Устройство для приготовления асбестоцементной суспензии Советский патент 1975 года по МПК B28C7/02 

1

Устройство относится к области промышленности строительных материалов и касается производства асбестоцементных изделий.

При производстве асбестоцементных изделий важное значение имеет четкость и безаварийность работы массозаготовительного отделения.

Одна из наиболее распространенных технологических схем массозаготовительного отделения представляет собой два потока приготовления асбестовой суспензии (бегун-гидропушитель), снабжающих один поток приготовления асбестоцементной массы (турбосмеситель-ковшовая мешалка). При автоматизации такого комилекта агрегатов возникает задача координации операций слива готовой асбоводной суспензии из гидропушителей в турбосмеситель.

Известно устройство для приготовления асбестоцементной суспензии, содержащее два гидропушителя, оснащенных индивидуальными программными блоками управления, датчиками уровня и дистанционно-управляемыми сливными клапанами, турбосмеситель с датчиком уровня, связанный трубопроводами с обоими гидропушителями, и ковшовую мешалку с датчиком уровня, соединенную трубопроводом с турбосмесителем.

При этом, если по окончании программы обработки асбоводной суспензии в гидропушителе окажется, что турбосмеситель не готов к приему очередной дозы (нет сигнала от датчика минимального уровня), или нет запроса от ковшовой мещалки (нет сигнала от

датчика среднего уровня, сигнализирующего о том, что допустим слив очередной воды), то воспроизведение программы программного блока приостанавливается - гидропушитель становится на задержку. При временной

остановке формовочной машины оба гидропушителя могут оказаться в состоянии задержки цикла. Тогда при последующем возобновлении работы машины может произойти слив в турбосмеситель асбоводной суспензии одновременно из двух гидропушителей, что приведет к аварийному переливу.

Цель изобретения - повышение надежности. Это достигается тем, что устройство дополнительно снабжено логическими блоками

«И, «ИЛИ, «Память и «НЕ, причем исполнительный механизм сливного клапана первого гидропушителя подключен к выходу первого блока «Память, гасящий вход которого связан с датчиком уровня первого гидропушителя, а управляющий вход - с выходом первого блока «И, соединенного своими входами с командным выходом программного блока первого гидропушителя, с датчиком уровня турбосмесителя и с датчиком уровня

ковшовой мешалки. Исполнительный механизм сливного клапана второго гидропушителя подключен к выходу второго блока «Память, связанного по гасящему входу через блок «ИЛИ G датчиком уровня второго гидропуп:ителя и с выходом первого блока «И, а по управляющему входу - с выходом второго блока «И, имеющего четыре входа, первый из которых соединен с командным входом программного блока второго гидропушителя, второй - с датчиком уровня турбосмесителя, третий - с датчиком уровня ковшовой мешалки, а четвертый - через блок «НЕ подключен к выходу первого блока «И.

На чертеже изображена структурная схема устройства. Она содерл ит гидропушители 1 и 2, связанные: сливными трубопроводами с турбосмесителем 3, который подключен к ковшовой мешалке 4; датчики 5-8 уровня, установленные на перечисленных технологических агрегатах 1-4, логические блоки «Память 9 и 10, предназначенные для управления исполнительными механизмами 11 и 12 соответственно сливных клапанов гидропушителей 1 и 2; логические блоки «И 13 и 14, предназначенные для реализации логической функции включения блоков «Память ; программные блоки 15 и 16 управления регулирующими органами гидропушителя 1 и 2; логические блоки «НЕ 17 и «ИЛИ 18, предназначенные для обеспечения дополнительных условий работы гидропушителя 2, исключающих одновременный слив суспензии из обоих гидропущителей. На чертеже не обозначены элементы (датчики максимального уровня, программный блок турбосмесителя и др.), входящие и в прототип и в предлагаемую установку, но не связанные непосредственно с отличительными признаками. Устройство работает следующим образом. Цикл приготовления асбоводной суспензии в гидропушителе 1 реализуется с помощью программного блока 15 (на чертеже показан только один из выходов программного блока, предназначенный для передачи команд на сливной клапан гидропушителя). По окончании цикла приготовления суспензии в гидропушителе I на упомянутом выходе блока 15 появляется сигнал, поступающий на один из входов блока «И 13. Если при этом на остальных входах блока 13, связанных с датчиками 7 и 8 уровня, также имеются сигналы (турбосмеситель 3 пуст и ковшовая мешалка 4 принять очередную дозу асбестоцементной суспензии), то на его выходе появится сигнал, который заполнит блок «Память 9 и вызовет переключение сливного клапана гидропушителя 1 в положение слиjja. В момент опорожнения гидропушителя 1 сигнал датчика 5 минимального уровня вызовет гашение блока «Память 9 и закрытие сливного клапана.

