Устройство для сжигания топлива Советский патент 1980 года по МПК F23C10/04 

Описание патента на изобретение SU735866A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА Изобретение относится к устройствам для сжигания мелкозернистого топлива и может быть использовано в промышлен ной энергетике в качестве топочного уст ройства котельных агрегатов. . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для сжигания топлива, содержащее пе рвичную и вторичную топки, снабженные решеткакга со сквозными отверсти -ми и псевдоожиженным слоем с погруженными в него поверхностями нагрева, подрешеточную распределительную камеру и патрубки первичного и вторичного воздуха, первый из которых подключен к распределительной камере первичной топки, соединенной по дымовым газам с распределительной камерой вторичной топки l. Недостатком указанного устройства я ляется то, что при высокотемпературном сжигании топлива с подачей стехиометрического количества воздуха в псевдоожиженном слое первичной топки образуется значительное количество окислов азота, подвод вторичного воздуха через сопла в стенке первичной топки не обеспечивает его равномерного распределения по всему сечению, топки, а газорастфеделительные решетки всех последующих слоев, в особенности второго, работают в тяжелых температурных условиях. Цель изобретения - повышение надежности в работе и увеличение эйономичности сжигания топлива. Указанная цель достигается тем, что решётка вт6р1й шой топки выполнена с внутренней полостью, подключенной к патрубку вторичного воздуха, и снабжена в нижней части соплами для выхода вторичн ного воздуха, выходные участки которых расположены в отверстиях решетки, а в растфеделительной камере вторичной топ- . ки установлены теплообменные трубы для охлаждения дымовых газов, поступающих из первичной топки. Такое выполнение устройства позволяет снизить примерно в 2-3 раза содерокислов азота в продуктах сгорайия, а также снизить суммарный коэффи- Ййент расхода . На фиг, 1 изображено прздпагаемоё устройство общий вид- на фиг. 2 - газо распределитепьная решетка вторичной топ ки; на фиг. 3 и 4 - элементы газораспределительной решетки, разрезыА-А и Б-Б на фиг, 2. . Устройство для сжигания топлива содержит первичную 1 с питателем 2 и йторичную 3 топки с установленными в них газораспределительными решетками соответственно 4 и 5 со сквозными отверстиями, на которых расположены слои псёвдоожиженного материала 6 и 7 с , погруженными в них поверхностями нагрева 8 и 9, по/ ешеточную распределительную камеру 10 с дренажным устройством 11 и патрубки первичного 12 и вторичного 13 воздуха, первый из Которйх подключен к распределительной камере 10 первичной топки I. Газораспределительная решётка 5 вторичной топки 3 выполнена с внутренней полостью, по/ь ключенной к патрубку 13 вторичного и снабжена в нижней части соплами 14 для выхода вторичного воздуха выходные участки котЪрых расположены в отверстиях решётКи, а в распределительной камере IS вторичной топки 3 установЛенны теплообменные трубы 16. Твердое или жидаое топливо подается 1ерез питатель 2 в псевдрожиженный слой 6 инертного материала, например ш мота,где подвергается неполному сжиган С помощью первичного воздухй, йодаваем го через патрубок 12 под газораспредёл тельную решетку 4, Коэффициент расхода перви Ьюго воздуха составляет 0,40,85. Температура в псевдооясиженйом слое6 поддерживается на уровне 700ЭБО С за счет отвода тепла погруженно в слой поверхностью нагрева 9. Мелкие частицы несгоревшего топлив и золы выносятся горячими газами во вторичную топку 3, где догорают в слое .7 промежуточного теплоносителя, после чего продукты сгорания охлаждаются с помощью теплообменных труб 16 и пост пают в отверстия решетки 5, куда тек- же через сопла 14 поступает вторичный воздук, и во внутренней полости отве{ стий газораспределительной решетки 5 происходит его смешение с прол ктами неполного сгорания. Газовоздушная смесь из отверстий решетки 5 поступает в слой 7 псевдо - сжиженного огнеупорного материала и сгорает. Температура слоя 7 поддерживается в пределах 70О-950 С за счет отвода тепла погруженной в слой поверх- ностью нагрева 9. Дымовые газы далее охлаждаются либо с помощью последующих слоев псёвдоожиженного материала, либо с помощью обычных конвективных теплоо « менных поверхностей, а твердые частицы, просыпавшиеся из псевдоожиженных слоев, вьгоодятся через дренажные устройства 11 и 17. Благодаря предоагаемой конструкции газораспределительной решетки второй ступени обеспечивается однородное смешение вторичного воздуха с продуктами неполного сгорания И равномерное распределение газовоздушной смеси по всему сеченню слоя, что позволяет существенно сократить суммарный коэффициент из бытка воздуха и увеличить экономичность сжигания.: Ф О р мула изо б р е т е н и я Устройство для сжигания топлива, содержащее перв откую и вторичную топки, снабженные решетками со сквозными отверстиями и псевдоожиженным слоем с погруженными в него поверхностями нагрева, подрешеточную распределительную камеру и патрубки первичного и вторичного воздуха, первый из которых подключен к распределительной камере первичной топки, соединенной по дымовым газам с распределительной камерой вторичной топки, отличающееся тем, что, с целью повьштения надежности в работе и увеличения экономичности сжигания топлива, решетка вторичной топки выполнена с внутренней полостью, подклк ченной к патрубку вторичного воздуха, и снабжена в нижней части соплами для выхода вторичного , выходные участки которых расположены в отверстиях , а в распределительной кам&ре вторичной топки установлены теплоо&менные .трубы для охлаждения дымовых газов, поступающих из первичной топки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 36762О, кл. F 23 С 9/00, 1973.

