Установка для обработки асбеста Советский патент 1980 года по МПК C04B31/08 B28C7/00 

Изобретение относится к промыш- ленности строительных материалов, в частности к оборудованию асбестоцементных предприятий. Известна установка для обработки асбеста, содержащая бегуны с подающим транспортером и программный блок 1 . Дозировка асбеста в этой установ ке осуществляется экспозициейработ подающего транспортера (шнека)., что не обеспечивает требуемую точность дозировки, а следовательно, качеств процесса обминания, Известна также установка для обработки сбеста, содержащая бегун с электроприводом, выгрузочный шибер с исполнительным механизмсм, пусковой блок и транспортер, на котором установлен плужок с исполнительным механизмом 2. Однако при работе установки не контролируется пробуксовка катков бегунов. И, хотя момент времени дл начала отсчета экспозиции обминания выбран правильно, это не является г рантией того, что процесс обминания на сгииом деле происходит, напримео, при случайном увеличении влажности асбеста, попадании обрывков тары, з сорении подшипников, катки бегунов не катятся по слою асбеста, а скользят по поверхности пода бегунов, перемещая впустую асбест. Другим недостатком является отсутствие надежной информации о наличии асбеста в бегунах и удобного таймера, с помощью которого можно было бы независимо от других временньлс параметров процесса контролировать экспозицию обминания асбеста. Цель изобретения - повышение.качества обработки асбестД: и надежности работы установки. )Эта цель достигается 1гем, что установка для обработки асбеста, содержащая бегун с электроприводом, выгрузочный шибер с исполнительным механизмом, пусковой блок и трансйортер на котором установлен плужок с исполнительным механизмом, снабжена датчике работы электропривода датчике контроля вращения катков, бегуна, блоком сигнализации, генератором импульсов, двумя счетчиками, шестью логическимиэлементами И, пятью логическими элементами НЕ, двумя логическими элементами Память, двумя элементами задержки и индикаторным блоксял, причём выход индикаторного блока соединен с первым входом первого элемента Память и первым входом первого элемента И, остальные входы которого подключены к выходам датчика контроля вращения катков бегуна, генератора импульсов и первого элемента НЕ, а выход первого элемента И соединен с первым входам первого счетчика, выход которого подключен ко входу первого элемента НЕ, к первому входу второго элемента И и к первому входу третьего элемента И, другой вход первого счетчика соединен со входом второго элемента НЕ, с выходом второго счетчика и с первым входом второго элемента Память, второй вход второго элемента И подкл чен к пусковому блоку и через третий элемент НЕ ко второму входу третьего элемента И, выход, которого через пер вый элемент эгщержкИ соединен с первым входе электропривода, первый вход четвертого элбмента И подключен к генератору импульсов, второй вход подключен к выходу второго элемента НЕ, третий вход четвертого элемента И подключен к выходу второго элемента И и ко вторсику входу электропривода, выход четвертого элемента И соединен с первьал входом второго счетчика, второй вход которого соединен с выходсм пятого элемента И и со входсм исполнительного механизма плужка, выход второго элемента Паподключен ко второму входу первого элемента Память, к исполнительному механизму шибера и ко входу индикаторного блока, кинематически связанного.