Устройство для обработки асбеста Советский патент 1981 года по МПК B28B1/52 C04B31/08 

Описание патента на изобретение SU856800A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ АСБЕСТА

Похожие патенты SU856800A1

название год авторы номер документа
Устройство для гидрораспушки асбеста 1973
  • Шефтель Виктор Михайлович
  • Парчуф Леонид Самойлович
  • Серебренников Валерий Яковлевич
SU457602A1
Устройство для обработки асбеста 1977
  • Шефтель Виктор Михайлович
  • Серебренников Валерий Яковлевич
  • Мишанкин Аркадий Михайлович
SU742412A1
Гидротушитель асбеста 1977
  • Монтвила Винцас Винцо
  • Матулявичюс Генрикас Миколо
SU691430A1
Устройство для определения степени распушки асбеста 1978
  • Удод Дмитрий Мефодьевич
  • Шефтель Виктор Михайлович
  • Мишанкин Аркадий Михайлович
  • Соколов Виктор Геннадьевич
SU771060A1
Гидропушитель асбеста 1975
  • Журавлев Василий Михайлович
  • Любарский Юрий Николаевич
SU540663A1
Способ приготовления асбестоцементной суспензии 1975
  • Должников Леонид Иванович
SU567699A1
Устройство для гидравлической распушки асбеста 1986
  • Немешаев Владимир Викторович
  • Ляшенко Петр Федорович
  • Горячих Евгений Александрович
SU1370109A1
Гидропушитель асбеста 1987
  • Калинин Валерий Иванович
  • Коньков Владимир Степанович
  • Барышев Николай Игнатьевич
  • Верхов Юрий Иванович
SU1435563A1
Устройство управления приготовлением асбестоцементной суспензии 1981
  • Никитин Юрий Сергеевич
  • Архипов Николай Фомич
  • Гамов Владимир Михайлович
SU1009769A1
Устройство для гидроструйной распушки асбеста 1974
  • Рязанцев Василий Яковлевич
SU533395A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 800 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки асбеста

Формула изобретения SU 856 800 A1

Изобретение относится к пролвдиленности строительных материалов, в частности к асбестоцементному производству , и может найти применение в других отраслях, использующих техиол гические процессы распушки волокнистых материалов. Известно устройство для обработки асбеста, содержащее гидропушитель, оснащенный рециркуляционным трубопро водом с насосом и электроприводом насоса I. Однако процесс гидрораспушки проводится по жесткой программе вне зависимости от реальной степени распушки обрабатываемого материала. Кро ме того, длительность процесса pacrfira ки сильно зависит от сорта, месторождения асбеста, степени предварительной обработки асбеста в бегунах, кон струкции гидропушителя, конструкции и степени износа рециркуляционного насоса. Так как учесть в каждом случае указанные факторы практически невозможно, длительность процесса гидрораспушки назначается технологом на основании лабораторных измерений степени распушки и устанавливается неизменной на длительное время. В результате, в одних случаях наблюдается недостаточная распушка и, следовательно, неполное использование в изделии армирующих свойств волокна, а в других - излишняя длительность процесса, которая приводит к частичной флокулизации (спутыванию в комки) волокна и перерасходу электроэнерт гии и ресурса оборудования. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки асбеста,содержащее гидропушитель, рециркуляционный трубопровод с насосом и электроприводом, усилитель и вычислительный блок t2J. Недостатками являются зависимость процесса распушки от конструкции гидропушителя и насоса, значительная энергоемкость и малая производительность вследствие недостаточной эффективности аппарата. Кроме того, применение вискозиметра в качестве косвенного измерителя степени распушки связано с применением сложных ограждеиий для получения более представительной информации прибора, исключающей влияние обрабатываемой асбестовой суспензии. Указанные огргикдения сложны в устройстве и обслуживании.

Цель изобретения - повышение производительности .

Эта цель достигается тем,что устройство для обработки асбеста, содержащее гидропуиштель, рециркуляционный трубопровод с насосом и электроприводом, усилитель и вычислительный блок« снабжено расходомером и магнитострикЬионным излучателем с источником питания, причем расходомер и магнитострикционный излучатель установлены 1последовательно в рециркуляционном трубопроводе, выход расходомера через усилитель подключен ко входу вычислительного блока, выход которого подключен к источнику питания и к электроприводу насоса.

На чертеже представлено устройство для обработки асбеста.

Устройство содержит гидропуиштель 1, оборудованный рециркуляционным трубопроводом 2, содержащим насос 3 с электроприволом 4. В трубопровод 2 вмонтированы последовательно магнитострикционный излучатель 5 и индукционный расходомер 6. Для анализа кинетики процесса распушки служит вычислительный блок 7. Питание магнитострикциоиного излучателя осуществляется от источника 8 питания. Для согласования выходного напряжения расходомера 6 и вычислительного блока 7 служит усилитель 9.

Принцип действия устройства заключается в следуклцем.

В процессе циркуляции асбестовой суспензии, осуществляемой не только за счет дезинтегрирукнцего. действия насоса 3, но и за счет воздействия ультразвукового поля магнитострикционного излучателя 5, показания индукционного .расходомера 6 ,, контролирутющего расход асбестовой суспензии в

Z/

рециркуляционном трубопроводе 2, возрастают пропорционально степени распушки асбеста, пока не стабилизируются на определенном уровне. Момент перехода процесса в режим насыщения фиксируется вычислительным блоком 7, анализирующим кривую кине±ики процесса распушки путем индикации ее первой производной. При приближении кинетической кривой к ее асимптотическому значению на выходе вычислительного блока 7 появляется единичный сигнал, служащий командой остановки насоса 3 и выключения магнитострикционного излучателя 5.

Формула изобретения

Устройство для обработки асбеста, содержащее гидропушитель, рециркуляционный трубопровод с насосом и электроприводом, усилитель и вычислительный блок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расходомером и магнитострикцирнным излучателем с источником питания, причем расходомер и магнитострикционный излучатель установлены последовательно в рециркуляционном трубопроводе, выход расходомерАЧ. через усилитель подключен ко входу вычислительного блока, выход которого подключен к источнику питания и к электроприводу насоса.

Источники информации, принятые во внимание при г.,спертизе

1.Бернея И.И. Основы теории формования асбестоцементных изделий. М., Госстройиздат, 1969, с. 11 - 28.2.Авторское свидетельство СССР 457602, кл. В 28 В 1/52, 1973.

SU 856 800 A1

Авторы

Смирнов Юрий Михайлович

Кравчук Николай Николаевич

Шефтель Виктор Михайлович

Мишанкин Аркадий Михайлович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-11-12Подача