/// ////// / / У////////////УУ/ ///У///////) /
В 5т , 3 .
Фаг. 1
Изобретение относится к металлургии, в частно.сти к сталеплавильному производству, ..
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел III на фиг. 1.
Устройство для сушки футеровки ковшей состоит из самоходной тележки 1 с приводом 2. На раме тележки установлена опора 3, выполненная с упором под ковш 4 тележка 1 расположена на рельсах 5, у оснований которых закреплены конечные выключатели 6„ На раме 7 закреплено вытяжное устройство 8, выполненное в виде футерованной крышки 9. В верхнем основании Ю крышки закреплена центрирующая втулка 11 с размещенной в ней горелкой 12, на которой установлен патрубок 13, являющийся одной из двух частей воздухопровода. Футерованная крышка 9 через вытяжное устройство 8 соединена с дымососом 14. Горелка 12 системой блоков 15 соединена через канаты с механизмом 16 подъема. Горелка 12 соединена с газоподводом 17, а.последний - с регулятором 18 подачи газа. Вторая часть воздухопровода 19 снабжена быстроразъемным соединением 20. Воздухопровод 19 подключен к нагнетателю 21 воздуха. Быстроразъем ное соединение выполнено в виде направляющих 22, закрепленных на флан- це 23 этой части 19 воздухопровода, в торце которого уложено уплотнение 24. Фланец 23 соединен с трубой 25, с внешней стороны которой установлена пружина 26, опертая на подвижную часть втулки 27, в полости которой проложено уплотнение 28. На фланце 23 закреплена линейка 29, контактирующая с конечным выключателем 30. Последний электрически связан с приводом нагнетателя 21 воздуха и с дымососом 14 (не показано). Для регулирования усилия пружины 26 установлены болтовые тяги 31. Для исключения смещения горелки 12 выполнена направляющая 32. Для регулирования расхода газа на патрубке 13 закреплен кронштейн 33 с зубчатой рейкой 34, соединенной с шестерней 35.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Устройство для сушки футеровки ковшей работает следующим образом.
На самоходную тележку 1 мостовым краном устанавливают ковш 4. Включением привода 2.тележку подают под раму 7 и с помощью конечных выключателей 6 ее устанавливают под крышкой 9. Включением механизма 16 горелку 12 вводят в ковш. При этом патрубок 13 опускается и, регулируемый направляющими 22, прижимается к фланцу 23, соединившись с второй частью воздуховода 19. Под весом горелки 12 и патрубка 13 пружина 26 сжимается, создавая при этом необходимое уплотнение между обеими разъемными частями воздуховода. Опускаемая линейка 29 входит в контакт с конечным выключателем 30, благодаря чему включаются нагнетатель 21 воздуха и дымосос 14. Рейка 34, вращая шестерню 35 регулятора, увеличивает подачу газа. В этом положений проходит процесс сушки и футеровки ковша. При этом обеспечиваются оптимальное соотношение подачи газа и воздуха, а также максимальный отсос продуктов .горения.
После окончания процесса сушки включением механизма 16 подъема горелку 12 поднимают. При этом патрубок 13 отходит от фланца 23, а линейка 29 - от конечного выключателя 30. Последний отключает дымосос 14 и нагнетатель 21 воздуха. Рейка 34 поворачивает шестерню и сводит к минимуму подачу газа.Затем на те-i лежке ковш вывозят в зону действия мостового крана и передают его в сталеплавильный пролет.
Формула изобретения
1. Устройство для сушки футеровки ковшей, содержащее горелку с газопроводом и механизмом подъема, вытяжной узел, выполненный в виде футерованной крышки с дымососом и воздухопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, воздухопровод выполнен из двух частей, одна из которых в виде патрубка установлена на горелке, а другая имеет быстро- . разъемное соединение, при этом устройство снабжено центрирующей втулкой в упомянутой втулке.
51618501
2. Устройство по п. f, отличающееся :.т.ем, что быстро- разъемное соединение выполнено в
виде подпружиненной втулки и направ- ЛЯЮ1ЦИХ, закрепленных на фланце воздухопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ КОВШЕЙ | 1994 |
|
RU2094171C1 |
Устройство для сушки сталеразливочных ковшей | 1987 |
|
SU1468656A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2617082C1 |
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА ФУТЕРОВКИ КОВША | 1992 |
|
RU2027546C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОВШЕЙ | 1998 |
|
RU2140831C1 |
Устройство для сушки сталеразливочных ковшей | 1990 |
|
SU1726124A1 |
Установка для разогрева футеровки металлургических ковшей | 1989 |
|
SU1678522A1 |
Полая крышка для сушки и подогрева ковшей | 1981 |
|
SU1046017A1 |
КРЫШКА КОВША | 2002 |
|
RU2229362C1 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2020 |
|
RU2723848C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству. Цель - повышение . надежности в работе. Устройство вклю чает тележку 1 с ковшом 4 и вытяжным устройством 8, выполненным в виде футерованной крышки 9,в которой закреплена центрирующая втулка 11 с горелкой 12 с размещенным на ней патрубком 13 воздухопровода. Вторая - часть воздухопровода 19 снабжена быстроразъемным соединением 20, выполненным в виде направляющих, закрепленных на .фланце воздухопровода. Фланец соединен .с трубой, на которой, установлена пружина, опертая на подвижную часть втулки. На фланце закреплена линейка, контактирующая с выключателем, связанным электрически с приводом 21 нагнетателя воздуха и дымососом 14.. Устройство обеспечивает экономию энергоносителей, а также надежность в работе за счет исключения выхода из строя горелки. « / 1 з.п. ф-лы, 6 ил. 0 00 СЛ
13
Фиг. 2
А-А
22
-31
Фиг.з
п
J777
Л
FFhl
11
T/J7
Фиг. 4
55
6-6
ю
Фиг.5
18
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОВШЕЙ | 0 |
|
SU376168A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Арист Л.М | |||
и др | |||
Механизация работ в конверторных цехах | |||
М.: Металлургия, 1977, с | |||
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы | 1923 |
|
SU214A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-10-27—Подача