опорную балку 3 с боковыми стенка ми (не показaih i} , образующими емкость 4 для краски, смонтированный на балке 3 жесткий стержень 5 для краски на валик 1, двигатель 6 для вращения стержня 5 в одном с валиком направлении, средство для уЕлажкения поверхности валика. Последнее включает емкость 7 для увлажняющей жидкости и два валика 8 и 9, переносяйшх увлажняющую жидкость из емкости 7 на поверхность валика I, и расположено между зонами взаимодействия валика 1 со стержнем 5 и формным цилиндром 10 печатной машины по ходу вращения валика. Кроме того, аппарат содержит дополнительный жесткий стержень 11, контактирующий с накатным -валиком и расположенн1з1й между зонами взаимодействия валика с формным иилиндром 10 и стержнем 5 по ходу вращения вдлика, и средство для прижатия стерйнг 11 к поверхности валика, выполненное в виде балки 12 с поджимными винтами 13,
Для регулировки степени прижима стержня 5 к валику 1 имеются регулировочные винты 14.
При работе предлагаемого красочного аппарата краска, вязкость которой не менее 50 пз, в результате прокатывания стержня 5 по поверхности валика 1 выводится из красочной .емкости в виде планки 15, имеющей очень небольшую толщину 6 (порядка 12 мкм) и сохраняющей ее по всей длине валика.
При вращении валика 1 через зону его контакта с валиком 9 на него наносится пленка увлажняющей жидкости 16, которая переносится совместно с пленкой 15 краски на поверхность формного цилиндаа 10, В реsySbTate этого переноса происходит разделени(3 пленок 15 и 16, одна часть которых оказывается перенесенной на; поверхность формного цилиндра 10 в. виде пленочных слоев 17 и 18, а другая остается на поверхности валика 1 в виде пленочных слоев 19 и 20 краски и увлажняющей жидкости. Пленочные слои 17 и 18 йСпользуют для печати, а пленочные слои 19.и 20 направляются к красочной емкости.
Во избежание возврата увлажняющей жидкости вёмкость для краски применяют стерткень 11, расположенный в выемке 21 балки 12.
Дополнительный стержень 11 ббеспечивает эффективную задержку увлажняющей жйдкостй, прёпятс вуя протеканию между стержнем 11 и пбверхно Стью валика 1, но полностью ббёспёЧиваяйрбхбжденйе крас ки за счет эффекта дифферёнцйайьноГО прокатывания пленок, создаваемого воздействием стержня 11 на
feSISei Slii; :-ii.
пленочный слой краски 19, вязкость которой превышает ВО пз и на пленочный слой 20 увлажняющей жидкости, имеющей вязкость Около I пз.
Толщина пленки 15 краски, образовавшейся на валике 1 посредством стержня 5, определяется по формуле
р.1../б, - г V rVTV е
V - тангенциальная скорость
где
накатного красочного ватика ; V.E - тангенциальная скорость
стержня 5; тг - радиус стержня 5; S - величийа вдавливания стержня Ь в поверхность вали- ка 1;
Р
модуль упругости эластичного покрытия 2 валика 1;
е толщина покрытия 2; - вязкость краски. Стержень 11 можно рассматриватькак вызывающий эффект прокатывания, аналогичный стержню 5. В зоне контакта стержня 11с валиком 1 находятся два пленочных слоя, а именно слой 19 краски толщиной : -- и слои 20 увлгикняющей жидкости толщиной X,
Стержень 11 прокатывает пленку увлажняющей жидкости 20 толщиной 2 - результате этого стер- ень 11 не может уменьшить толщину пленки краски 19 и она проходит полностью. Жидкость, образующая пленку 20, будет пропускаться толщиной Eg, которая зависит от ее вязкости и двух параметров, приведенных в указанной формуле.
Исходная базовая формула может &лть записана следующим образом;
е,. . .
