Насос перистальтического типа Советский патент 1980 года по МПК F04B43/12 

1 . Изобретение относится к насосостроению, касается перистальтических насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки активных, агрессивных, токсичных и других жидкостей Известны насосы перистальтического типа, содержащие эластичный шланг расположенный на опорной поверхности корпусной детали и взаимодействующий с рабочей поверхностью роликов, размещенных на роторе 1. Недостатком известного насоса является относительно высокий износ шланга в местах перегиба его стенок при деформации шланга роликами. Каждый из. роликов при прокатывании по шлангу вызывает перегиб.его стенок в одних и тех же местах, в которых и наступает его преждевременное разрушение. Целью изобретения является умены ние износа шланга. Для этого корпусная деталь выполйена с возможностью изменения угла наклона опорной поверхности к плоскости вращения ротора, а рабочие поверхности роликов выполнены коническими и по меньшей мере две из них имеют отличную. друг от друга величину конусности, При этом KOpnycHaji деталь может быть выполнена йз . тичногЬ материала, либо в виде нескольки,х опоршах элементов, каждый из которых шарнирно закреплен в .корпусе с возможностью относительного поворота в плоскости, перпендикуляр ной плоскости вра1яения ротора. На фиг.1 схематически изображен предложенный насос (вариант с корпуСной деталью из эластичного мате риала); на фиг,2 - вариант;корпусной, йеталй в виде нескольких поворотных опорных элементов на фиг.3, 4 и 5 шланг в местах пережима различными роликами при корпусной детали из эластичногр материала, поперечные сечения; на фйг.б,7 и 8 - То же при корпусной детали в виде поворотных опорных элементов; на фиг.9 - шланг с нанесением на него плоскостями перегиба стенок шланга, поперечноеIсечение. В корпусе 1 насоса установлен шланг 2, расположенный на опорной поверх1ности корпусной детали 3, которая мсзжет быть выполнена из эластичного материала (см.фиг.1,3,4 и 5) или в виде нескольких .жестких опорных элементов 4, шарнирно закреплен ных на оси 5 в корпусе 1 (см.фиг.2, €,7 и 8), Между шлангом 2 и опорными элем ентами 4 может быть установл на тб1якая прокладка б, например из эластомера. Шланг 2 взаимодейст.вует с роликами 7, установленными на роторе 8.Ролики 7 могут устанавливаться в роторе Ь на неподвижных в радиальном направлении осях 9 (см.фиг.1), либо на каретках 10, установленных в пазах 11 ротора В с возможностью радиального перемещения и взаимодействующих с пружина ми 12 (см.фиг.2)., . Второй вариант крепления роликов на роторе 8 используется при линейн расположении шланга 2 на корпусной детали (на опорных элементах 4). Ролики 7 имеют конические рабочие п верхности с отличной друг от друга величиной конусности. На чертежах представлены ролики трех видов: цил дрические (нулевой конусности) и ко ческие с различной ориентацией верашны конусности. . . При вращении ротора 8 ролики 7 п ледовательно пережимают шланг 2, перемещая по нему жидкость к выходу из насоса и далее в напорную магист раль (на чертежах не показана). В зависимости от конусности рабочей поверхности роликов 7 опорная повер ность корпусной детали 3 меняет свЬ наклон к плоскости вращения ротора 8 в местах пережима шланга 2 роликами 7 (см.фиг.3, 4 и 5). При выполнении корпусной детали в врде нескольких опорных элементов 4 последние при взаимодействии с роликами 7 поворачиваются на оси 5, также меняя наклон опорной поверхности корпусной детали (см.фиг.6, 7 и 8). Взаимодействуя с роликами 7 различной конусности, шланг 2 сплюйдавается в различных плоскостях (линии а-а, б-б, и в-в на фиг.9), и места перегиба стенок шланга 2 меняют свое положение. Частота перегибов стенок шланга 2 в одном и том же месте уменьшается (если все ролики 7 имеют отличную друг от друга конусность, то частота перегибов стенок снижается до одного перегиба на один оборот ротора 8). При этом уменьшается износ ланга 2 и повышается его срок службы. Кроме того, износ шланга стгшовится более равномерным. Формула изобретения 1.Насос перистальтического типа, содержащий эластичный шланг, расположенный на опорной поверхности корпусной детали и взаимодействующий с рабочей поверхностью роликов, размещенных на роторе, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения износа шланга, корпусная деталь выполнена с возможностью изменения угла наклона опорной поверхности к плоскости вращения ротора, а рабочие поверхности роликов выполнены коническими и по меньшей мере две из них имеют отличную друг от друга величину конусности. 2.Насос по п.1,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что корпусная деталь выполнена из эластичного материала. 3. Насос поп.1,отличающ и и с я тем, что корпусная деталь выполнена в виде нескольких опорных элементов, каждый из которых шариирно закреплен в корпусе с возможностью относительного поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР №126017, кл. F 04 В 43/08, 1960.

3 -.

. Фиг-З .

Фае. 4 --. .5

Ж

хьс

«/