Установка для нагрева и сушки ковшей Советский патент 1981 года по МПК B22D41/15 

I

Изобретение относится к металлур гической промышленности и может быть вспопьзсжано в сталеплавильных пехах для подготовки перед разпивкой степи.:

Известнаустановка для нагрева и сушют кс«шей, содержащая поворотную раму с контргрузом, крышку и систему трубопроводов дпя подвода энергоносителей 1}.

Недостатком известного устройства явлается отсутствие высокотемпературного нагрева ксюшей из-за н озможносте обеспечить закрытый объет/ разогрева. Следствием этого является ухудшевве качества разлива ой стали.,

Цепь изобретения - псгаышение качества стали за счет высокотй/пературного разогрева ковшей.

Это достигается тем, что установка для и сушки ковшей снабжена 20 Центрирующим кот.«ом и устройством дпя самоустансжЕИ крышки, причет центрирующее кольдо закреплено на псюоротной раме, :а устройство для самоустановки

1фЁ1&ки выполнено в виде расположенных по периферии центрирующего коль да упругих элементе.

На фиг. 1 показано предлагагалое ус-рройство, обршй вид; на фиг. 2 - то же,, по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2} на фиг,4 - разрез В-В на фиг. 2, V..

Устройство состоит из поворотной рамы 1, крышки 2i упругих элементов 3, состоящих из нескольких пакетов пружин, иентрируклцего кольда поворотной рамы 4, привода 5, горелок 6, полого вала 7, воздухе®одов 8, газопрсгаодсе 9, дымоотводе 10 и контргруза 11 ..

Пакеты пружин крепятся к крышке шпильками 12 через сферические шайбы 13. Между горелками 6 и крышкой 2 расположены шайбы 14. Над патрубками крышки установлены вытяжные зонты 15 и под ними смесители 16.

Устройство работает следующим образом.

3

При опускании крышки на ковш между нпмв происходит контакт в какой-то точке по периметру. От неуравновешенной частя веса крышки в этой точке возникает опорная реакция, которая дополнитепь но сжимает часть пружин и разворачивает крышку до тех пор, пока она не обопрется на ковш по всему периметру. Таким образом, происходит самоустановка крышкЕ по верхнему срезу ковша. После опускания крышки к горелкам через полый вал 7 И трубы 8 подается воздух. Через второй конец вала 7 и газопроводы 9 подается природный газ. После воспламенения смеси происходит сушка или разогрев ковша до 1000-11 . Продукты горения отводятся через пат рубки дымоотвода 10. Для регулирования процесса сушки и разогрева на газопрсюоде установлены вентили.

Температура продуктов сгорания на выходе из ковша близка к 3 100°С, поэтому для сохранения дьп гоотводящих труб над патрубками крышки установлены вытяжные зонты 15, которые подсасывают воздух и разбавляют продукты сгорания до л, .

По окончании сушки ковша или нагрева крышка 2 поднимается приводом 5 в вер31834

тикальное положение, а ковш уносится к стапеппавильному агрегату.

Использование предлагаемого устройства даст значительный эконетиическ ий 5 эффект за счет повышения качества стали благодаря обеспечению конструкцией уст-ройства высокотемпературного нагрша ковшей.

10 Формула изобретения

Установкадля нагржа и сушки ковшей, содержащая поворотную раму с контргрузом, крышку и систему трубопроводов 15 для подвода энергоносителей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стали за счет высокотаипературного разогрева ковшей, она снабжена Центрирующим кольцом и устройством для самоустановкк крышки, причем центрирующее кольдо закреплено на поворотной раме, а устройство для самоустановки крышки выполнено в виде расположенных по периферии Центрирующего 5 кольца упругих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 376168; кл. В 22D 41/00. 1970.