Агрегат для производства буровзрывных работ Советский патент 1980 года по МПК E21C37/00 

373 бой шарнирно и с помощью пневмоцилиндра, и имеющим каток, установленный в его верхней части. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат при подъеме по наклонной выработке, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез &-Б на фиг. 1. Агрегат для производства буровзрывных работ состоит из ходовой части на статической воздушной подушке, включак щей в себя раму 1, герметичную камеру 2 и бесконечные ленты 3, надетые на тяговые мотор-барабаны 4 с встроенными пневмодвигателями. Опорная рама 1 снабжена упорными штырями 5, расположенными в ее нижней части, и .распорным устройством 6 с установленными в верхней его части пнев юкатками 7. Распорное устройство 6 вьшолнено в ви- де рам 8 и 9 , связанных между собой шарнирно и с помощью пневмоцилиндров 10 и 11, которые имеЕот на входе управляемые обратные клапаны. . На раме 1 установлены манипуляторы .12 с буровыми машинами 13, на стойках 14 шарнирно подвешен бункер 15 с пне&г мозарядчиком, а на манипуляторе находится кабина 16 оператора. Для снабжения агрегата- энергией служит гибкий трубопровод 17 сжатого воздуха, подвешенный к рессиверу 18, имеющему об-, ратный клапан 19 на входе. Агрегат работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха по трубо.проводу 17 воздух через обратный клапан 19 поступает в рессивер 18, а оттуда через пульт управления кабины 16 - к пневмоцилиндрам 1О и llj распорное устройство 6 поднимается и пневмокатки 7 упираются в кровлю выработки, прижимая раму 1 до упора штырей 5, В таком закрепленном положении при помощи манипуляторов 12 и буровых мащин 13 про изводится бурение шпуров, а затем при помощи пневмозарядчика их заряжание взрывчатым веществами . При необходимости перемещения ма- щины в забой и обратно сжатый воздух в первую очередь поступает от воздуходувки в камеру 2, которая, наполняясь, под- римает агрегат над почвой до лент 3,. необходимого для надежного сцеп ления последних с приводными мотор-барабанами 4. Затем воздух подается в полость, ограниченную по периметру камерой 2, снкз} лентой 3 и сверху p iNiofi 1, и, постут1/1Я к контакту лент с к{1меро 84 2, создает воздушную смазку между лентами и камерой 2 воздушной подутики. При включении мотор-барабанов 4 производят перемещение лент 3 по почве и всей маши}1Ы вперед или назад, а при обратном друг другу вращении барабанов 4 левого и правого бортов - разворот мащинЫо Экспериментально установленнь(й коэффициент сцепления резино-тканевых лент 3 с почвой при удельном давлении 0,1-0,2 кг/см составляет 0,8-0,9 , что при относительно невысоком усилии распора устройства 6 пневмокатками 7 в кровлю выработки обеспечивает надежное удержание и перемещение машины в вьработке с углом наклона до 90 . Аварийное удержание агрегата в воестаюших выработках обеспечивается в первую очередь при прекращении подачи сжатого воздуха за счет воздуха, накопленного в рессивере 18 и перекрытого от выхода обратным клапаном 19. В случае аварийного расхода воздуха из рее- сивера 18 автоматически срабатывавэт управляемые обратные клапаны пневмо- цилиндров 10 и 11, и рама 1 прижимается, штырями 5 к почве вь заботки. При движении по горизонтальным или слабонаклонным выработкам пневмоцилиндры 1О и 11 могут выключаться , и устройство 6 укладьшается на раме 1. Описьшаемый агрегат для производства буровзрывньсс. работ автономно обеспечивает весь комплекс буровзрывных работ в вьфаботк любого сечения и повышает производительность труда. Формула изобретения 1. Агрегат для производства буровзрывных работ, включающий ходовую часть, укрепленную на нем опорную раму с буровой установкой, бункер для взрывчатогх) вещества и механизм заряжания, отличающийся тем, что, с целью проведения цикла буровзрывных работ в подземных наклонных горных выработках, ходовая часть выполнена из эластичной бесконечной ленты, охватывающей мото{ -барабаны, воздушньсх камер, расположенных под опорной рамой и жестко связанных с ней, и воздуходувок, установленных в раме и рюсположенных вдоль ее оси, при этом эласттмная бесконечная лента охватывает и опорную раму.

2.Агрегат тюп. 1, отличающий с я тем, что опорная рама снабжена упорными штырями, установленным по периметру в ее нижней части.

3.Агрегат по пп. 1 и 2, о т п и чающийся тем, что, с цепью сохранения вертикального положения бункера для взрывчатого вещества, оН закреплен на шарнирах.

4.Агрегат по пп. 1-3, отлича ю щ и и с я тем, что ходовая часть дополнительно снабжена распорным устройством, выполненным в виде рам, СВ51занных между собой шарнирно с помощью пневмоцилиндра, и имеющим каток, установленный в его верхней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Байконуров О. А. и др. Комплексная механизация очистных работ при подземной разработке рудных месторождений. Алма-Ата, Наука, 1973, с. 72.

2.Авторское свидетельство СССР № 293121, кл. Е 21 С 1/06, 1969 (прототип).

/Г-/}