Если Ьрёдположйть, что среднее регулирование очистки отсутствует, т.е,Е-0,5 (степень очистки 50%), а дополнительный стержень Il неподвижен, следовательно е -О, и если Xl (вязкость краски) раина величине порядка 300 пз,. (вязкость, увлажняющей жидкости) равна 1 спз,то пог
ЛУЧИМ. . , /„,2/300 .,
g---(0).
Пленка жидкости, пропущенной стержнем 11, имеет толщину, которая почти в 50 раз меньше толщины слоя 19, Практически было установлено, что толщина этого слоя еще меньше, т.е. стержень 11 обеспечивает пол-. 5 ное прохождение пленочного слоя
краски 19 и полностью задерживает увлажняющую жидкость, которая может собираться в емкость 22,
На фиг, 2-5 изображен крас6чг1ый аппарат, в котором стержень 11 смонтирован на опорной балке 3, несутей стержен 5.
Стержень 11 закрывает верхнюю часть красочн1 й емкости, что обеспечивает термичность красочного резервуара, в который краска может подаваться под давлением через канал 23.
Жидкость, оставшаяся на поверхности валика (см. фиг, 2) 1, подводится при помощи последнего до верхней части красочного резервуара (выше стержня 11). Жидкость, снятая стержнем 11, может быть отв.едена при помощи любого соответствующего средства, например Ьсасывающего устройства, или посредством наклона опорной балки 3, в результате чего увлажняющая жидкость сливается в емкость 7.
В опорной балке 3 имеется распределительная камера 24, расположен.ная по всей длине балки, сообщающаяся посредством щели 25 с полостью, образованной стержнями 5 и 11 (см, фиг. 3-5),
. Во всех вариантах исполнения стержень 11 может приводиться во вращение в направлении, обратном направлению вращения накатного валика 1, но он может быть и зафиксирован, что представляет более эффективное решение.
Формула изобретения
1, Красочный аппарат офсетной печатной машины, содержащий накатной валик, опорную балку с боковыми стенками, образующими емкость для краски, смонтированный на балке жеский стержень для подачи краски на
накатной валик, средство для вргидения стержня в одном с валиком направлении, средство для увлажнения поверхности накатного |9алика, включающее емкость для увлажняющей жидкости и расположенное между зонами взаимодействия валикасо стержнем и формным цилиндром печатной машите
и по ходу вращения валика, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наката
o краски, он имеет, дополнительный жесткий стержень, контактирующий с накатным валиком и расположенный между зонами взаимодействия валика с формным цилиндром и стержнем для
5 подачи краски ходу вращения валика, и средство для прижатия дополнительного стержня к поверхности валика.
2. Аппарат по п. 1, отли 0чающийся тем, что средство для прижат1гя выполнено в йиде балки с поджимными винтами.
3, Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный стержень смонтирован на
5 опорной балке, имеюадай для подвода краски под давлением в пространство между стержня1«ш
4.Аппарат по пп.1 и 3, л ич ающий ся тем, что опорная
0 балка имее,т распределительную камеру, сообщающуюся с каналом Для подвода крайки.
5.Аппарат по пп. 1, 3 и Д, отличающийся тем, что/
5 опорная балка установлена Наклонно для слива удаляемой с поверхности накатного валика увлажняющейжидкости в емкость средства для увлажнения поверхности накатного валика.
0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СССР по заявке 2478854, кл. В 4ГР , 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА В ПЕЧАТАЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2415017C9 |
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2420409C2 |
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2377130C9 |
Красочный аппарат для печатанияжиРНыМи КРАСКАМи | 1974 |
|
SU828954A3 |
КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2225292C1 |
УСТРОЙСТВО В ПЕЧАТНОМ МЕХАНИЗМЕ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2451605C1 |
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ С ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУМЯ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИМИ ЦИЛИНДРАМИ | 2006 |
|
RU2371318C9 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПЕРЕНОСА ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ | 2005 |
|
RU2370371C2 |
Красочный аппарат печатной машины | 1982 |
|
SU1113276A1 |
Ролевая печатная машина для двусторонней печати, в частности, банкнот | 1989 |
|
SU1757451A3 |
п
38 Фи. J S
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1978-07-21—Подача