(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩ.4ЮЩЕЙСЯ
ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU651182A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU830095A2 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1046585A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU754182A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU924480A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU958817A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1392319A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1011978A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU785622A1 |
Ячейковый теплообменник вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU807012A1 |
Изобретение относится к технике обжига во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известны, звеньевые, циклоидные, ячейковые и другие типы теплообменников вращающихся печей, служащих для интенсификации теплообмена между горячими газами и сырьевой смесью 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является теплообменнОе устройство в печи, содержащей корпус с параллельными его оси ячейками, образованными радиальными перегородками, который со стороны разгрузки ячеек имеет расширенный участок с расположенными в нем винтовыми лопастями, направленными против направления вращения печи и сообщающийся при помощи прорезей с ячейками 2. Недостатком указанной печи является невйзможность равномерного распределения перегородок ячеек по сечению печи, что снижает эффективность. Цель изобретения является повышение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем параллельные оси печи ячейки, разгрузочный конец которых посредством прорезей соединен с расширенным участком печи с располож енными в нем винтовыми лопастями, ячейки образованы перегородками, параллельными между собой и осью печи. На фиг. 1 показан продольный разрез печи, а на фиг. 2 - разрез .-А на фиг. 1. Участок 1 печи с теплообменным устройством 2 своим разгрузочным концом входит в расщиренную часть 3 на величину L и имеет на этой длине прорези 4. Подкаждой прорезью 4 в расширенной части 3 печи имеется винтовая лопасть 5, которая проталкивает материал из теплообменного устройства 2 в горячий конец печи 6. Размеры L, L ь D определяются расчетом из условия пропуска всего материала из каждой ячейки через прорези 4 и полости образованные винтовыми лопастями 5 вместе с расширенной частью 3 печи. Угол винта v oпacтeй определяется из условия протал; ti. „1 Л .;- ii кивания материала лопастями 5 без его подъема. Расстояние между перегородками ячеек теплообменного устройства 2 определяется из условия прохода материала без залипания и заклинивания. Работает печь следующим образом. Материал из печи поступает в теплообменное устройство с загрузочной стороны и перемещается с пересыпанием в сторону разгрузки. При достижении разгрузочных прорезей, он ссыпается на лопасти 5, которые выталкивают его в расширенную часть печи и далее в горячий конец печи. Применение теплообменного устройства повысит эффективность теплообмена, так как ячейки наиболее равномерно заполняют сечение печи. Формула изобретения Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее параллельные оси печи ячейки, разгрузочный конец которых посредством прорезей соединен с расширенным участком печи с расположенными в нем винтовыми лопастями, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, ячейки образованы перегородками, параллельными между собой и осью печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности, Л., Стройиздат, 1968, с. 77-82. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2519739/29-33, кл. F 27 В 7/16, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1978-08-07—Подача