Устройство для контроля содержания ферромагнитного материала на транспортерной ленте Советский патент 1980 года по МПК G01N27/72 

Описание патента на изобретение SU735985A1

устойчивость известного устройства к промышленным помехам.

Целью изобретения является повьхшение точности контроля.

Это достигается тем, что в известном устройстве автоматического контроля процентного содержания ферромагнитногЪ материала на транспортной ленте, включающем индуктивные датчики маг1нитной проницаемости, генератор переменного тока усилитель, фазочувствительный детектор и индикатор, индуктивные датчики установлены под транспортерной лентой по диагонали контролируемого участка ленты при этом генераторные и компенсирующие катушки датчиков соединены встречно-, параллельно, а приемные - последовательно -согласно.-.,..:.-,На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - изображена схема размещения индуктивных датчиков под транспортерной лентой. , , ч

Индуктивные датчики 1 устройства монтируются на раме конвейера под лен- той 2 между роликами 3 и разнесены по длине и ширине ленты в пределах исследуемого объема рудной массы 4. Генераторные 5, б,. ..,5 и компенсирующие б , б , . . . , 6 катушки элементов 7, 7 , . . . , 7 питаются от генератора переменного тока 8 и включены встречно-параллельно. Компенсирующие катушки подобраны таким образом, что при отсутствии рудной массы 4 на ленте 2 сигнал с приемных катушек элементов равен нулю. Для увеличения чувствительности и устранения влияния неравномерной крупности материала приемные катушки соединены последЬвательносогласно. Геометрические размеры датчиков 1 и расстояние от них до ленты 2 подобраны таким образом, что глубина зон 9 насьпцения по вертикали не превышает минимальную толщину HO слоя

засьшки ленты 2, а радиусы насыщения зон 9 по площади оснований не выходили, за границы минимальной ширины загрузки A.Q ленты 2. Суммарный сигнал с приемных катушек усиливается усилителем 1О, детектируется фоточувствительным детектором 11 и подается на индикатор 12. Установлено, что увеличение ч«сла элементов датчика 1 приводит к увеличению амплитуды вьпсодного сигнала устройства и снижению флуктуации сигнала, связанных с переменной крупностью и неравномерной укладкой материала на конвейерной ленте.

Устройство может функционировать как первичньй прибор при магнитном обогащении руД. Применение устройства позволяет осуществлять непрерьюный бесконтактный контроль за качеством исходной руды непосредственно в технологическом потоке, а следовательно, активно управлять процессами усреднения и обогащения магнитных руд, что повышет процент извлечения железа и качество концентрата.

Устройство просто в наладке и настройке, позволяет, не изменяя конструкци проводить количественное определение содержания ферромагнитного материала как в бедньрс, так и в богатых рудах на транспортерных лентах.

Формула изобретения

Устройство для контроля содержания ферромагнитного материала на транспортерной ленте, содержащее индуктивные датчики магнитной проницаемости, генератор переменного тока, усилитель, фазочувствительный детектор и индикатор отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, датчики установлены под транспортерной лентой по диагонали контролируемого участка ленты, при этом генераторные и компенсирующие катушки датчиков соединены встречно-параллельно, априемные - последовательно - согласно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свйДете льство СССР № 428316, кл. q O1R 33/00-1972.

2.Авторское свидетельство СССР, кл. (5 01V3/00 1969 (прототип). 2 ) 0 / }Q О Г Ш|II .S 7:1 i - -EiElz: 11 /О ф I I г 7 I L-

Г

Похожие патенты SU735985A1

название год авторы номер документа
Устройство для магнитного опробования пород и руд на ленте транспортера 1980
  • Тихонов Борис Николаевич
  • Гутнер Александр Борисович
SU1004928A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПЕРАТИВНОГО ОПРОБОВАНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД 2016
  • Подмастерьев Константин Валентинович
  • Баженов Иван Николаевич
  • Иванов Юрий Борисович
RU2632265C2
Зонд для опробования магнетитовых руд 1975
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Микляев Ю.В.
  • Тихонов Б.Н.
SU555822A1
Конвейерный металлоискатель 1981
  • Молчанов Олег Николаевич
  • Климов Валентин Викторович
  • Колесник Владимир Леонидович
  • Компанец Николай Анатольевич
  • Селиверстов Юрий Михайлович
  • Выстребов Виктор Борисович
SU1078384A1
ПЛАСТОВЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАКЛОНОМЕР 2014
  • Косолапов Анатолий Фёдорович
  • Сафиуллин Гумер Гафиуллович
  • Хасанов Фуат Базгетдинович
RU2540770C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРОБОВАНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД 1992
  • Кудрявцев Юрий Иванович
  • Микляев Юрий Владимирович
RU2006888C1
Устройство для измерения магнитныхпАРАМЕТРОВ МАгНЕТиТОВыХ Руд 1979
  • Глухих Игорь Иванович
  • Карпов Валерий Александрович
  • Сосновский Владимир Никитович
SU847241A1
Устройство для опробования железной руды 1980
  • Тихонов Борис Николаевич
  • Гутнер Александр Борисович
  • Дранкин Александр Андреевич
SU920502A1
ПРИБОР ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО КАРОТАЖА СКВАЖИН 1966
SU187170A1
МЕТАЛЛООБНАРУЖИТЕЛЬ 2005
  • Литвиненко Александр Аркадьевич
RU2297018C2

Иллюстрации к изобретению SU 735 985 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для контроля содержания ферромагнитного материала на транспортерной ленте

Формула изобретения SU 735 985 A1

SU 735 985 A1

Авторы

Зарубин Александр Петрович

Кортюков Александр Иванович

Кононенко Александр Григорьевич

Тараканов Олег Петрович

Даты

1980-05-25Публикация

1977-04-25Подача