1 ,
Изобретение относится к производ|ству строительных конструкций, в частности железобетонных изделий, снабженных полимерным покрытием.
В настоящее время известны бетонные изделия, содержащие полимерную облицовку 1.
Такие изделия обладают высокой прочностью и коррозиестойкостыб поверхности.
Однако применение их нецелесообразно из-за сложности изготовления и высокой стоимости получаемого изделия ,
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является железобетонное изделие, снабженное полимерным покрытием из эпоксидной смолы, в массе которой распределены металлический порошок или волокна, взятые в количестйе до 60-70% от состава композиции покрытия. Поверхность такого железобетонного изделия имеет металлический вид и обладает хорошей устойчивостью к Истиранию и к атмосферным вoздeйdтвиям 2.
Недостатком указанного изделия является то, что его покрытие не - 2
ладает достаточной прочностью, в особенности в условиях :повышенной агрессивности, при больших ударных нагр1уэках и высоких температурах. Из-за низких адгезионных свойств покрытия к бетону оно легко отслаивается в таких условиях, то исклю4li€f eKrnpftMeH eftWe;- o многих случаях, напримерё качестве .
10
Цель изобретения - повыиение дол. гчэвечностй и прочности покрытия. Указанная цепь достигается гем, что в железобетонном изделии с арМи рованным полимерным покрытием, пос15 Леднее срдёржйт слоя, причем наруШый,анти1дР§зй6нйай слой, выполнен из композиции состава, вес.ч, Эпоксидная.смола iOO Триэтиленгли20 коль-15-20 Кремнийорганичёский вазелин 15-18 . -V : Графит серебриста.:- ыЯ,15-25
25 . Аэросил1-2
Полиэтиленполиамин 15-18, а внутренний слой выполнен из.,композиций Сбстава, вес. ч„:
.r:j;: ЭпОКСИДНаЯ
30 100 Триэтилвнгликоль. 15-20 Кремнийорганичаский лак10-12 Портландцемент 35-60 Полиэтиленполиамин. 13-15 при этом внутренний слой армиров рублевой стальной проволокой. На чертеже изображено «(«лезобетонное изделие с армированн лм лоЛимерным покрытием, разрез. Железобетонное изделие имеет антиадгезионный слой 1, расположенный под ним внутренний слой 2, на котором равномерно распределена рубленая стальная проволока 3, Металлический каркас 4 и бетонная масса 5 .нанесены на внутренний слой 2. В антиадгезионный слой покрытия в эпоксидную смолу введены кремнийорганический вазелин и графит сереб ристый в таком весовом соотношении, которое обеспечивает наилучшие гидрофобные антиадгезионные свойства покрытия. Для улучшения сцепления с анти адгезионным слоем внутренний слой также содержит эпоксидную смолу. Как показали экспериментальные испы тания, введение в состав композиции кремнийорганического лака, а та же кремнийорганического вазелина придает покрытию высокие теплостойкие свойства. Количество отвердителя-полиэтиленполиамина рас.читываетс по количеству эпоксидных групп.Рубл ная металлическая проволока,.распред ленная по поверхности внутреннего с при совместном отверждении пок$эытия и бетона обеспечивает прочное сцепл ние материала покрытия и бетона. Изготовление железобетонного изд ЛИЯ с полимерным армированным покрй тием Осуществляют следующим образом На модель, покрытую слоем, нанос наружный, антиадгезионный слой, выполненный из композиции, вес.ч.: Эпоксидная смола 100 Триэтиленгликоль .18 Кремнийорганический вазелин 17 .Графит сереб- ристый20 Аэросил2 . Полиэтиленполиам11Н17Нанесение антиадгезионнЬго слоя проводят распылением, кистью или валиком при температуре воздуха 20-25°С. Толщина слоя 0,25 мм при расходе композиции 300 г/м. Затем после выдерживания при 20-25с в те чение 50 мин наносят второй, внутре ний слой, выполненный из - композиций вес.ч,: Эпоксидная смола100 Триэтиленглнколь1ЙКремнийорганический-Портландцемен 50 Полиэтиленпoлиa шн14 Толщина второго слоя 0,45 мм, что соЬтавляет расход композиций 500 г/м. Покгадтне выдерживают в течение 2030 мин, после чего по его поверхности равномерно распределяют обрезки рубленой стальной проволоки длиной 20-30 мм, толщиной 0,2-0,3 мм при расходе 200-300 . Затем устанавливают металличег:кий каркас, заполняют модель бетонной массой и отверждают изделие известным режимом, Железобетонные изделия, полученные согласно изобретению, имеют улучшенную непроницаемость, устойчивы к воздействию многократных ударных нагрузок, агрессивных сред и высоких температур. Благодаря улучшению прочности и повышению долговечности покрытия значительно увеличивается срок службы этих изделий. Особенно эффективно использование такого изделия в качестве формы для изготовления строительных элементов. Такая форма позволяет с наименьашми затратами получать изделия сложной конфигураций с рельефной поверхностью в течение длительного срока ее эксплуатации. Формула изобретения Железобетонное изделие с армированным полимерным покрытием, преимущественно форма, о т л и ч а юе е с я тем, что, с целью повыиеия долговечности и прочности покрыия, последнее содержит два слоя, причем наружный, антиадгезионный слой выполнен из композиции состава, вес.4.: Эпоксидная смола100 Триэтиленгликоль15-20Кремнийорганический вазелин 15-18 Графит серебристый 15-25 Аэросил1-2 Полиэтиленполиамин 15-18, а внутренний слой выполнен из композиции состава, вес.ч.: Эпоксидная смола 100 ТрИЭТИЛ15НГЛИколь 15-20 Кремнийорганический лак10-12 Портландцемент35-60 Полиэтиленполиамин13-15
гфи этом внутренний слой армирован |5Увленой стальной проволокой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Соломатов В,И. Полимерцекюнт ные бетоны и пластбетоны, М., СИ, 1967, с.105-106.
2.Заявка Франции 2179147, КЛ.С 04 В 25/02, Ьпублик. 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1973 |
|
SU473733A1 |
Способ изготовления полых изделий из стекла и полимерная композиция для его осуществления | 1981 |
|
SU1009811A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644888C1 |
Матрица для формования бетонных изделий | 1981 |
|
SU992201A1 |
Композиция для пропитки бетона | 1978 |
|
SU687051A1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ФУНДАМЕНТА И ТОМУ ПОДОБНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 1973 |
|
SU361254A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2007 |
|
RU2338762C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА И ПРИКЛЕИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ХИМСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ К БЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ | 1991 |
|
RU2021315C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ | 2004 |
|
RU2261879C1 |
Композиция для покрытия | 1979 |
|
SU857197A1 |
/У
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1976-09-16—Подача