Современное устройство доменных печей требует увеличения нараметров засыпных анпаратов и, в нервую очередь, увеличения диаметра большого конуса.
Однако размеры большнх конусов доменных печей, а следовательно, и размеры самих печей, лимитируются железнодорожными габаритами, недопускающими перевозки конусов диаметром свыше 4800 Л1м.
Вопрос изготовления большого конуса диаметром более 4800 мм и транспортировки его по железным дорогам решается путем выполнения конуса из двух разъемных половин.
Предметом изобретения и является конструкция большого конуса, состоящего из двух ПОЛОВИН , соединяемых на месте в меридиальной плоскости.
Устройство предлагаемого конуса поясняется фиг. 1 и 2.
Для большей жесткости низ конуса / имеет литое вертикальное кольцевое ребро 6. Радиальные литые ребристые связи 7, сходящиеся у оси конуса, образзют центральное отверстие для центрирующей стяжной втулки //, полость которой предназначена для закрепления в н-гй штанги 12, опускающей и подымающей конус /.
53 Свод. Выпус.ч- 2, 949
Центрирование обеих половин конЗса / осуществляется посредством двух кольцевых буртиков 5 на обоих торцах ребер 7. Буртики 8 входят в цилиндрическую выточку кольца 2 втулки // и в коническую выточку стяжной гайки 3, которая при завинчивании центрирует и стягивает всю конструкцию.
Предварительная сборка производится следующим образом.
После соединения обеих половин болтам 4 и о конус / обтачивают но образзаощей. Далее растачивают центральисе отверстие с торцевыми конусными буртиками 8, в которое заводят иредварительно обработанную втулку //, и затягивают гайкой 3.
Предмет изобретения
1. Разъемный в меридиальной плоскости большой конус доменной нечи, снабженный внутренними продольными, сходящимися у оси конуса и образующими центральное отверстие ребрами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью центрирования обеих половинок конуса, ребра на концах, образующнх центральное отверстие, снабжены торцевыми коническими буртиками 8, предназначен193
ньши для взаи1модействия с плотно охватывающей их конической поверхностью торцевой выточки кольца 2 втулки 11, передвижной в осевом направлении.
2. Форма выполнения большого конуса по п. 1, отличающаяся тем, что кольцо 2 выполнено за одно целое с входящей в центральное отверстие втулкой 11, полость которой
предназначена для закрепления в ней штанги 12 конуса.
3. Форма выполнения большого конуса по.п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что втулка 11 снабжена нарзжной резьбой для навертывания на нее гайки 3, предназначенной для стягивания верхних буртиков S, предусмотренной на ней конической торцевой выточко.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения угла смещения вершин шихтовых материалов во вращающихся распределителях доменных печей | 1957 |
|
SU114741A1 |
Безбалансирный привод маневрирования конусами засыпного устройства доменной печи | 1944 |
|
SU87160A1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ (ВБГУ) И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2012 |
|
RU2540359C2 |
КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНОЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОХОДИМОСТИ | 2021 |
|
RU2771703C1 |
ПНЕВМОЦИЛИНДР | 2002 |
|
RU2209351C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ (ВБГ) | 2012 |
|
RU2506474C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РАЗГРУЖЕННЫЙ (ВНБГР) | 2012 |
|
RU2506473C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РАЗГРУЖЕННЫЙ (ВБГР) | 2012 |
|
RU2506475C2 |
Форма для изготовления трубчатых изделий | 1979 |
|
SU850403A1 |
Сердечник для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1303419A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1946-06-15—Подача