Бесчелночный ткацкий станок Советский патент 1980 года по МПК D03D47/18 

Описание патента на изобретение SU736877A3

(54) БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК

Похожие патенты SU736877A3

название год авторы номер документа
Бесчелночный ткацкий станок 1991
  • Ханс Цоллингер
SU1813131A3
Устройство для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке 1979
  • Антоничек Рудольф
SU939612A1
Бесчелночный ткацкий станок 1976
  • Ив Жюйяр
  • Виктор Ринер
SU654186A3
Устройство для прокладывания уточной нити на бесчелночном ткацком станке 1976
  • Грациано Женини
SU991956A3
Средство для направления и возвратно-поступательного перемещения пары захватов-носителей утка в зеве бесчелночного ткацкого станка 1987
  • Луиджи Пеццоли
SU1581227A3
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1971
  • Вители
  • Иностранцы Бенуа Монфрей, Жан Аменгюаль Жорж Ланга
SU303792A1
РАПИРНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1995
  • Франциско Шпайх
RU2129625C1
Способ изготовления плоских тканых кабелей с местами изгиба и устройство для его осуществления 1984
  • Ковальский Юрий Михайлович
  • Сукиасян Генрих Арташесович
  • Налян Ашот Арутюнович
SU1293762A1
Устройство для отрезания уточной нити бесчелночного ткацкого станка 1989
  • Паршин Алексей Николаевич
  • Галкин Анатолий Александрович
  • Доброхотов Виктор Павлович
  • Сидоров Вадим Юрьевич
SU1645313A1
НАПРАВЛЯЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ВВОДНОЙ ЛЕНТЫ ЗАЖИМА В БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1995
  • Джулио Бортоли[It]
  • Лучано Кораин[It]
  • Джанлуиджи Сора[It]
RU2112093C1

