Метатель материала Советский патент 1981 года по МПК E02F3/18 

Описание патента на изобретение SU876865A1

(54) МЕТАТЕЛЬ МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU876865A1

название год авторы номер документа
Метатель сыпучих материалов 1981
  • Урханов Николай Алагуевич
  • Ханхасаев Георгий Федотович
SU1006337A1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Урханов Н.А.
  • Урханов В.Н.
  • Цыдыпова Л.М.
  • Нартуев А.Г.
  • Синькеев А.С.
RU2021427C1
Метатель сыпучих материалов 1978
  • Урханов Николай Алагуевич
  • Ханхасаев Георгий Федотович
  • Бальжинимаева Светлана Балдановна
SU735709A1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Шабанов Н.И.
  • Бутенко А.Ф.
RU2261832C1
ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ 2004
  • Боронцоев А.А.
  • Ханхасаев Г.Ф.
  • Тухалов А.В.
RU2264342C1
Метатель сыпучих материалов 2002
  • Шабанов Н.И.
  • Бутенко А.Ф.
RU2225269C1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Шабанов Н.И.
  • Бутенко А.Ф.
RU2215681C1
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Урханов Н.А.
  • Урханов В.Н.
  • Озонов Г.Р.
  • Абидуев А.А.
  • Бужгеев А.С.
  • Мотошкин М.М.
RU2250144C2
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Шабанов Н.И.
  • Бутенко А.Ф.
RU2255032C1
Метатель материала 1980
  • Шабалин Владимир Дмитриевич
SU885455A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 865 A1

Реферат патента 1981 года Метатель материала

Формула изобретения SU 876 865 A1

I

Изобретение относится к метательным машинам для транспортирования сь1пучих материалов, например зерна, для его подсушки, очистки и сортирования.

Известно устройство для выемки и перемещения сыпучих материалов, включающее концевые барабаны, охваченные бесконеч; ной лентой, и отжимные диски (I.

Недостаток данной конструкции состоит в том, что она малопроизводительна и снижает качество транспортируемого материала.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для загрузки зериа. включающая питатель, установленный над лентой, барабаны, охваченные бесконечной лентой с ребрами на рабочей стороне и боковыми кромками, и привод 2.

Недостатком машины является то, что она не обеспечивает высокую производительность и качество загружаемого материала. При увеличении скорости ленты ухудшаются условия загрузки метателя материалом, т.е. все меньше частиц поступает на ленту,а большинство из них, ударяясь о ребра, вылетают обратно нз зоны загрузки.

Цель изобретения - повышение производительности и сохранение качества транспортируемого материала.

Указанная цель достигается тем, что в метателе материала, включающем питатель, установленный над лентой, барабаны, охваченные бесконечной лентой с ребрами на рабочей стороие и боковыми кромками, и привод, питатель выполнен в виде вращающихся барабанов с выступающими по окружности карманами, каждый из. которых снизу имеет .окно с подпружиненной задвижкой и упо10ром, при этом кармаиы установлеиы с возможностью взаимодействия своей наружной поверхностью с ребрами ленты, а упоры - с ее боковой кромкой.

На фиг. I нзображеи предлагаемый метатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид

IS в плане; на фиг. 3 - разрез А-А иа фиг. 2; на фиг. 4 - схема взаимодействия кармана с лентой.

Метатель состоит из рамы I, на которую установлены барабаны 2, охваченные лентЬй 3 с ребрами, питатель 4 с карманами 5,

30 расположенных над лентой между барабанами и снабженных задвижками 6 с упорами, которые соединены с пружинами 7, клиновременной передачи 8, электродвигателя 9, угломера 10, который осуществляет наклон рамы к горизонту для измерения угла выброса материала, винтовой опоры П, которая позволяет изменять направление метания с помощью рукоятки 12. Работа метателя заключается в следующем. - Материал подается в питатели 4, которые приводятся во вращение движением ленты 3 в результате взаимодействия наружных частей карманов 6 с ребрами ленты 3. При движении ленты 3 ее ребра поочередно входят в зацепление с карманами 5. При вращении питателя 4, когда его горловина проходит над лентой 3, в точке а задвижка 6 открывается под действием края ленты 3 на ее упор и материал начинает высыпаться на ленту 3 между ребрами. В точке в (фиг. 4) задвижка 6 открывается полностью и закрывается она только в точке с под действием пружины 7. Высыпавшиеся порции зерна из правого и левого питателей 4 движутся дальше вместе с лентой 3 и когда она начинает огибать натяжной барабан 2, то эти порции выбрасываются с нее под Действием силы инерции со скоростью, равной скорости самой ленты. Изменение угла выброса обеспечивается угломером 10, который осуществляет наклон рамы Iметателя. Рукоятка 12 предназначена для изменения направления выброса зерна. Это достигается поворотом рамы I на виитовой опоре 11. Направление метания в горизонтальной плоскости можно менять от О до 360°. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность и качество транспортируемого материала. Питатель, выполненный в форме звезды с карманами и расположенный над ребристой лентой между концевыми барабанами метателя, обеспечивает загрузку, например, зерна на ленту при высокой ее скорости,что увеличивает производительность. При загрузке зерна на ленту не происходит ударов частиц о ребра ленты, поэтому сохраняется качество Транспортируемого материала. Формула изобретения f Метатель материала, включающий питатель, установленный над лентой, барабаны, охваченные бесконечной лентой с ребрами на рабочей стороне, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и сохранения качества транспортируемого материала, питатель выполнен в виде вращающихся б.арабанов с выступающими по окружности карманами, каждый из которых имеет окно с подпружиненной задвижкой и упором, при этом карманы установлены с возможностью взаимодействия своей наружной поверхностью с ребрами ленты, а упоры --с ее боковой кромкой. Источники информа11ии, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 109724, кл. В 65 G31/02, 1956. 2.Авторское свидетельстЬо СССР № 156098, кл. В 65 G31/02, 1962 (прототип).

W

Фи7.1

SU 876 865 A1

Авторы

Кубышев Владимир Алексеевич

Урханов Николай Алагуевич

Ханхасаев Георгий Федотович

Климок Александр Иванович

Озонов Геннадий Романович

Даты

1981-10-30Публикация

1980-02-13Подача