Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в .различных отраслях промышленности, в частности в приборостроении, медици-;
не VI т.д. ;
Известные бункерные загрузочные , устройства цепного типа, используе1-.. мые в отечественных резьбонакатных автоматах,
Раготовки в них загружаются в конусообразную воронку, в нижней части которой имеется направляющий паз:и улиткообразный кулак, В пазу перемещается цепь, которая пальцами захватывает сориентированные стержнем
вниз заготовки и выносит их в спуск- ной желоб, откуда они поступают в зону рабочего инструмента для накатывания. Привод рабочей цепи у улиткообразного кулака осуществляется от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор ,
Основные недостатки этих устройств заключаются в их низкой эксплуатационной надежности, больших габари-, тах, требующих увеличения производственных площадей.
В отечественных резьбонакатных автоматах, а также в ряде автоматов
СП
О 00
фирм ФРГ, Англии и Италии применяются вибрационные бункерные устройства, отличающиеся отсутствием захватных органов в безударной ориентацией и перемещением заготовок,
Вибрационное загрузочное устройство включает массивное основание, к которому наклонными плоскими пружинами кренится чаша бункера для за
Упругие элементы установлены по окружности бункера. К верхнему концу пружины прикреплен якорь электромагнита, установленный на основании, Бункеру сообщаются круговые перемен- новозвратные вибрационные колебания. Амплитуда колебаний - доли мм,
Недостатки вибрационного загрузочного устройства заключаются в низ- кой эксплуатационной надежности (катушки электромагнита часто выходят и строя в основном из-за проникновения на них капель с влажных дetaлeй.l подаваемых в бункер после промывки. .Кроме того, эти устройства произво- |дят сильный шум, снижающий работоспособность рабочих, имеют низкую производительность из-за отсутствия регулировки скорости процесса, про изводительность ограничена скоростью перемещения заготовок в чаше бункера
Целью изобретения является повышение производительности,
Цель достигается в предлагаемом устройстве тем, что оно содержит установленную на основании на наклонных рессорах чашу и вибропривод, выполненный в виде вала с установленной на нем клиновой втулкой с прорезью, механизм регулирования положения клиновой втулкиsкольцо-эксцентрик и эксцентрично закрепленный на чаше с возможностью взаимодействия с кольцом-эксцентриком кронштейн, Кольцо-эксцентрик установлено на клиновой втулке с возможностью перемещения по ней, а клиновая втулка с возможностью перемещения по валу, причем кольцо-эксцентрик и вал свя- заны между собой посредством штифтаt расположенного в прорези клиновой втулки.
Механизм регулирования положения клиновой втулки выполнен в виде винта и вилки, взаимодействующих друг с другом,
0
5
0 5 0 .
5
0
5
0
5
Сопоставительный анализ с прототипом выявил отличия предлагаемого устройства, которые заключаются в конструкции вибрационного устройства вместо электромагнитного оно выполнено механическим, содержащим вал с втулкой, движущейся вдоль вала, Втулка посажена на вал наклонно к его оси9 Сверху на нее посажено кольцо- эксцентрик, скрепленное с валом штифтом. К чаше бункера закреплены опоры, к которым плотно прижимается кольцо- эксцентрик.
На фиг,1 показано предлагаемое устройство , на фиг,2 - вид его сбоку.
Предлагаемое устройство состоит из основания 1, к которому упругими элементами 2 крепится чаша бункера 3. Вибрационное устройство содержит вал 4, на котором наклонно посажена втулка 5 с прорезью 6,. Сверху на втулку $. посажено кольцо-эксцентрик 7,скреп- ; ленное с валом штифтом 8, К чаше бункера жестко закреплены опоры 9. По- I зицией 10 показаны заготовки, движущейся по спиральным канавкам бункера 3. Передвижение втулки 5 вдоль вэг ла и осуществляется с помощью вилки 11, соединенной с регулировочным вин- ; том.