Иллюстрации к изобретению SU 736 877 A3

Реферат патента 1980 года Бесчелночный ткацкий станок

Формула изобретения SU 736 877 A3

Изобретение относится к текстильному производству и предназначено для использования в ткачестве с неподвижных уточных паковок. Известен бесчелночный ткацкий станок, содержащий размещенные на батане подающий, и приемный захваты, каждый из которых хвостовой частью укреплен на гибкой рапире, связанной с приводом, и имеющий в головой части зажимный элемент для уточной нити 1. Однако при сближении рапир для передачи уточной нити возможны соударения их захватов при взаимном проникновении одного зажимного элемента в другой, вследствие чего возможны запутывание и обрыв уточной нити. Целью изобретения является повыщение надежности в работе. Достигается это тем, что зажимные элементы размещены с противоположных сторон от плоскости их взаимного скольжения. Плоскость взаимного скольжения зажимных элементов расположена к плоскости бёрда батана под углом от О до 90°, при этом плоскость ленты рапиры перпендикулярна к плоскости берда или параллельна ей. Головная часть подающего захвата имеет пару щтифтов, установленных по обе стороны от зажимного элемента, а его хвостовая часть, примыкающая к плоскости скольжения, имеет выступающую за эту плоскость направляющую для уточной нити, установленную таким образом, что уточная нить в зоне между щтифтами и этой направляющей расположена под угломДО 25° к направлению перемещения рапир. Подающий захват имеет крыщку с прорезью для размещения зажимного элемента, при этом щтифты расположены в имеющихся в крыщке отверстиях. Штифты могут быть установлены в крыщке и расположёны в отверстиях захвата. На фиг. 1 - вид спереди на ткацкий станок в момент передачи уточной нити, когда плоскость взаимного скольжения захватов перпендикулярна к плоскости берда, а плоскость ленты рапиры ей параллельна; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - плоскость ленты рапиры, когда она перпендикулярна, к плоскости бедра, вид сверху; на фиг. 4 изображен вариант выполнения станка, при котором плоскость взаимного скольжения захватов параллельна плоскости берда, а плоскость ленты, рапиры ей перпендикулярна в момент схождения для передачи уточной нити, вид сверху; на фиг. 5 6 и 7 - детали подающего захвата. Станок содержит подающий захват 1 и приемный захват 2. Зажимные элементы 3 и 4 установлены на головных частях 5 и 6 захватов соответственно, которые расположены один по одну, другой по другую сторону от плоскости а - плоскости их взаимного скольжения при встрече для передачи уточной нити. Плоскость а может быть расположена к плоскости берда под углом от О до 90°, при этом плоскость ленты рапиры может быть параллельна или перпендикулярна ей. Захваты 1 и 2 установлены на гибкй.х рапирах 7 и 8,- перемещающихся в направляющих 9. Зажимной элемент 3 подающего захвата 1, предназначенный для захвата и удержания уточной нити, имеет продольную эластичную пластину 10, сжатую листовой пружиной 11, и пару щтифтов 12 и 13, расположенных по обе стороны от пластины 10. В хвостовой части захват I имеет выступ 14, выходящий за плоскость а, на котором выполнены направляющая 15 для уточной нити. Подающий захват 1 состоит из корпуса 16 и крыщки 17, наложенной на корпус 16 и имеющий прорезь 18 для пластины 10 и пружины II. Выступ 14 и направляющая 15 выполнены на крыщке 17. Шпильки 12 и 13 установлены на крыщке 17.-и входят при сборке в соответствующие отверстия в корпусе 16. Штифты 12 и 13 могут быть установлены в корпусе 16 и входят при сборке в отвергхия в крыщке. Головная часть 5 подающего захвата 1 имеет ребро 18, выступающее перпендикулярно в концевой части корпуса и предназначенное для защиты от попадания в захват нитей основы. При начале движения рапир навстречу друг другу уточная нить попадает под пластинку 10, огибая щтифты 13 и 12, и ложится в направляющую 15. В этой зоне уточная нить наклонена к направлению движения рапиры на угол до 25 При встрече захватов в середине зева происходит передача нити от подающего захвата к приемному. При этом, благодаря наклонному расположению, уточная нить не лю..шаергается фронтальному воздействию со стороны приемного захвата. Применение изобретения позволяет поысить надежность работы за счет сокращения контактирующих поверхностей в момент передачи нити, снижения ее натяжения, и создать более компактные и легкйе захватные устройства. Формула изобретения Ч. Бесчелночный ткацкий станок, содержащий размещенные на батане подающий и приемный захваты, каждый из которых хвостовой частью укреплен на гибкой рапире, связанной с приводом, а в головной части имеет зажимной элемент для уточной нити, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, зажимные элементы размещены с противоположных сторО|Н от плоскости их взаимного скольжения. 2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что плоскость взаимного скольжения зажимных элементов расположена к плоскости берда батана под углом, от О до 90°, при этом плоскость ленты рапиры перпендикулярна к плоскости берда. 3.Станок по п. 2, отличающийся тем, что плоскость ленты рапиры параллельна плоскости берда. 4.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что головная часть подающего захвата имеет пару щтифтов, установленных по обе стороны от зажимного элемента, а его хвостовая часть, примыкающая к плоскости скольжения, имеет выступающую за эту плоскость направляющую для уточной нити, установленную таким образом, что уточная нить в зоне между щтифтами и этой направляющей расположена под углом до 25° к направлению перемещения рапир. 5.Станок по п. 3, отличающийся тем, что подающий захват имеет крыщку с прорезью для размещения зажимного элемента, при этом щтифты расположены в имеющихся в крыщке отверстиях. 6.Станок по п. 3, отличающийся тем, что щтифты установлены в крыщке и расположены в отверстиях захвата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1595579, кл. D 03 D, 1970. J

/7

/JП

Фиг. 6

Фиг. 7

SU 736 877 A3

Авторы

Грасиано Женини

Даты

1980-05-25Публикация

1978-06-09Подача