Устройство для шелушения зерна Советский патент 1983 года по МПК B02B3/08 

Изобретение относится к лабораторному оборудованию, применяемому на селекционных станциях, в лабораториях научно-исследовательских сел скохозяйственных институтов, лабо- раториях системы сортоиспытания, а также при контроле качества сырья н предприятиях системы заготовок и пи щевой Промышленности, для шелушения проб зерна овса при определениях пленчатости, содержания испорченных зерновок, при оценке потенциаль ных технологических свойств овса по выходу крупы овсяной недробленой. Известны лабораторные шелушители овса с валками, которые выдавливают ядра овса из цветковых пленок протаскивая при этом пленки в зазор между валками. Эти шелушители обесп чивают высокое качество шелушения, практически без дробления ядра flJ Однако такие шелушители имеют малую производительность из-за необходимости индивидуальной ориёнтации и подачи к валкам каждой зернов ки и поэтому не нашли применения. Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для шелушения зерна, со- держащее корпус с загрузочным и раз грузочным патрубками, отражательную обечайку и ротор с закрепленными на нем радиальными лопатками {.2. Однако известное устройство недостаточно эффективно для шелуше- , ния зерен овса, у которых цветковые пленки более упругие и менее ломкие, чем у зерен риса, кроме того пленка у овса смыкается концами близ бороздки и облегает ядро плотнее. Все вместе взятое усложняет процесс шелушения овса по сравнению с шелушением риса. Лопатки ротора устройства имеют изогнутые в сторону вращения ротора внутренний и наружный концы и среднюю прямолиней ную часть. При таком выполнении лопаток не обеспечивается надлежащий характер ударного .взаимодействия зерновки овса с лопаткой: зерновка в момент соударения с лопаткой скол зит по изогнутому наружному концу лопатки, что приводит к возникновению в пленках напряжения сдвига, ко торое достоточно для разделения пле нок и освобождения от них ядра риса, но неэффективно для отделения ядра от пленок овса. Увеличение же силы - удара в этих условиях немину емо приводит к дроблению пленок и ядра., Поэтомупри шелушении овса на этом устройстве качество шелушения недостаточно высокое, возможно значительное дробление ядер. Целью изобретения является повышение качества шелушения путем уменьшения количества дробленого ядра. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для шелушения зерна, преимущественно овса, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, отражательную обечайку и ротор с закрепленными на нем радиальными лопатками, на одном конце каждой лопатки, обра щенном к оси ротора, выполнен выступ в направлении вращения ротора со скосом в сторону оси ротора, а на противоположном конце лопатки на ее передней по направлению вращения поверхности закреплена наклеадка из эластичного материала. Кроме того, накладка выполнена с покрытием из гибкрй металлической ленты. На фиг. 1 схематически изображено устройство для шелушения, подсоединенное к пневмотранспортной сие-. теме; на фиг. 2 - ротор в сбореJ на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг.4 лопатка ротора. Устройство для шелушения овса работает в,сочетании с пневмотранспортной системой возврата продукта на повторную обработку. Устройство содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2 и разгрузочным патрубком 3, снабженный отражательной обечайкой 4 и размещенный в кожухе ротор. Устройство подсоединено посредством пневмотранспорта к приспособлению 5 для разделения смеси пленок и ядер. Ротор вращается относительно горизонтальной оси б и образован передним диском 7 и задним диском 8 (фиг. 2), между которыми расположены радиально лопатки 9. Рекомендуемый диаметрротора 165 мм, прк частоте вращения 4300 . Обечайка выполнена из материала с вязкоупругими свойствами, например прорезиненной ткани, и для уменьшения износа снабжена покрытием в виде пленки из пластмассы. Лопатки 9 ротора со стороны передней грани имеют выступы 10 со скосом, расположенным под углом cL к продольной оси лопатки. .Целесообразно принять oi, 25, h 4 мм, .1 20 мм (фиг.З). На на ружном конце лопатка снабжена накладкой 11 из эластичного материала, например резины, которую целесообразно выполнить с покрытием 12 из л гибкого износостойкого материала, например металлической ленты. Устройство работает следующим образом. Под действием воздушного потока, зерновки засасываются поочередно к загрузочному патрубку 2 и поступают на внутренние концы лопаток ротора. Благодаря скосу на лопатке, каждая зерновка под действием центробежной силы и силы трения ориентируется вдоль лопатки тяжёлым зародышевым концом в сторону наружного конца лопатки. При вращении ротора зона на наружном конце лопатки оказывается в вакууме из-за срыва воздушного потока после скоса. Когда зерновка сходит со скоса она по инерции и воздушным потокам отрывается от поверхности лопатки и сразу попадает в область вакуума. Содержащийся в зазоре между цветковой пленкой и ядром воздух резко расширяется и при этом края наружной цвековой пленки, охватывающие внутреннюю пленку, отгибаются, освобождая ядро. Одновременно воздушный поток под действием вакуума устремляется в направлении навстречу к лопатке, увлекая при этом зерновку, которая поворачивается тяжелым концрм к.лопатке и ударяется о лопатку в . месте уступа на ее наружном конце. Уступ на наружном конце лопатки усиливает эффект срыва воздушного потока, способствует teM самым увеличению вакуума, что приводит к более .быстрому повороту зерновок сравнительно большой массы и длины в сторону к лопатке. Ядро обладает упругими свойствами и значительно в большей мере, чем цветковая пленка и поэтому в конце удара отражается от лопатки и при этом выходит из цветковой.пленки бородкой вперед. Цветковая пленка, как правило, практически не повреждается. Ядра, цветковые пленки и нешелушеные зерна отбрасываются затем на поверхность обечайки и выводятся из шелушителя воздушным потоком, создаваемым ротором. Благодаря выполнению обечайки из прорезиненной ткани уменьшается амплитуда отскоков зерен и ядер от обечайки. При этом исключаются неконтролируемые соударения зерновок и ядер с лопатками ротора, что способствует уменьшению количества дробленого ядра. Продукт обработ0ки перемещается дгшее в приспособление 6 для разделения смеси пленок и ядер. Благодаря, тому, что лопатка на ее наружном конце снабжена накладкой 11 из эластичного материала,

5 например резины, уменьшается возможность дробления ядер при многократных пропусках: продукта обработки через ротор 5 шелушителя. Покрытие 12 На поверхности накладки 11 выполненное из гибкого износостойкого

0 материала, например металлической ленты, позволяет сократить время обработки (или число пропусков продукта через ротор 5} для шелушения зерновок, способствует тем сашым

5 уменьшению количества дробленого ядра. Одновременно повышается износостойкость лопаток в месте контакта с продуктом обработки.

Предлагаемый шелушитель овса

0 позволит высококачественно шелушить навески зерна при определениях пленчатости, других показателей качества, а также при оценке техно логических свойств овса, уменьшить

5 при этом количество дробленого ядра.

ВадА

а

9Фиг.1

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА, преимущественно овса, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, отражательную обечайку и ротор с закрепленными ва нем радиальными лoпaткa QI, о т л и ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества шелушения путем уменьшения количества дробленого ядра, на одном конце каждой лопатки, обращенном к оси ротора, шлтолнен выступ в Нслравлении вращения ротора со скосом в сторону оси ротора, а на противоположном конце лопатки на ее передней по направлению вращения поверхности закреплена наклгщка из эластичного материала. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что накладка выполнена с покрытием из металлической ленты.

о

е

fpuz4