Объемный насос-дозатор Советский патент 1980 года по МПК F04B13/00 G01F13/00 

1

Изобретение oniocHTCH к области насосостроения, касается объемных насосов-дозаторов и может найти применение в технологических линиях различных отраслей промышленности для дозированной подачи текучих сред.

Известны объемные насосы-дозаторы, содержащие рабочий орган, образующий насосные камеры с управляемыми всасывающими клапанами, снабженными подпорными Ю и приводными полостями, последние из которых через управляющее устройство с генератором пневмосигналов подключены к источнику питания (.

Недостатком известных насосов являет ся то, что после выключения питания клапаны остаются закрытыми и не позволяют дозируемой среде слиться из насосных камер. Это затрудняет разборку и промывку насоса после работь: с агрессивными и.ядовитыми средами.

Целью настоящего и.обретения являе1 ся обеспечение вос можности принудительного опорожнения насосных камер в пронес-- се длительной остановки насоса.

Поставленная цель достигается тем,что управляющее устройство аонолнительыо снабжено исполнительными по чисяу всасы вающих клапанов и общик управляющим трехмембранным пнеамореле и ycraiiiOBJse ными последовательно пневмоемкостью, пневмотумблером и дросселем, причем подгпорная полость каждого всасывающего клапана сообщена с периферийными камерами одного- из исполнительных пневмореле,нор мально закрытое сопло которого подключено к генератору пнев{ 1ссигаалов, камера угфавленин - к источнику питания, а нормально открытое сопло - к нормалы1о от крытой периферийной, камере общего ттравляющего пневмо1реле, нормально открытое сопло которого через гшеалоемкооть, лневмотумблер и дроссель сообшего с нормально закрытой периферийной камерой, а нормально закрытое сопло и управляющая камера с источнике питания. На чертеже представлена схема насоса, В корпусе. 1 насоса установлен рабочий ,орган-мвм-6ранцый блок 2, образующий насосные itab/i еры 3 с управляемыми всасывающими 4 и нагнетательньгми 5 клапанами. Всасывающие клапаны 4 снабжены пошсфными 6 и приводными 7 полоса-ями, а нагнетательные клапаны 5 - приводными поло :стями 8. Приводные полости 7 и 8 клапа нов .4 и 5, а также приводные камеры 9 -мембранного блока 2 подключены через управляющее устройство с генератором 10 пневмосигналов к источнику питания 11. Управляющее устройство снабжено также исполнительными трехм ем бранным и пневмореле 12, число которых равно числу всасы вающих клапанов 4, общим ynpaBnsuomtiM трехм ем бранным пнeв Iopeлe 13 и установ ленными последовательно пневмоемкостью 14, пненуютумблером 15 и дросселем 16, Подпорная полость 6 каждого из всасываю щих клапанов 4 сообщена С периферийными камерами 17; и 18 одного из исполнительных га-гегыореле- 12, нормально закрытое сопло 19 которого подключено к генератору 10 пневмосигналов, камера 2 О управ ления - к источ11ику питания 11, а нормально открытое сопло 21 - к нормально открытой периферийной камере 22 общего управляющего пневмореле 13. Нормально открытое сопло 23 и пневмореле 13 через ш-швмоемкость 14, пневмотумблер 15 и дроссель 16 сообщено с нормально закрытой периферийной камерой 24, а нормалну но закрытое, сопло 25 и управляющая камера 26 с источ11иком питания 11. Генератор 10 пневмосигналов выраба- тывает. пневмосигналы, которые управляют перемещением мембранного блока 2 и за крытием-открытием клапанов 4 и 5, При колебаниях мембранного блока 2 перекачиваемая среда последовательно всасы. вается в насосные камеры 3 через всасывающие клапаны 4 и вытесняется к потребителю через нагнетательные гшапаны. 5. Закрытие всасывающих клапанов осуществляется под действием давленияпри водного газа в подпорных полостях 6.Это давление создается генератором 10 лиевмосигналов, так как при попключении источника питания 11 к насосу давление при родного газа в камерах 20 управления пнешдореле 12 и,камере 26 пнеамореле 13 поднимает мембранные блоки этих гшев Мореле вверх, и полости 6 через открывающиеся при этом сопла 19 и камеры ;18 сообщаются с генератором 10 пневмосигналов. 73 8А Если необходимо после отключения источника питания 11 оставить насос заполненным, то пневмотумблер устанавливают в положение включено , при котором его мембранный блок опушен и inieBмоемкость 14 через дроссель 16, камеру 24 и сопло 25 сообщена с источником питания 11. В процессе работы насоса nHeaNioeM- кость 14 заполняется привооным газом от источника питания 11. При отключении пocлeшieгo давление в камеро упраапения 2О и камере 26 падает, мембранные блоки пневмореле 12 и 13 опускаются вниз и подпорные полости 6 сообщаются с заряженной пневмоемкостью 14. Давление г;аза в пневмоемкости 14- подаер/кнвает тшапаны 4 в закрь;том состоянии в процессе всего времени остановки насоса. При необходимости .опорожнения: насосных камер 3 после остановки насоса пневмотумблер 15 переводится в положение выключено (это положение изображено на чертеже) и пневмоемкость 14 сообщается с атмосферой.В этом случае после отг лючения источника питания 11 и переключения мембранных блоков пневмореле 12 и 13 в нижнее положение подпорные полости 6 сообщаются с атмосферой и всасывающие клапаны 4 открываются, не препятствуя опорож1геншо насосных камер 3. Таким образом, обеспечивается режим работы, при котором после отключения насоса автоматически опорожняются его насосные камеры 3, что обеспечивает возможность безопасной разборки и промывки насоса. Формула изобретения Объемный насос-дозатор, содержащий рабочий орган, образующий насосные камеры с управляемыми всасывающими клапанами, снабженными подпорными и приводными полостями, последние из которых через управляющее устройство с генератором .пневмосигналов подключень к источ- питания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возмо дассти принудительного опорожнения насосных камер в гфоцессе.длительной остановки насоса, управляющее устройство дополнительно снабжено- исполнительными по числу всасывающих клапанов и общим управляющим трехмембранны 4 пневмореле и установленными последовательно пиевмо