Устройство работает следующим образом. Включением электродвигателя производится во вращении вала 3« Од-| повременно с валом начинает вращаться втулка 5 и кольцо-эксцентрик 7 В крайнем нижнем положении втулки 5 (нейтральное положение) эксцентриситета не возникает. Поднятием втулки , регулируется сила вибрации, а следр- ; вательно, устанавливается необходимая производительность станка При под- | нятии втулки 5 возникает вибрация за счет эксцентриситета кольца 7 Вибрация передается на опоры 9, жестко связанные с бункером 3. Прорезь 6 во втулке выполнена для того, чтобы обеспечить возможность движения втулки вдоль оси вала, через которую проходит штифт 8, Пружины 2, жестко прикрепленные к чаше бункера и ; к основанию, создают дополнительную вибрацию бункера в вертикальном направлении, Т,е4 бункеру сообщаются вибрационные колебания по кругу и од повременно по вертикали,
Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с прототипом заключается в следующем, Устройство
обладает высокой эксплуатационной надежностью, высокой производительностью, которая обеспечивается возможностью регулировки процесса подачи изделий в зону обработки от нулевого цикла до максимума подачи, в зависимости от конкретной задачи, Регулировка устройства производится без остановки технологического процесса, что повышает его производительность. Устройство работает почти бесшумно, что улучшает условия работы с ним,.
Формула изобретения
1, Вибрационный бункерный питатель, содержащий установленную на основании на наклонных рессорах чашу , и вибропривод, о тличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности бункерного питателя за счет возможности увеличения и
регулирования амплитуды колебаний, вибропривод выполнен в виде вала с установленной на нем клиновой втулкой с прорезью, механизма регулирования положения клиновой втулки, кольца-эксцентрика и эксцентрично закрепленного на чаше с возможностью взаимодействия с кольцом-эксцентриком кронштейна, при этом кольцо- эксцентрик установлено на клиновой втулке с возможностью перемещения по: ней, а клиновая втулка - с возможностью перемещения по валу причем
5 кольцо-эксцентрик и вал связаны между собой посредством штифта, расположенного в прорези клиновой втулки, 2. Питатель по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что механизм ре- |
0 гулиррвания положения клиновой втулки выполнен в виде винта и вилки, расположенных с возможностью взаимодействия друг с другом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный бункерный питатель | 1988 |
|
SU1553457A1 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1433878A1 |
Вибрационное бункерное загрузочное устройство | 1980 |
|
SU880691A2 |
Вибрационный бункерный питатель | 1987 |
|
SU1433881A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2009092C1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1987 |
|
SU1463654A1 |
Вибрационное бункерное загрузочное устройство | 1977 |
|
SU622631A2 |
Вибрационный бункер для штучных изделий | 1990 |
|
SU1770263A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022892C1 |
Упругая система вибрационной транспортирующей машины | 1989 |
|
SU1705201A1 |
Изобретение относится к машиностроению и м.б, использовано в различных отраслях пром-сти, в частности в приборостроении, медицине и т.д. Цель - повышение произ-сти бункерного питателя за счет возможности увеличения и регулирования амп литуды колебаний. Вибрационный бункерный питатель содержит установ- 1 «. . . ленную на основании 1 на наклонных рессорах 2 чашу 3 и вибропровод Последний выполнен в виде вала с установленной на нем клиповой втулкой (KB) 5 с прорезью 6, механизма регулирования KB 5 и кольца-эксцентрика (КЭ) 7. На чаще 3 закреплен кронштейн 9 с возможностью взаимодействия к КЭ 7. При этом КЭ 7 установлено на KB 5 с возможностью перемещения по ней, а КВ 5 - с возможность) перемещения по валу , Вал k и .КЭ 1 связаны между собой посредством штифь та 8, расположенного в прорези KB 5. При вращении вала k KB 5 вращается КЭ 7. В крайнем нижнем положении KB Ј эксцентриситета не возникает и амплитуда колебаний чаши 3 равна нулю, . Регулировка амплитуды колебаний осу-, ществляется за счет перемещения KB 5, 1 з.п, ф-лы, 2 ил. 5 IB
г
&/У//////////
гф
й/г/
I
fl
s
I/
я
У
7
EM
w
Ctez
Вибрационный питатель | 1982 |
|
SU1047791A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Автоматизация загрузки станков, М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Деревянное стыковое устройство | 1920 |
|
SU163A1 |
( ВИБРАЦИОННЫЙ БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-05-03—Подача