Способ получения клеевых составов на основе мочевиноформальдегидных смол Советский патент 1948 года по МПК C08G12/12 C09J3/16 

Описание патента на изобретение SU73474A1

Известны акхобы получения клеевых составов па основе карбамидных смол с иослелуюш.им введением ствердителей д.чя склеивания дерева. Однако, известные карбамидные клеевые составы не нашли широкого ирниенения из-за малой жизнеспособности как клеевой смолы, так н клея с в,ведеиными отвердителями, а также из-за низкой водостойкости и хрупкости клеевой пленки.

Предлагаемый способ получения клеевых составов на основе мочевино-формальдегидных смол, получаемых двойной конденсацией моче вины с формальдегидом, заключается в том, что конденсацию проводят сначала в кислой водной среде, а затем в шелочной среде в присутствии вводимого в смолу аммиака, который образует со -свободным формальдегидом гексаметилентетрамин.

Для получения более прочной клеевой пленки в смолу перед склейкой вводят . многоатомные спирты.

Для предотврашения большой усадки отвердевшей смолы, ведущей к растрескиванию клеевого шва, вводят деструктированную деллю.10зу в виде гидро- или оксицеллю,-103ы, которая хорошо распределяется в смоле.

Полученная по onHeanHtMy выше способу смола с добавкой 20% днэтиленгликоля, 5-20% гидроцеллюлрзы, 5-15% каолина и отвердите.1Я дает пластичную ыерастрескиваюшуюся ютеевую пленку, стойкую к действию воды.

Механическая прочность предлагаемого клеевого состава в сухом состоянии 120-130 ке/см, поое 48-часового вымачившпгя в воде 100-120 ке/см Отвердение Предлага мого клеевого состава происходит при добавлении к клей-пасте ускорителей: фосфорнокислого аммония (однозамещенного) и а-мманиДных солен органических кислот, фталезой кислоты, ш;авелевой кислоты и др. Температура ири отвердении 80- 120, давление 2--25 fis/см-. Аналогичные показатели можно получить и методом холодного отвердения при температуре 15-25°G.

Пример. 60 г мочевины и 162 г 37%-кого формалина (рН - 4,5- 3,0) нагревают до кипения и проводят конденсацию в теч.ение одного часа, смесь охлаждают до ком-иатной температуры, а аатем добав251

ляют 25%-иый водный аммиак до дсктижения рН 7,5-8,0 н раствор выдерживают при температуре 20-30°, в течение 30 мин., а затем упаривают под вакуумом до получения смолы с содержанием воды ют 20 до 30%, свободного формальдегида 5-8% и .,0-7,2. К полученной смоле пере;Г унотреблением добавляют один на.неречисленных выше ускорителей; жизнеспособность такого клеевого сЪстава в зависимости от количества добавляемого отвердителя и температуры окружающего воздуха . колеблется от 2 до 10 час.

В качестве примеров предлагаются следующие составы клеев.

Клей № 1 (в весовых частях):

Смола80

Диэтиленгликоль . . . 16 Гидроцеллюлсза . ... И) 10%-ный водный раствор щавелевой .. . 20% (к весу .смолы.)

Клеевой состав ровным слое.м наносят на склеиваемые хорошо пригнанные поверхности и под давлен1ием 2-5 кг/см- выдер кива)от час. при обыкновенной температуре. Получается нерастрескивак щаяся механически прочная и водостойкая клеевая пленка, выдерживающая длительное вымачивание в (120 суток).

К л е и № 2 (в весовых частях)

Смола . . . . . . 74

Эти лен гликоль)5

ОксицеллюлозаИ

10%-ный водный раствор щавелевой кислоты . . 20% (к весу 1шей-пасты)

Технология склеивания аналогична рецептуре № 1,

К л е и № 3 (в BfCOBbix частях)

Смола70

Диэтиленгликоль . . . .15

Древесная мука . . .3,5

Литопон или каолин . .11,5 10%-ный водный раствор

щавелевой кислоты . .20% (к iiecy клей-пасты)

В качестве отвердителя .может быть добавлено 3-10% однозамещеннаго фосфорнокислого ам.мония или 2% фталевой кислоты. В сстально.м - аналогично рецептуре ° 1.

- Клей :М 4 (R весомых частях)

Смола . . . . ; . . .70

Глицерин . 14

Древесная .мука .... 4

Каолин или та;гьк . . . .12 0%-Hbiii водный раствор

щавелевой кислоты . .20.;и

(от веса клей-пасты).

Пред м е т и з о б р е т е н и я

1.Способ получения клеевых составов на основе мочевиноформальдегидных смол, получаемых конденсацией мочевины с формальдегидом в присутствии щелочных и кислых катализаторов, о т л и ч а ю п и и с я тем, что копденсацию оигчала проводят в кислой водной среде, а затем в щелочной среде в присутствии аммиака.

2.Прием выполнения способа, отличающийся тем, что ,для образования клеевого состава в смолу ВВОДЯТ многоатомные спирты, кислые отверждающие средства и деструктированпую целлюлозу в виде гидро- или оксицеллюлозы.

Похожие патенты SU73474A1

название год авторы номер документа
Способ получения клеевого состава 1948
  • Вознесенский С.Д.
  • Дерковская И.Л.
  • Калинина С.П.
  • Петров Г.С.
SU72944A1
Способ получения связующего для литейных стержней 1950
  • Вознесенский С.Д.
  • Дерковская И.Л.
  • Петров Г.С.
SU91994A1
Способ получения искусственной смолы 1955
  • Дерковская И.Л.
  • Лесин Л.М.
  • Петров Г.С.
SU104644A1
Способ получения арилсульфамидных смол 1948
  • Вознесенский С.Д.
  • Петров Г.С.
SU75532A1
Способ получения белково-карбамидных композиций 1943
  • Петров Г.С.
SU65561A1
Способ получения меламино-мочевиноформальдегидных смол для электроизоляционных прессматериалов 1951
  • Вознесенский С.Д.
  • Петров Г.С.
  • Потехина Е.С.
SU96792A1
Способ получения модифицированных термореактивных смол 1947
  • Каменский И.В.
  • Петров Г.С.
  • Петрова Л.Г.
SU72473A1
Способ получения термореактивных водо-растворимых смол 1943
  • Петров Г.С.
SU65988A1
Способ получения связующего материала для изготовления литейных стержней 1954
  • Бородина Е.П.
  • Дерковская И.Л.
  • Каманин И.Б.
  • Лясс А.М.
  • Петров Г.С.
SU100551A1
Способ получения фенольно-полиамидных смол 1953
  • Калинина С.П.
  • Петров Г.С.
SU98526A1

Реферат патента 1948 года Способ получения клеевых составов на основе мочевиноформальдегидных смол

Формула изобретения SU 73 474 A1

SU 73 474 A1

Авторы

Вознесенский С.Д.

Дерковская И.Л.

Калинина С.П.

Петров Г.С.

Даты

1948-01-01Публикация

1948-01-29Подача