с транспортером, датчик работы электропривода соединен с первым входом шестого элемента И, второй вход которого соединен через четвертый элемент НЕ с выходом датчика контроля вргицеиия катков бегуна, выход шестого эл&лента И через второйэлемент задержки-соединен с блоком сигнализации, а выход первого элемента Память подключен к первому входу пятого элемента И, второй вход которого через пятый элемент НЕ подключен к выходу второго элемента Память. В качестве датчика работы электро привода бегунов могут быть использованы, например, блок-контакты магнит ного пускателя электродвигателя. Дат чик контроля вращения катков бегунов может представлять собой, например, индуктивную пару, состоящую из постоянного магнита, заделанного в каток вблизи его рабочей поверхности, и замкнутого витка изолированного провода, расположенного на корпусе бегунов так, чтобы траектория постоянного магнита при вращении катка пересекала плоскость контура. Наводи мые в контуре импульсы преобразуются в сигнал постоянного тока с псмоцыо апериодического усилителя. На чертеже дана структурная схемаустановки . Схема содержит бегуны 1, подающий асбест транспортер 2 с плужком 3, оснащенным исполнительным механизмом 4, и с индикаторньм блоком 5, выгрузочный шибер 6 с исполнительный механизмом 7 шибера, связанн : с схемой контроля времени обмятия асбеста, состоящей из генератора 8 импульсов, элемента 9 И, счетчика 10, элемента 11 НЕ, элемента 12 И и элемента 13 Память; схему контроля времени открытого положения выгрузочного шибера 6, состоящую из эл««ента 14 И, элемента 15 НЕ и счетчика 16; схему индикации наличия асбеста в бегуне, состоящую из элемента 17 Память, 18 НЕ и элемента 19 И, датчиков работы 20 электропривода и контроля 21 вращения катков бегунов, связанных со схемой сигнализации пробуксовки катков, состоящей из элемента 22 НЕ, элемента 23 И, элемента 24 задержки и блока 25 сигнализации. При задержке от пускового блока 26 для предотвращения излишнего обмятия, вызывающего укорочение асбестового волокна, служит схема, содержащая элемент 27 НЕ, элемент 28 И и элемент 29 задержки, соединенные с упргшляющим входом электропривода 30 бегунов. Установка работает следующим образом. Цикл работы бегунов 1 начинается с момента, когда сформирован (на выходе элемента 19 И сигнал о том, что бегуны свободны и подготовлены к nprfему очередной дозы. Этот сигнал обеспечивает с помощью исполнительного механизма 4 перевод плужка 3 в положение загрузки асбеста. По окончании поступления всей дозы асбеста в бегуны на выходе индикатора 5 асбеста появляется единичный сигнал, посту-, пающий на один из входов элемента 9 И. Если при этом на выходе датчика 21 вращения катков бегунов имеется сигнал (т.е. катки вращаются), то начинается отсчет времени обминания асбеста; импульсы с выхода генератора В импульсов проходят через элемент 9 И на счетный вход счетчика 10. Через заданное время (обусловленное периодом поступления заданного числа импульсов) на выходе счетчика 10 появляется единичный сигнал, который с помощью обратной связи, содержащей элемент 11 НЕ, обеспечивает остановку счета импульсов и поступает на адин из элемента 12 И. Если при этом на другом входе элемента 12 И уже имеется сигнал запроса дозы из блока управления гидропушителем, то включается элемент 1-3 Память, выходной сигнгш которого с помощью исполнительного механизма 7 обеспечивает открытие выгрузоччого шибера 6. Одновременно выходной :;игнал элемента ЛЗ Память обеспечивает прохождение импульсов генератора на счетный вкод счетчика 16 и начинается отсчет времени открыто го положения шибера 6, по истечении которого выходным сигналом счетчика останавливается его счет (через элемент 15 НЕ, погашаются счетчик 10 и эл«лент 13 Память. Выходшлм сигналом элемента 13 Память осуществляется также перевод логической схемы индикатора 5 асбеста в исходное состояние и возбуждение элемента 17 Память, обеспечивающего за поминание единичного сигнала на одном из входов элемента 19 И. В момент гашения выходного сигнала элемента 13 Память при иаличии элемента 18 НЕ оказывается под единичным напряжением и другой вход элемен та 19 И. Таким образом анализируется ситуация: шибер 6 открлшается для выгрузки - шибер закрыт, что означает, что бегуны опорожнены и готовы к приему очередной дозы асбеста. Выходной сигнал элемента 19 И обеспечивает гашение счетчика 16 и перевод плужка 3 в положение Загрузка Выходным сигналом индикатора 5 асбеста элемент 17 Память погашает ся и цикл повторяется. В случае, если в момент завершения процесса обминания асбеста (единичный сигнал на выходе счетчика 10) нет запроса от гидропушителя (единич ный сигнал на выходе элемента 27 НЕ, через элемент 28 И на вход элемента 29 задержки поступает сигнал. Вели в течение времени (обычно 30-60 с) наз ванная ситуация не изменяется, то электропривод 30 бегунов останавливается. При последующем поступлении сигнала запроса от гидропушителя электропривод 30 включается выхрдньм сигнгшом элемента 12 и. Если при поступлении асбеста в бегуны катки перестают вращаться (нулевой сигнал на выходе датчика 21 вращения катков, то отсчет времени обминания не начинается и при наличии элемента 22 НЕ на обоих входс1х элемента 23 И оказываются единичные сигналы. Выходной сигнал элемента 23 И через элемент 24 задержки приводит в действие блок 25 сигнализации. Выдержка времени элемента 24 задержки устанавливается порядка 3060 с для предотвращения срабатывания сягнёшизации в случае, если пробуксовка катков достаточно быстро прекращается произвольно 4 Преимущество предложенной установ ки для обработки асбеста заключается в том, что применение в ней совместно датчика вращения катков бегунов ,и индикатора асбеста позволяет надеж .но стабилизировать экспозицию обмина |ния асбеста, что, в свою очередь. позволяет регламентировать ее более точно при решении задачи оптимизации качества асбестоцементных изделий. Формула изобретения Установка для обработки асбеста, ;содержащая бегун с электроприводом, выгрузочный шибер с исполнительным механизмом, пусковой блок и транспортер, на котором установлен плужок с исполнительным механизмом, о т л и чающаяс я тем, что, с целью повышения качества обработки асбеста и надежности работы установки, она снабжена датчикс 1 работы электропривода, датчиком контроля- вращения катков бегуна, блоком сигнализации, генератором импульсов, двумя счетчиками, шестью логическими элементами И, пятью логическими элементами НЕ, двумя логическими элементами Память, двумя элементами задержки и индикаторным блоком, причем выход индикаторного блока соединен с первым входом первого элемента Память. и с первым входом первого элемента И, остальные входы которого подключены к выходам датчика контроля вращения катков бегуна, генератора импульсов и первого элемента НЕ, а выход первого элемента И соединен с первым входом первого счетчика, выход которого подключен ко входу, первого элемента НЕ, к первому входу второго элемента Инк первому входу третьего элемента И, другой вход первого счетчика соединен со входом второго эле- мента НЕ, с выходомвторого счетчика и с первым входом второго элемента . Память, второй вход, второго элемента И подключен к пусковому блоку и через третий элементНЕ ко второму входу третьего элемента И, выход которого через первый элемент задержки соединен с первым входом электропривода, первый вход четвертого элемента И подключен к генератору импульсов, второй вх:од подключен к выходу второго элемента НЕ, третий вход четвертого элемента И подключен к выходу второго элемента И и к второму входу электропривода,, выход четвертого элемента И соединен с первым йходом второго счетчика, второй вход которого соединен с выходом пятого элемента И и со входом исполнительного механизма плужка, выход второго элемента Память, подключен ко второму входу первого элемента Память, к исполнительному механизму шибера и ко входу индикаторного блока, кинематически связанного с транспортером датчик работы,электропривода соединен с первым входом шестого элемента И, второй вход которого соединен через четвертый элемент НЕ,с выходом датчика контроля вращения катков бея

Гуна, ьыход шестого элемента И через второй элемент задержки соединен с блоком сигнализации, а выход первого элемента Память подключен к первому входу пятого элемента И, второй вход которого через пятый элемент НЕ подключен к выходу второго элемента Память.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Соколов П.Н. Технология асбестоцементных изделий. М., изд. по строительству, 1968, с.«111-113.

2.Мешков Г.В. и др. Производство асбестоцементных изделий. Высшая школа , 1976, с. 44, 48-50.