Фильтр-подогреватель вращающейся печи Советский патент 1982 года по МПК F27B7/14 

Описание патента на изобретение SU958817A1

(54) ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ

Похожие патенты SU958817A1

название год авторы номер документа
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1011978A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1046585A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1986
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1357665A1
Фильтр-подогреватель 1986
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1520318A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1978
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU771436A1
Фильтр-подогреватель вращающейсяпЕчи 1979
  • Лопаткин Дмитрий Калинович
  • Сахно Надежда Анатольевна
  • Шевельков Владимир Гаврилович
  • Фролова Лидия Александровна
SU815441A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU836473A1
Установка для производства цементного клинкера 1984
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1179064A1
Вращающаяся печь 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU783546A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1980
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU924480A1

Иллюстрации к изобретению SU 958 817 A1

Реферат патента 1982 года Фильтр-подогреватель вращающейся печи

Формула изобретения SU 958 817 A1

1

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий центральную трубу, 5 расположенные вокруг нее периферийные ячейки, навещенные внутри центральной трубы и периферийных ячеек цепи и течку для подачи щлама в периферийные ячейки, соединенные с центральной трубой загру- ,Q зочными устройствами, выполненными в виде криволинейных лопастей, установленных у отверстий центральной трубы, с противоположных сторон которых выполнены борта. В дЭНном фильтре-подогревателе щлам распределяется по всем ячейкам и t центральной трубе, смачивает цепи, что способствует обеспыливанию и охлаждению горячих газов, проходящих через печь 1.

Недостатком известного фильтра-подогревателя является низкая эффективность о теплообмена при изменении режима печи или влажности шлама. Это происходит вследствие того, что при повышении температуры отходящих газов или снижении влажности шлама по сравнению с расчетными

он в больщей мере высущивается и налипает на звеньях цепей вместе с уловленной пылью, что, в свою очередь, приводит к росту сопротивления прохождению газов и,щлама. Это ведет к уменьщению количества проходящих газов, а следовательно, уменьшению количества подводимого тепла, а также к залипанию цепей и переливу щлама через холодный конец печи. При этом печь либо переводится на тихий ход, либо совсем останавливается.

