Способ приготовления гипсобетонной смеси Советский патент 1980 года по МПК C04B13/14 

Изобретение относится к технологии изготовпения гипсобетонных изделий и мо жет быть широко применено в промышлен ности .строительных материалов, в огнеупорной, керамической, и других отраслях промышленноста, при производстве, напри мер, форм для шликерного литья из водных суспензий, форм для питья цветных сплавов, а также панелей, блоков, перетх родок и повышенной плотностью. Известен способ приготовления раство ра для изтотовления тапсобетонных изделий методом литья, путем перемешивания гипса, песка и воды в течение 1,5 мин 1. Существенным недостатком способа является то, что смешением сухих компонентов и воды невозможно приготхзвитЕз однородный раствор и получить из раствора смеси изделия с равномерными плотностью и однородностью. Бшжайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления гяп- собетонной смеси путем двуступенчатого затворения гипса 2 . Первое затворение из чистого шпса проводят с количеством воды 15-2О%, идущей на частичную гидратацию полугидрата, а второе затворение по истечению 25-50 мин от начала первого затворения осуществляют с добавлением -песка и воды, необходимой для получения раствора заданной подвижности. Полученный по известному способу раствор состава 1:4 и 1:5 (гигю-песрк) подвижностью 5-iO см по конусу стройПНИЛ имеет прочность на растяжение 3-6 кг/см 5 прочность на сжатие 20-30 кг/см Я При приготовлении по предложенному способу гипсобетонной смеси на мелкодисперсном (наполнителе существенно повышается водопотребность смеси я, соответственно, понижаются плотность и прочность бетона. Цепь изобретения - снижение водопотребности, повышение однородности, плбтности и прочности изделий. Эта цель достигается тем, что в способе пригото&ления гипсобетонной смеси путем смеше- гия гипса с частью воды эатворения и последующего смешения полученного раствора с напопнитепем и остальной водой, гипс смешивают с количеством воды, н&обходимым для получения раствора нормальной пустоты в течение 1-2 мин, пос- пе чего перемешивают в течение 1-3 мин .с предварительно приготовленной водной суспензией наполнителя полудисперсного

состава влажностью 10-25% и вязкостью

о 3-50 Е. С целью регулирования

схватывания в гипсовый раствор до его смешения с водной суспензией заполните7ш вводят добавки - регуляторы охватьтания

В качестве наполнителя могут быть использованы непластичные материалы естественного и искусственного происхождения: экристобалит, шамот, аморфный кварц, пористая и беспористая керамика окисного и неокисного прохождения или их смеси, а также водные шликеры - отходы керамического производства. Приготавливают высококонцентрированную водну суспензию непластичного наполнителя известными способами, принятыми в огнеупорной и керамической промышленностях

Неполнитель используют преимущественно со следующим зерновым составом фрак ции до 5 мкм - 15 - 85%, от 5 ДО 63 мкм - 15 -75%jOT 63 до 500 мкмдо 1О%,

Для придания водной суспензии тонкодисперсного инертного наполнителя литейных свойств пр высокой концентрации твердой фазы последнюю стабилизируют путем перемешивания в закрытой емкости в течение 24-48 ч или подают в водную суспензию известные поверхностно-актив- ные вещества, понижающие вязкость последней.

Добавками, регулирующими сроки схватывания и твердения раствора смеси, могут быть добавки - ускорители: порошок двуводного гипса, азотнокислый калий и др.; замедлители: i пептон, фосфорнокислые соли, желатин, лимоннокисль1й натрий и др

Способ осуществляют следующим образом.

Раздельно готовят раствор гипсового нормальной густоты и з полу водного гипса формовочного при водогипсовом отношении 0,7 и водную суспензию инертного наполнителя плавленного кварца с зерновым составом: до 5 мкмЗО%, 5-63 мкм - 63%, более 63 мкм 7%. Влажностью суспензии - 16%, вязкостью - , суспензию получают путем мокрого помола в шаровой мельнице {емкостью - 170 л, диаметром - 560 - мм и длиной, барабана 720 мм, число оборотов - 45 об/мин) при соотношении материала, мелющих тел и воды 1:1,5:0,1. При этом плавленный кварц для помола берут с размером до 10 мм, метощие тела из плавленного кварца диаметром 40-50 мм. Длительность помола 24 ч. Для получения тонкодисперсной, высококонцентрированной водной суспензии заданной вязкости ее стабилизируют в закрытой емкости - 170 л в течение 24 ч. Гипсовый раствор спустя 1,5 мин после его затворения смешивают с водной суспензией плавленного кварца в течение 1 мин.

Составы гипсобетонной смеси приведены в табл. 1.

Свойства смеси и изделий на ее основе приведены в табл. 2

Из приведенных в табл. 2 данных слеаует, что по предлагаемому способу раствор, из гипсобетонной смеси получается при значительно меньшей водопотребнос- ти. Изделия, приготовленные из этого раствора, обладают меньшей пористостью и соответственно большей плотностью и прочностью. Прочность составляет 62,5122 кг/см на сжатие и 30-53 кг/см на растяжение.Использование предлагаемого способа приготовления раствора из гипсобетонной смеси обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества:

возможность получения раствора из гипсобетонной смеси с тонкодисперсным непластичным наполнителем со значитель.но пониженной устойчивостью и линейными свойствами

возможность изготовления гипсобетонных крупногабаритных и сложного профиля изделий повышенного качества, а именно, с меньшей пористостью, влажностью заготовки повышенной плотностью и прочностью всасывающей способностью. Кроме того, снижается цикл сушки изделий и энергозатраты на сушку.

Таблица 1.

Формула изобретения 1Способ приготовпения гипсобетонной смеси путем смещения гипсас частью во ды затворения и последующего совмещения полученного раствора с наполнителем и остальной водой, о т л и чающийся тем, зто, с целью снижения водопотребности, повышения однородное- ти, плотности и прочности изделий гипс смешивают с количеством Boobh необхлд имым для получения раствора нормальной густоты в течение 1-2 мин, после чего перемешивают в течение 1-3 мин с предварительно приготовленной водной суспензией наполнителя полидисперсного остава влажностью 1О-25% и вязкостьк 3-50 Е, 2, Способ по п. 1, от л И ч а ю щ и и с я тем, что, с цепью регулирования сроков схватывания, в гипсовый раствор до его смешения с водной суспензией заполнителя вводят добавки - регуляторы схватывания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по производству гипса и гипсовых изделий, ГСИ., 1963, с.83. 113-114. 2.Авторское свидетельство СССР № 113996, кл. С 04 В 13/14, 1957 (прототип).