Если моменты завершения цикла приготовления суспензии в обоих гидропушителях не совпадают во времени, то операция слива из гидропушителя 2 будет осуществлена аналогичным образом с помощью блоков 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 и 18. Отличие обусловлено наличием у блока «И 14 четвертого входа, связанного через блок «НЕ 17 с выходом 5 блока 13. Формирование сигнала на открытие исполнительного механизма 12 обусловлено наличием сигналов одновременно на всех четырех входах блока 14. На входе блока 14, соединенном с блоком 17, сигнал имеется в течение всего времени за исключением момента, соответствующего совокупности условий для слива асбоводной суспензии из гидропушителя 1 и описанного выше. На остальных входах блока 14 наличие сигналов

15 обусловлено следующими условиями: заверщен цикл обработки в гидропушителе 2; турбосмеситель пуст (сигнал от датчика уровня 7) и ковшовая мешалка готова к приему очередной дозы (сигнал от датчика уровня 8).

20 При совпадении моментов завершения цикла обработки в обоих гидропушителях блоки 13 и 14 окажутся в ждущем режиме. Тогда появление недостающего сигнала (например, от датчика 8) на короткий промежуток времени (доли секунды) вызовет прохождение сигналов от блоков 13 и 14 на блоки «Памяти соответственно 9 и 10 и запоминание их. Но уже через промежуток времени, необходимый для переключения блока 17, исчезнет

30 сигнал на соответствующем входе блока 14 и, следовательно, на его выходе, а наличие связи выхода блока 13 через блок 18 с гасящим входом блока «Память 10 обусловит гашение сигнала на его выходе. Таким образом, в рассматриваемой ситуации на выходе блока 10 сигнал появится лишь на время переключения блоков 17 и 10, т. е. на сотые доли секунды, что, естественно, не вызовет открытия исполнительного механизма 12. При

40 переключении блока 9 начнется операция слива суспензии. По мере наполнения турбосмесителя сигнал датчика уровня 7 станет равным нулю. При этом исчезнет сигнал на выходе блока 13, блокирующий через блоки 17 5 и 18 слив из гидропущителя 2, но одновременно устранится одно из условий (сигнал датчика 7) слива суспензии из гидропушителя 2, схема управления которым останется в ждущем режиме до момента очередного опорожнения турбосмесителя и ковшовой мешалки. Если условия слива в турбосмеситель появятся раньше, чем подготовится следующая доза в гидропушителе 1, то произойдет слив из гидропушителя 2. В противном случае слив из гидропушителя 2 вновь будет заблокирован.

Предмет изобретения

0 Устройство для приготовления асбестоцементной суспензии, содержащее два гидропуплителя, оснащенных индивидуальными программными блоками управления, датчиками уровня и дистанционно-управляемыми сливными клапанами, турбосмеситель г дятчиком

уровня, связанный трубопроводами с обоими гидропушнг-лями, и ковшовую мешалку с датчиком уровня, соединенную трубопроводом с турбосмесителем, отличаюшееся тем, что,с г.елью повышения надежности оно дополнительно С1 абжено логическими блоками «И, «ИЛИ, «Память и «НЕ, причем исполнительный механизм сливного клапана первого гидропукштеля подключен к выходу первого блока «Память, гасяш,ий вход которого связан с датчиком уровня первого гидропушителя, а управляюший вход - с выходом первого блока «И, соединенного своими входами с командным выходом программного блока первого гидропушителя, с датчиком

уровня турбосмеситсля и с датчиком уровня ковшовой мешалки; исполнительный механизм сливного клапана второго гидропушителя подключен к выходу второго блока «Память, связанного по гасяшему входу через блок «ИЛИ с датчиком уровня второго гидропушителя и с выходом первого блока «И, а ;io управляющему входу - с выходом второго б.1ок-а «И, имеюш,его четыре входа, первый 13 которых соединен с командным выходом программного блока второго гидропушителя, второй -с датчиком уровня турбосмесителя, третий -с датчиком уровня ковшовой мешалки, а четвертый - через блок «НЕ

подключен к выходу первого блока «И.