Устройство для оценки прочности бетона в конструкции Советский патент 1980 года по МПК G01N33/38 

Устройство работает следующим образом.

Формируют отрываемый элемент 19, диаметр которого близок или равен диаметру игтампа путем выполнения замкнутого паза 20, Ошщают и обезжиривают верхний торец отрываемого элемента, устанавливают штамп кондуктор сжимают и вводят в паз, перемещая вниз. В отверстие штампа запивают клей, контролируя его уровень, и оставляют его полного отвердевания клея.

Затем резьбовой хвостовик штампа соединяют с предварительно отцёнтрированньш отаосительно него резьбовым отверстием иггока 13 и производят операцию отрыва, подавая текучую среду под давлением в силовой цилиндр 3. Усилие фиксируют измерительным прибором в момент отрьша.

Для оценки прочности бетона в поверхностном слое выполняют замкнутый паз на глубину от 5 мм до величины, равной максимальному размеру примененного в. бетоне Крупного заполнителя.

Для оценки прочности бетона на различной глубине от поверхности конструкции в бетоне выполняют замкнутый паз на глубину, равную глубине расположения оцениваемого слоя.

7345704

Если отрыв, части тела бетона со штампом происходит по поверхности, лежащей вьпце оцениваемого слоя, на оставшуюся часть отрываемого элемента вновь наклеивают штамп 5 и повторяют операцию отрыва.

Формула изобретения

Устройство для оценки прочности бетона в конструкции, содержащее штамп с полостью для клея и хвостовиком, соединенным с приспособлением для отрыва, отличающееся тем, что, с целью повьпоения точности центрирования штампа при отрыве цилиндрических образцов, устройство снабжено кондуктором, выполненным в виде разрезной втулки, причем сопрягающиеся поверхности штампа, и кондуктора имеют одинаковую конусность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Скрамтаев Б. Г, и др. Испытание прочности бетона, М,, изд. литература по строитель

ству, 1964, с, 36,

2,Лещинский М. Ю, и др. Испытание прочности бетона, М., Стройиздат, с, 108, рис. 5..

17

Фиг.г

15

П

Фиг: