плиту 1 с чашей 2, электромагнитный привод 3,. основание 4 и соединяющие плиту 1 и основание 4, расположенные по периферии пакеты рессоо 5, закреп.ленные на основании 4 и несущей плите 1 с помощью шпилек 6, которые проходят через продольные пазы 7 в подкладной 8, промежуточных 9 и накладной 10 пластинах. В подкладной пластине 8 жестко закреплены шпильки
11для скрепления с помощью гаек 12 пакетов рессор.
Имеется гайка 13 для крепления пластин 8-10 и пакета рессор 5 к оснванию 4.
Вибрационный бункер работает следующим образом.
Электромагнит 3, установленный на основании 4, периодически притягивая несущую плиту 1 с чащей 2, деформирует пакеты пружин 5. В результате этих колебаний детали, помещенные в чашу 2, начинают перемещаться со дна чаши по ее спиральным полкам и далее - к технологическому оборудованию. Для настройки собственной частоты колебаний вибробункера на частоту, близкую к чйстоте возмущающей силы электромагнитного привода, необходимо .отвернуть гайку 13 и гайк
12на всех пакетах пружин, передвинуть подкладную пластину 8 вместе с промежуточными 9 и накладной 10 в новое положение, изменив свободную длину 8 пакетов пружин 5 до положения , , достаточного для настройки, причем наибольшая величина регулировки определяется длиной паза 7
в пластинах 8-10, и затянуть гайки 12 и 13.
Изменение свободной длйкыпаКёта jSlScISp приводит К изменений жесткости а, следовательно, частоты собст венных колебаний вибробуйКёра.
Пластины 8,9 и 10 перемещаются относительно пакета пружин 5 одновременно, так как все они объединены шпильками 11, которые жестко закреплены в подкладной пластине 8 и проходят через отверстия в промежуточных 9 и накладной 10 пластинах, что создает удобство при настройке.
Возможность бесступенчатой регулировки собственной частоты колебаний вибробункера в широком диапазоне .позволяет настроить его колебания на оптимальный режим, при котором наибольшая скорость вибротраьГспортирования деталей требует минимальной потребляемой мощности электромагнитного привода.
Формула изобретения
5 1. Вибрационный .бункер с регулируемой частотой колебаний, имеющий основание с установленным на нем электромагнитным приводом, несущую плиту с чашей, пакеты пружин, соединяющие несущую плиту и основание, а также узлы регулировки собственной частоты колебаний, отличающийся тем, что, с целью регулирования частоты колебаний за счет изменения длины изгибающегося участK- рессор, рессоры выполнены с отверстиями по концам и собраны в пакет с подкладной, промежуточными и наклсщной пластинами, каждая из которых имеет паз, при этом пакет пластин установлен с возможностью смещения относительно рессор в пазу, и закрепляющей пакет на основании шпильки.
2. Вибрационный бункер по п.1, отличающийся тем, чтс.. пластины зафиксированы в пакете от смещения относительно друг друга с помощью дополнительных шпи.пек.
Источники информации,Принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США №3655032,кл.198-220, опублик. Т972.
2.Патент США №39б4600,кл. 198-220, опублик. 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный бункер с регулируемойчАСТОТОй КОлЕбАНий | 1978 |
|
SU804554A1 |
Вибробункер | 1981 |
|
SU967913A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |
|
SU183978A1 |
Дозирующее вибрационное загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1521665A1 |
ВИБРОБУНКЕР | 2000 |
|
RU2173662C1 |
Вибрационное устройство с винтовыми колебаниями | 1990 |
|
SU1765079A1 |
Вибрационный бункер | 1985 |
|
SU1240698A1 |
Контейнер для изделий, особо чувствительных к повреждению | 1988 |
|
SU1570964A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1989 |
|
SU1715680A1 |
Вибробункер | 1990 |
|
SU1745505A1 |
. - .
BvffA
(ft/i/
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1977-06-01—Подача