Устройство для измерения площади поверхности деталей при гальванообработке Советский патент 1980 года по МПК G01B7/32 C25D21/12 

Описание патента на изобретение SU735912A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для установлещш величины тока при нанесении металлических покрытий при гальванообработке. Известно устройство Для определения площади поверхности деталей, состоящее из измерительной ванны, вьшрямителя, дифференцирующего блока, задающего бло ка и преобразователя 1. Недостатком известного устройства является невысокая точность измерения. Наиболее близким по технической сущноетй к изобретению является устройство для измерения плбщадв деталей при гальванообработке, содержащее ;гальвайическую ванну с электролитом, неподвижный и подвижньтй электроды включенные в смежные плечи моста постоянного тока, анодные элёктрсщы, исгочник питания, включенный между мосто и анодными электродами, нуль-индикаTqp,, включенный в измерительную диагональ моста, нсголйительный блок, вхоом подключенный к выходу нуль-индиатора, механизм переключения подвижного электрода, кинематически связанный с исполнительным блоком и подвижным электродом, и электроизоляционный кожух охватывающий подвижный электрод L2J. Однако при изменении активной поверхности подвижного электрода не сохраня гся положение его средней линии тносительнодетали,являющейся неподвижным электродом, и зеркала электролита, что приводит к несоблюдению геометрических подобий электролитических ячеек подвижного электрода и детали. Несоблюдение геометрических подобий электролитических ячеек приводит к искажению электрических полей в ванне,, а это, в свою очередь, приводит к снижению точности измерения. Целью изобретения является повышение точности измерения. Это достигается тем, что электроизо.ляционный кожух выполнен подвижным в направлении, обратном направлению перемещения подвижного электрода и кинематически связан с механизмом перемещения. На чертеже приведена структурная схема устройства. Устройство содержит гальваническую ванну 1 с электролитом, подвижный электрод 2, электроизоляционный кожух 3, механизм 4 перемещения, исполнительный блок 5, нуль-индикатор 6, источник 7 питания, контролируемую де таль 8, являющуюся неподвижным электродом, и аноднью электроды 9. Устройство работает следующим образом. . При подаче питания от источника 7 появляется сигнал рассогласования на нуль-индикаторе 6, вызванный неравенс вом активных поверхностей подвижного электрода 2 и детали 8, являющейся неподвижным электродом. Этот сигнал поступает на исполни- ельный блок 5, связанный с меха11йзмом 4 перемещени с: помощью которого осуществляется диаметрально противоположное движение подвижного элекорода 2 и изоляционного кожуха 3, тем самым изменяется активная поверхность подвижного электрода до баланса электрического моста, который наступит при равейст ве акти&ной поверхности подвижного электрода 2 и площади поверхнсзсот детали. При э на выходе исполнительного блока S появляется сигнал, пропорциональный nni щади noBepxiacicTH детали. Диаметрально гфотивоположное движе ние активной повёрхйОсти подвижного. электрода и изоляционного кожуха обеспечивает сохранение средней линии активной поверхности подвижного электрод 124 на одном уровне от зеркала электролита, что обеспечивает геометрическое подобие электролитических ячеек активной цоВерхнос и подвижного электрода и детали, позвол1цощее повысить точность измерения площади поверхности детали. Формулаизобретения Устройство для измерения площади поверхности деталей при Г1альванообработке, содержащее гальваническую ванну с электролитом, неподвижный: и подвижный электроды, включенные в смежные плечи моста постоянного тока, анодные электроды, источник питания включенный между мостом и анодными.электродами, нуль-индикатор, включенный в изыорительную диагональ моста, исполнительньтй блок, входом подключенный к выходу нуль индикатора, механизЫ перемещения подвижного электрода, кинематически связанный с исполнительным блоком и подвижяь1М электродом, и электроизоляционнь1й Кожух, охватывающий подвижный электрод, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения, электроизоляционный кожух выполнен подвижным в направлении, обратном нбправленшо перемещения подвижного электрода, и кинематически связан с механизмом перемещения, . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 335295, кл. С 25 D 21/12, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2544713/22-02 кл. С 21 D 21/12, 1977 (прототип).

Похожие патенты SU735912A1

название год авторы номер документа
Установка для определений динамики фотосинтеза в естественных условиях 1957
  • Батюк В.П.
  • Рыбалка Е.Ф.
SU116006A1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2021
  • Казаков Владимир Викторович
  • Казаков Олег Владимирович
  • Ганиев Рустам Рашитович
  • Хакимов Артур Андреевич
  • Ганиева Дарья Анатольевна
RU2771126C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2021
  • Красников Юрий Иванович
RU2775987C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1990
  • Залялетдинов И.К.
  • Людин В.Б.
  • Пазухин Ю.Б.
  • Харитонов Б.В.
  • Шичков Л.П.
  • Эпельфельд А.В.
RU1759041C
Устройство для подгонки сопротивления проволочных резисторов с осевыми выводами методом электрохимического анодного травления 1979
  • Кубаев Борис Темботович
  • Кирилов Анатолий Иванович
  • Бенгус Валерий Зиновьевич
SU858121A1
Способ нанесения гальванических покрытий на длинномерные изделия 1981
  • Тужиков Николай Семенович
SU986970A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА ЯЧЕЙКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ И ДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2003
  • Ершов С.Ф.
  • Рябушкин И.А.
  • Юрьев А.И.
  • Солонин А.В.
  • Волков С.В.
  • Погребенко Д.М.
  • Котухов С.Б.
  • Глухов И.Ф.
  • Кожухов В.В.
  • Литвиненко Э.С.
  • Османова С.Р.
  • Серво Матти
RU2256729C1
Устройство для физического моделирования в электроразведке 1984
  • Прахин Виктор Семенович
  • Матюшечкин Виктор Фролович
  • Умрихин Валентин Трифонович
SU1286908A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ПЛОСКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ 2022
  • Овсеенко Александр Николаевич
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Носов Даниил Петрович
  • Кущева Марина Евгеньевна
RU2802869C1
Тиристорный источник тока для электролитического осталивания 1978
  • Кацитадзе Джемал Вениаминович
  • Ландер Эдуард Борисович
  • Сопин Василий Иванович
SU749947A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 912 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для измерения площади поверхности деталей при гальванообработке

Формула изобретения SU 735 912 A1

SU 735 912 A1

Авторы

Александров Юрий Борисович

Зеленов Борис Александрович

Копелевич Соломон Хаимович

Цвинтарный Петр Анисимович

Даты

1980-05-25Публикация

1978-11-09Подача