Известны акхобы получения клеевых составов па основе карбамидных смол с иослелуюш.им введением ствердителей д.чя склеивания дерева. Однако, известные карбамидные клеевые составы не нашли широкого ирниенения из-за малой жизнеспособности как клеевой смолы, так н клея с в,ведеиными отвердителями, а также из-за низкой водостойкости и хрупкости клеевой пленки.
Предлагаемый способ получения клеевых составов на основе мочевино-формальдегидных смол, получаемых двойной конденсацией моче вины с формальдегидом, заключается в том, что конденсацию проводят сначала в кислой водной среде, а затем в шелочной среде в присутствии вводимого в смолу аммиака, который образует со -свободным формальдегидом гексаметилентетрамин.
Для получения более прочной клеевой пленки в смолу перед склейкой вводят . многоатомные спирты.
Для предотврашения большой усадки отвердевшей смолы, ведущей к растрескиванию клеевого шва, вводят деструктированную деллю.10зу в виде гидро- или оксицеллю,-103ы, которая хорошо распределяется в смоле.
Полученная по onHeanHtMy выше способу смола с добавкой 20% днэтиленгликоля, 5-20% гидроцеллюлрзы, 5-15% каолина и отвердите.1Я дает пластичную ыерастрескиваюшуюся ютеевую пленку, стойкую к действию воды.
Механическая прочность предлагаемого клеевого состава в сухом состоянии 120-130 ке/см, поое 48-часового вымачившпгя в воде 100-120 ке/см Отвердение Предлага мого клеевого состава происходит при добавлении к клей-пасте ускорителей: фосфорнокислого аммония (однозамещенного) и а-мманиДных солен органических кислот, фталезой кислоты, ш;авелевой кислоты и др. Температура ири отвердении 80- 120, давление 2--25 fis/см-. Аналогичные показатели можно получить и методом холодного отвердения при температуре 15-25°G.
Пример. 60 г мочевины и 162 г 37%-кого формалина (рН - 4,5- 3,0) нагревают до кипения и проводят конденсацию в теч.ение одного часа, смесь охлаждают до ком-иатной температуры, а аатем добав251
ляют 25%-иый водный аммиак до дсктижения рН 7,5-8,0 н раствор выдерживают при температуре 20-30°, в течение 30 мин., а затем упаривают под вакуумом до получения смолы с содержанием воды ют 20 до 30%, свободного формальдегида 5-8% и .,0-7,2. К полученной смоле пере;Г унотреблением добавляют один на.неречисленных выше ускорителей; жизнеспособность такого клеевого сЪстава в зависимости от количества добавляемого отвердителя и температуры окружающего воздуха . колеблется от 2 до 10 час.
В качестве примеров предлагаются следующие составы клеев.
Клей № 1 (в весовых частях):
Смола80
Диэтиленгликоль . . . 16 Гидроцеллюлсза . ... И) 10%-ный водный раствор щавелевой .. . 20% (к весу .смолы.)
Клеевой состав ровным слое.м наносят на склеиваемые хорошо пригнанные поверхности и под давлен1ием 2-5 кг/см- выдер кива)от час. при обыкновенной температуре. Получается нерастрескивак щаяся механически прочная и водостойкая клеевая пленка, выдерживающая длительное вымачивание в (120 суток).
К л е и № 2 (в весовых частях)
Смола . . . . . . 74
Эти лен гликоль)5
ОксицеллюлозаИ
10%-ный водный раствор щавелевой кислоты . . 20% (к весу 1шей-пасты)
Технология склеивания аналогична рецептуре № 1,
К л е и № 3 (в BfCOBbix частях)
Смола70
Диэтиленгликоль . . . .15
Древесная мука . . .3,5
Литопон или каолин . .11,5 10%-ный водный раствор
щавелевой кислоты . .20% (к iiecy клей-пасты)
В качестве отвердителя .может быть добавлено 3-10% однозамещеннаго фосфорнокислого ам.мония или 2% фталевой кислоты. В сстально.м - аналогично рецептуре ° 1.
- Клей :М 4 (R весомых частях)
Смола . . . . ; . . .70
Глицерин . 14
Древесная .мука .... 4
Каолин или та;гьк . . . .12 0%-Hbiii водный раствор
щавелевой кислоты . .20.;и
(от веса клей-пасты).
Пред м е т и з о б р е т е н и я
1.Способ получения клеевых составов на основе мочевиноформальдегидных смол, получаемых конденсацией мочевины с формальдегидом в присутствии щелочных и кислых катализаторов, о т л и ч а ю п и и с я тем, что копденсацию оигчала проводят в кислой водной среде, а затем в щелочной среде в присутствии аммиака.
2.Прием выполнения способа, отличающийся тем, что ,для образования клеевого состава в смолу ВВОДЯТ многоатомные спирты, кислые отверждающие средства и деструктированпую целлюлозу в виде гидро- или оксицеллюлозы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения клеевого состава | 1948 |
|
SU72944A1 |
Способ получения связующего для литейных стержней | 1950 |
|
SU91994A1 |
Способ получения искусственной смолы | 1955 |
|
SU104644A1 |
Способ получения арилсульфамидных смол | 1948 |
|
SU75532A1 |
Способ получения белково-карбамидных композиций | 1943 |
|
SU65561A1 |
Способ получения меламино-мочевиноформальдегидных смол для электроизоляционных прессматериалов | 1951 |
|
SU96792A1 |
Способ получения модифицированных термореактивных смол | 1947 |
|
SU72473A1 |
Способ получения термореактивных водо-растворимых смол | 1943 |
|
SU65988A1 |
Способ получения связующего материала для изготовления литейных стержней | 1954 |
|
SU100551A1 |
Способ получения фенольно-полиамидных смол | 1953 |
|
SU98526A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1948-01-29—Подача