Лабораторный шелушитель овса Советский патент 1980 года по МПК B02B3/06 

1

Изобретение относится к лабораторному оборудованию,- применяемому на хлебоприемных и зерноперерабаты вающих предприятиях для подготовки проб зерна овса к определению пленчат ости и содержания испорченных зерновок.

Известен лабораторный шелушитель овса, содержащий спиральный кожух, деку, смонтированную на внутренней стороне кожуха деку с порядно закрепленными по ее образующей зубцами и лопастное колесо, установленное внутри кожуха с возможностью вращения 1.

Недостатком известного лабораторного шелушителя является то,что при обработке в нем наблюдается низкий эффект отделения цветковых пленок и образуется большое количество дробленого ядра.

Целью изобретения является повышение качества .шелушения и уменьшения количества дробленого ядра.

Для этого в предлагаемом шелулштеле зубцы деки установлены один относительно другого на одинаковом расстоянии, .высота зубцов выпопнен;а увеличиваювдейся в направлении вращения лопастного колеса, а сторона

каждого зубца, расположенная в направлении движения обрабатываемого продукта, установлена под острым углом к деке, противоположная ей

5 сторона - перпендикулярно деке, зубцы в верхней части имемт срез, плоскость которого параллельна деке, при этом длины срезов всех зубцов равны между собой, вершины

0 углов, образованных пересечением наклоннойстороны и плоскости среза, размещены на одной линии, образующей при пересечении с декой острый угол, а вершины углов между наклонной и перпендикулярной к деке стороной зубЦа расположены на биссектрисе этого острого угла.

При этом декавыполнена из эластичного материала.

20 На фиг. 1 схематически изображен предлагаекий шелущитель; на фиг.2 развертка деки.

Лабораторный шелушитель овса работает в сочетании с воздушным сепаратором и пневмотранспортной системой возврата продукта на повторную обработку.

Шелушитель 1 вентиляторного типа состоит из лопастного колеса 2,

JO.спирального кожуха 3 и деки 4. ЛоnacTHoe колесо вращается вокруг горизонтальной оси, оно образовано двумя дисками (на схеме показан только один передний диск), между которыми установлены загнутые наза металлические лопасти 5«Рекомендуе Nbjfl диаметр лопастного колеса 120м Спиральный кожух и передний диск центральное отверстие 6, которо® служит как всасывающее и заЛр; эочное через в оронку 7, К огибающей стенке спирального-кожуха с его внутренней стороны на участке шелушения прикреплена дека 4, Дека съемная, эластичная, например, из износостойкой резины. Ее рабочая поверхность имеет зубцы с равным шагом Ь , которые увеличиваются по направлению вращения лопастного колеса и образованы на развертке деки каждый по отношению к ее основанию 8 соответственно наклонным 9, параллельным 10 и перпендикулярным 11 срезам. Параллельные срезы имеют од:-1наковую длину Ъ.Вершьны углов, образованных наклонным И параллельным срезами,расположены на линии, пересекающей начало основания деки под острым углом , а вериины углов, образованных наклонным и перпендикулярным срезами на биссектрисе угла оС . Конец деки остроугольный. Целесообразно при-, нять L- 204 мм; t - 12 мм; Ъ. - 2 мм; 6-14 мм (фиг. 2) .

Шелушитель соединен с разгрузителем 12 продуктов шелушения трубой 13.

- Воздушный сепаратор имеет вентилятор 14, пневмосепарирующий канал 15 и осадочную камеру 16 со сборником 17 пленок. Пневмотранспортная система состоит из вентилятора 18, пневмоприемника 19, материалопровода 20 и разгрузителя 21.

Распределитель 22 с перекидным клапаном направляет продукт в пневмоприемник 19 или в сборник 23 ядра.

Шелушитель работает следующим образом.

Зерно из разгрузителя 21 через 3arpy3O fHym воронку 7 поступает в рабочую зону, где обрушивается в результате многократных ударов зерен о лопасти 5 колеса и зубцы эластичной деки.

Продукты шелушения (ядро, пленки нешелушеные зерновки) с воздушным потоком нагнетаются в разгрузитель 12, из которого направляются в воздушный сепаратор. Отделенные в воздушном сепараторепленки попадают в осадочную камеру 16 и накапливаются в сборнике 17 пленок. Остальной продукт ссыпается в распределитель 22, из которого при соответствующем положении его клапана поступает в пневмоприемник 15 -пнёвмотранспортной системы, с последней зерно возвращается в разгрузитель 21 для повторного шелушения. Рециркуляция зерна обеспечивает максимальные шелушение и отделение пле- г нок. По окончании этого процесса перекидным клапаном распределителя саивлушенное зерно направляется в сборник 23 ядра..

Предлагаемый шелушитель позволяет повысить производительность труда при проведении в лабораторных условиях кропотливых трудоемких операций по шелушению проб зерна овса, осуществляемых в настоящее время вручную. Механизированная о&работ5 ка пробы позволяет также увеличить ее массу, а следовательно, сделать пробу более представительной и тем самым повысить качество анализа.

0 Как показали испытания экспериментального образца данного шелушителя, обработка проб зерна овса происходит в нем эффективно, при этом достигается максимальное шелушение при незначительных дроблении ядра и потерях продуктов шелушения.

Оценка показателя пленчатости овса при использовании предлагаемого устройства осуществлена достоверно, в пределах допустимых стан. дартных норм отклонений, и при затратах времени более чем в 3 раза меньших, чем ручным способом.

Формула изобретения

1. Лабораторный шелушитель овса, содержащий спирашьный кожух, смонтированную на внутренней стороне

0 кожуха деку с порядно закрепленными по ее образующей зубцами и лопастное колесо, установленное внутри кожуха с возможностью вращения, отличающийся тем, что

5 с целью повышения качества шелушения и уменьшения количества дробленого ядра, зубцы деки установлены один относительно другого на одинаковом расстоянии, высота зубцов

П выполнена увеличивающейся в направлении вращения лопастного колеса, а сторона каждого зубца, расположенная в направлении движения обрабатываемого продукта, установлена под острым углом к деке, противоположная ей сторона - перпендикулярно деке, зубцы в верхней части имеют срез, плоскость которого параллельна деке, при этом длины срезов всех зубцов равны между собой, вер0 шины углов, образованных пересечекием наклонной стороны и плоскости среза, размещены на одноя линии, образующей при пересечении с декой острый угол, а вершины углов между

5 наклонной и перпендикулярной к деке

стороной зубца расположены на биссектрисе этого острого угла.

2, Шелуиштель по п. 1, о т л ичающийся тем/ что дека илполнена из эластичного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 2020520, ,кл. В 02 В 3/00, 1970.