Похожие патенты SU735866A1

название год авторы номер документа
Топка с кипящим слоем инертного материала 1982
  • Пузырев Евгений Михайлович
SU1041803A1
Способ тепловой обработки материалов и установка для его осуществления Шипова Э.И. 1980
  • Шипов Эммануил Иванович
SU922460A1
Топка котла 1987
  • Руденко Станислав Сергеевич
SU1456701A1
Котел 1990
  • Шувалов Виталий Юрьевич
  • Руденко Станислав Сергеевич
  • Зеленкова Юлия Оттовна
  • Степанов Леонид Васильевич
SU1778445A1
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала 1982
  • Логинов Евгений Николаевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU1057760A1
УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО И ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ 1991
  • Жуковский В.В.
  • Ковалев А.А.
  • Синатов С.А.
  • Смирнов А.В.
  • Юферев Ю.В.
  • Орлов А.Н.
RU2006747C1
Котел 1982
  • Берг Борис Викторович
  • Руденко Станислав Сергеевич
  • Степанов Леонид Васильевич
SU1096448A1
Аппарат с псевдоожиженным слоем 1981
  • Шемякин Владимир Николаевич
  • Беляев Альберт Александрович
  • Дорожков Алексей Александрович
  • Иванов Виктор Михайлович
  • Штейнер Игорь Николаевич
SU973147A1
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ КИПЯЩИМ СЛОЕМ 1990
  • Афанасьев Б.П.
  • Баскин В.И.
  • Каллистратов И.И.
  • Курочкин Ю.П.
  • Надыров И.И.
RU2028543C1
Устройство для сжигания топлива в кипя-щЕМ СлОЕ 1979
  • Галерштейн Дамид Михайлович
  • Тамарин Арий Ильич
  • Забродский Сергей Степанович
  • Виноградов Леонид Михайлович
  • Бородуля Валентин Алексеевич
  • Бокун Иван Антонович
  • Каган Самуил Хананович
  • Голубев Генрих Стефанович
  • Жабо Владимир Владимирович
SU836458A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 866 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сжигания топлива

Формула изобретения SU 735 866 A1

SU 735 866 A1

Авторы

Забродский Сергей Степанович

Галерштейн Давид Михайлович

Каган Самуил Хананович

Пальченок Геннадий Иванович

Тамарин Арий Ильич

Борушко Александр Петрович

Голубев Генрих Степанович

Даты

1980-05-25Публикация

1977-09-12Подача