Цель .изобретения - повышение эффективности теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий центральную трубу, расположенные вокруг н.ее периферийные ячейки, навещенные внутри центральной трубы и периферийных ячеек цепи и течку для подачи щлама в периферийные ячейки, снабжен материалопроводом, заборная часть которого подсоединена к разгрузочному концу одной из периферийных ячеек, а выпускная часть - к загрузочному концу центральной трубы. При этом заборная часть материалопровода размещена под центральной трубой. Кроме того, фильтр-подо1реват(л.1Ь снабжен нодпорным кольцом, устансвлонным за заборной частью материалс)1р()В(|да со стороны разгрузочного конца ячеек, а средняя часть материалопровода выполнена винтовой и размещена вне, ко|)Г1уса нечи. Печь со стороны разгрузочного конца ячеек может быть выполнена с расширением, внутри которого размеи1ена заборная часть материалопровс)да, а сам материалопровод размещен внутри корпуса нечи. В таком фильтре-подогревателе весь шлам сначала проходит через ячейки, минуя центральную трубу. Это обеспечивает хорошее смачивание цепей в этих ячейках шламом, так как его к()ли11ество большее (не подается в центральную трубу). Поэтому цепи, подвешенные за оба конца, не за.пииают, хотя они не ги)лностью окунаются в Н1лам (окунаются то;1ько концами). Затем шлам после прохождения ячеек юступает через течки в центральную тру0у и проходит по ней, смачивая цепи, при этом их залипания не происходит, так как пени свободновисяшие и хороню очищаются. На фиг. 1 изоб)ажена печь на участке установки фильтра-подогревателя, продольный разрез; на фиг. 2 -- вид А на фи 1, на фиг. 3 -- печь с фильтро.м-подогревателем в другом конструктивном исполпе1-:ии, продольный разрез; па фиг. 4 -- разрез Б Б на фиг. 3. Внутри печи I расположена на радиальных перегородках 2 центральная труба 3. Между центральной трубой 3, печью 1 и перегородками 2 образуются продо чьпые периферийные ячейки 4. Со стороны горячего конца ячеек 4 )асположена часть 5 винтового материалоировода 6, который оканчивается выпускной частью 7. Для образования шла.мовой ванны со стороны горячего конца ячеек 4 устанавливают подпорное кольцо 8, высоту которого определяют требуемой емкостью вапны (чем выше кольцо 8, тем больше емкость ванны). В другом вариайте вместо подпорного кольца 8 выполняют расширение 9 печи 1, внеи1ний диаметр которого определяют из тех же соображений, что и высоту кольца 8. Заборная часть 5 материалопровода 6 в этом варианте расположена внутри расширения 9 печи 1. Материалопровод 6 и его выпускная часть 7 расположены между перегородка.ми 2. Внутри ячеек 4 1-:авеп1ены за оба конца цепи 10, длину ( берут в 1,1 -1.5 раза больше длины по радиусу перегородок 2. Размер же neiieroродок 2 по радиусу берут из условия .чучшего смачивания обоих концов цепей iO {чем меньше эта длина, тем лучше будет смачивание цеией, которые в большей мере будут погружаться в с;1ой шлама). Внутри трубы 3 навешаны свободновисяи1.ие непи 11, )азмер которых равен 0,5 -0,8 диаMeipa трубы 3, а диаметр трубы 3 определяют радиусом печи 1 за г«и;1усг м длины перегородки 2 по радиусу. Размеры фильтра-пол,огревателя вдо.;П) оси печи 1 и количествен цепей 10 и 11 определя ; е1Г.1овым расчгюм f учетом обеспечения ;:.: Г1-;мого сопротивления :грохожд.епию газс.- : иклама. Поперечные размеры материале; : .-чода 6 и его частей 5 и 7, а их количество определяют из условия свободного пропуска всего П1лама. Длину центральной трубы 3 выбирают такой, чтобы шлам из нее вы.пивался за подпорным кольцом 8 или расширением нечи 9. Фи,льтр-подогреватель работает следуюпщм образом. Шлам вследствие укло.на и вращения печи 1 перемсш,ается в сторону горячего конца. Дойдя до ячеек 4 он весь поступает в них и xoponjo смачивает цепи 10. Горячие газы, проходя через ячейки 4, обеспыливаются и отдают тепло шламу. При этом залипания цеией 10 не нроисходит, так как они обильно смачиваются И1ламом. Пройдя ячейки 4, уже нагретый иглам через заборные части 5, материалопровода 6 и ра.згрузочные части 7 поступает с холодно о конца трубы 3 и повторно проходит участок фильтра-подогревателя, что обеспечивает допо;пштельный его нагрев. При этом несмотря на то, что п:,;ам си.1ьно нагрет и в нем есть большая присадка уловленной гпмлн, которая способствует замазыванию цепей, замазывания цепей 11 не происходит, так как они свободновисяигие и хор о и: о с а мооч и ща ются. И,1ам из трубы 3 выливается за пределы кольца 8 или ;)ас1иирени5 9 и нродол. двигаться в сторону горячего копна печи 1. Паличие вапны, образованной кольцом 8 или рас1пирснием 9,. способствует направлени.ю всего шла.ма в трубу 3. Расположение материалопровода 6 вне корпуса печи 1 делают тогда, когда па участке фидьтра не рас1юложен бандаж печи 1, а если есть снаружи бандаж (не показан), то материалоировод 6 распо.тагают внутри печи. Для упрои1,ения конструкции части 5 могут глушиться. В этом случае смачиваиие цепей 10 в ячейках 4 у;1учшается, а средняя часть трубы 3 с цепями 11 служит как каплеу.ювитель. Глушат часть 5 материалопровода 6 при наладке печи 1, когда д.чя проверки (не будет ли залипания цепей 10), пускают печь с заглушенной забор К)й частью 5. часть 5 латериалопровода 6 отглуШИ1ШЮТ. Применение предлагаемого фильтра-подогревателя HOBbiuiacT его эффективность, так как лучше с.мачиваются цепи и уменьшается вероятность их залипания. Кроме того, повторное прохождение п:лама по трубе уве,:|ич1шает его нагрев, что приводит к эко iOMHii топлива. Формула изобретения 1.Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий центральную трубу, расположенные вокруг нее периферийные ячейки, навещенные внутри центральной трубы и периферийных ячеек цепи, и течку для подачи шлама в периферийные ячейки, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности теплообмена, он снабжен материалопроводом, заборная часть которого подсоединена к разгрузочному концу одной из периферийных ячеек, а выпускная часть - к загрузочному концу центральной трубы. 2.Фильтр-подогреватель по п. 1, отличающийся тем, что заборная часть материалопровода размещена под центральной трубой, 3.Фильтр-подогреватель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен подпор17

J 10 11 8

т loi ffJsS

I --у.

ui/iaMCi

Фиг. 9

Горй1ши нонец new 17 ным кольцом, установленным за заборной частью материалопровода со стороны разгрузочного конца ячеек. 4.Фильтр-подогреватель по пп. 1-3, отличающийся тем, что средняя часть материалопровода выполнена винтовой и размещена вне корпуса печи. 5.Фильтр-подогреватель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что печь со стороны разгрузочного конца ячеек выполнена с расщирением, внутри которого размещена заборная часть материалопровода. 6.Фильтр-подогреватель по пп. I, 2 и 5, отличающийся тем, что материал.опровод размещен внутри корпуса печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 690262, кл. F 27 В 7/14, 1978 (прототип) .

SU 958 817 A1

Авторы

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1982-09-15Публикация

1980-11-20Подача