Способ склеивания полых деталей Советский патент 1980 года по МПК C09J5/06 

Описание патента на изобретение SU734242A1

(54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU734242A1

название год авторы номер документа
Способ склеивания деталей,охватывающих одна другую 1980
  • Малкин Рудольф Михайлович
  • Василенко Виктор Павлович
  • Красноперов Анатолий Геннадьевич
  • Липина Елена Арсентьевна
  • Седлов Виктор Михайлович
SU937499A1
Способ склеивания деталей 1982
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Шалыгин Виктор Николаевич
  • Лагунов Виктор Семенович
  • Шевченко Эдуард Федорович
SU1067021A1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Попов Виктор Михайлович
  • Мурзин Виктор Сергеевич
  • Новиков Алексей Петрович
  • Латынин Андрей Валерьевич
RU2324591C1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2011
  • Левин Марк Николаевич
  • Шамаев Владимир Александрович
  • Никулина Надежда Сергеевна
  • Копейкин Юрий Николаевич
RU2454444C1
Способ крепления пар потенциальных электродов к чувствительному элементу датчика холла 1978
  • Ленин Владимир Александрович
  • Ялкапов Дурдыгулы
SU790039A1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Попов Виктор Михайлович
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Мурзин Виктор Сергеевич
  • Новиков Алексей Петрович
  • Латынин Андрей Валерьевич
RU2298574C1
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА ВНАХЛЕСТ 2012
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Лобанова Марина Сергеевна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
RU2481370C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ 2007
  • Носко Илья Александрович
RU2352455C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ КЛЕЯ 2018
  • Липонкоски, Сами
RU2763435C2
Способ склеивания полимерных материалов 1978
  • Генель Леонид Самуилович
  • Вакула Владимир Леонтьевич
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Локшин Рувим Федорович
SU763432A1

Реферат патента 1980 года Способ склеивания полых деталей

Формула изобретения SU 734 242 A1

1

Изобретение относится к технологии склеивания деталей, а именно полых деталей, преимущественно изделий радиоэлектронной- промыршен- ,. мости..

Известен способ склеивания полых деталей сложной конфигурации 1, согласно которому после нанесения клея детали соединяют при непрерывном давлении, включая процесс отверждения, клея.

Недостатком способа является то обстоятельство, что в процессе горячего отверждения появляются сквозные отверстия, что нарушает гермети- 5 э.ацию при соединии деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ склеивания полых деталей, включаю1Шй опера- ции нанесения порошкообразного клея горячего отверждения на одну из деталей, прессования его, соединение деталей при непрерывном давлении,

нагревании до расплавления клея и последующего горячего отверждения 2.

Недостатком его является неполная герметизация клеевого шва по указанным выше причинам. 30

Целью изобретения является обеспечение герметичности клеевого шва.

Поставленная цель достигается тем, что в способе склеивания полых деталей путем нанесения клея на по,верхность деталей, соединения их при нагревании с приложением давления, давление к соединенным деталям прикладывают с момента расплавления клея до окончания желирования в виде последовательности силовых импульсов с величиной удельного давления 0,35-1 кг/см и частотой их следования 10-20 импульсов/мин.

В зависимости от типа применяемого клея, а также от общих размеров деталей и площади склеиваемых поверхностей величина удельного давления в импульсе и частота следования импульсов определяются экспериментальным путем.

Пример 1. В качестве герметизирующего материала используют порошковый клей состава, вес.%: Адцукт диглицидклового эфира 4-4 -диоксидифенилсульфона с этиленгликолем35-41Фенолкарбинолуротропиьовая смола-18-21 Винилсилоксановый каучук6-18 Смесь окислов цинка и магния . Остальное. С помощью этого клея соединяют крышку и основание керамического корпуса СВЧ кремниевых транзисторов типа МТ-72. После напрессовки клея на крышку детали соединяют и ставят на обогре емую плиту установки герметизации. После расплавления клея (через 4045 с) включают; силовую установку и подают серию силовых имупльсов с частотой 10 импульсов/мин и удель ным давлением в импульсе 0,4 кг/см Общее время подачи силовых импульсов 2,5-3 мин. Действие силовых импульсов прекращают после того, как клей полностью зажелирует. Момент желирования устанавливают по перехо клея из расплавленного состояния в резйноподобное. Окончательное отверждение клея проводят без давления. Пример 2. В качестве герм тизирующего материала используют кл расплав на основе смолы, представляющей- собой аддукт диглицидилового эфира 4,4 -диоксидифенилсульфона с этилейгликолем. В качестве отвердителя берут фталевнй ангидрид, в качестве наполнителя - смесь окислов цинка и магния. Компоненты расплавл ют по отдельности и смегаивают при . нагревании, в результате чего получ ют клей-расплав. После нанесения клея на склеиваемые детали их соединяют и ставят н обогреваемую плиту установки герметизации. После этого включают силовую установку и подают серию силовы импульсов. Удельное давление в импульсе 0,6 кг/см, частота следования импульсов 15 имп/мин, общее время подачи силовых импульсов 81.0 ми, По истечении этого времени клей желируется (что наблюдается по консистенции клея) и подачу давления прекращают. Пример 3. В качестве герметизирующего материала используют пленочный клей БЭН-50Ц (ТУ6-05-041-625-76). Вырубленные кольца из клея совмещают с нагретой крышкой, последнюю соединяют с держателем и подвергают силовому импул-ьсному-воздействию. Величина удельного давления в импульсе 0,7 кг/см, частота следования импульсов 20 имп/мин, общее время подачи серии импульсов 5 мин. Применение силового импульсного давления от начала расплавления клея до окончания желирования при герметизации корпусов полупроводниковых приборов склеиванием позволило обеспечить полную их герметичность. Формула изобретения Способ склеивания полых деталей путем нанесения клея на поверхность деталей, соединения их при нагревании с приложением давления, отличающийся тем, что, -с целью обеспечения герметичности клеевого шва, давление к соединяемым деталям прикладывают с момента расплавления клея до окончания желирования в виде последовательности силовых импульсов с величиной удельного давления. 0,35-1 кг/см и частотой их следования 10-20 импульсов/мин, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Батизат В.П, Склеивание как метод неразъемного соединения силовых элементов конструкций. - Журнал ВХО им.Менделеева, 1969, T.X1V , № 1, с.55. 2.Авторское свидетельство СССР № 539062, кл. С 09 J 5/06, 1975 (прототип).

SU 734 242 A1

Авторы

Бражников Борис Александрович

Дмитриенко Эдуард Петрович

Чопоров Григорий Степанович

Шаталова Тамара Ивановна

Шишова Светлана Ивановна

Даты

1980-05-15Публикация

1978-03-07Подача