Матрица для формования бетонных изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B11/00 B28B7/36 

1

Изобретение относится к способам получения изделий, преимущественно рельефных матриц с магнитными свойствами, предназначенных для производства изделий из формуемых материалов, т. е. гипСа, бетона, железобетона, пластмассы и др.

Известна матрица для изготовления строительных изделий с рельефным рисунком, включающая основной полимерный слой, армированный углеграфитовой тканью, содержащий следующие компоненты, вес. ч.: смола диановая эпоксидная ЭД-5 100, смола эпоксидная алифатическая ТЭГ-1 20-40; кремнийорганический лак К-55 10-20; рубленное углеграфитовое волокно длиной 5-20 мм 50-70; алюминиевая пудра 80-100; полиэтиленполиамина 14-16 и, кроме того, матрица включает антиадгезионный слой, содержащий следующие компоненты, вес. ч.: смола диановая эпоксидная ЭД-6 100; смола эпоксидная алифатическая ТЭГ-1 20-40; кремнийорганический лак К-55 10-20; коллоидно-графитовый препарат С-Г 30-50; полиэтиленолиамин 15- 18 1.

Известная матрица позволяет получать высокое качество поверхности формуемых

2

креплений, но требует дополнительных работ по закреплению ее в форме.

Наиболее близкой к предлагаемой является матрица для формования бетонных изделий, содержащая наружный полимерный слой и постоянный магнит, выполненный в виде рещетки. На которой закреплено рещетчатое эластичное основание 2.

Недостатками известного способа являются недостаточно прочное крепление матриц к поддону форм из ферромагнитных

10 материалов, сложность, невозможность изготовления матриц различных типоразмеров при использовании одинаковой напряженности магнитного поля.

Цель изобретения - повыщение надеж15 ности крепления матрицы.

Указанная цель достигается тем, что матрица для формования бетонных изАелий, содержащая наружный полимерный йлой и постоянный магнит, выполненный в виде рещетки, на котором закреплено рещетчатое эластичное основание, снабжена внутренним ферромагнитным слоем, в котором размещен постоянный магнит.

Предлагаемая матрица включает постоянный магнит, состоящий из рещетчатого постоянного магнита и ферритового наполнителя, заполняющего ячейки решетки, слой матрицы, примыкающий к ней, и слой матрицы между решетчатыми постоянными магнитами.

Матрица изготавливается следующим образом.

Решетчатый постоянный магнит устанавливается йа дно или крышку формы для изготовления матриц и в форму заливается композиция, содержащая ферритовый наполнитель. Под действием магнитного поля решетчатого постоянного магнита ферритовый наполнитель до достижения композицией точки гелеобразования движется в направлении магнитного поля рещетки, заходит в ячейки решетки и в слой матрицы в непосредственной близости от решетки, чем усиливает общую напряженность магнитного поля. После отвердевания композиции при термообработке получается магнитная матрица с повышенными магнитными свойствами. В зависимости от типоразмера матриц и их конфигурации в композицию вводится определенное число решетчатых постоянных магнитов, причем эти магниты устанавливаются на некотором расстоянии друг от друга с тем, чтобы ферритовый наполнитель заходил в часть матрицы между ними, также усиливая, напряженность общего магнитного поля.

На чертеже показана предлагаемая матрица, разрез.

Матрица состоит из двух частей - верхней, наполненной графитом 1, и нижней. Наполненной ферритовым наполнителем 2. К нижней части матрицы 2 в процессе изготовления матрицы крепится решетчатый постоянный магнит 3 составной конструкции, имеющей трапецеидальную форму для предотвращения вырывания магнита из тела матрицы. К нижней части решетчатого постоянного магнита крепится эластичная прокладка 4, также решетчатой формы, предназначенная для предотвращения сильных виброударных или других нагрузок при получении в оснастке с такими матрицами изделий из формуемых материалов: гипса, бетона, железобетона, пластмассы и других. Эта прокладка крепится сразу же после изготовления матриц.

Пример. Для производства строительных бетонных изделий изготавливают матрицы четырех различных типоразмеров: 250-250 мм - гладкая сплошная; 500 X 250 мм - рельефная сплошная; 500Х X 500 Мм - рельефная с отверстием посередине; 500 X 500 мм - рельефная с отверстием сбоку. Типоразмер 1 предназначается для изготовления бетонных изделий, подобных торцовой панели дома, типоразмер 2 - также торцовой, но другого размера, 3 - панели с окном, 4 - панели ограждения

лоджий. Матрицы изготавливают следующим образом. На гипсовую модель с рельефным рисунком (в случае изготовления рельефных матриц) или в металлическую форму (в случае изготовления гладких матриц) наносят полимерную композицию следующего состава, мае. ч.:

Эпоксидная диановая смола ЭД-16100

Пластификатор - дибутилфталат25

Отвердитель - 5%-ный раствор трисульфидпиперидина в пиперидине15

Графит ГС-120

Железный порошок ГОСТ 9849-6730

Форму с моделью и залитой композицией закрывают массивной крышкой, на нижней поверхности которой устанавливают определенное число решетчатых постоянных магнитов, зависящее от типоразмера изделий. В случае изготовления гладких матриц помимо магнитов в форму ничего не вводят, а в случае изготовления матриц с отверстием и рельефных в форму вводят рельефообразователи и пустотообразователи. Решетчатые постоянные магниты устанавливают в комозицию на некотором расстоянии друг от друга. Решетчатые постоянные магниты имеют на обеих своих сторонах трапецеидальные выступы и пазы: выступы - для крепления их к матрице, пазы - для крепления к матрице эластичных прокладок. После установки крышки формы с решетчатым постоянны.м магнитом осуществляют отверждение композиции по следующему режиму: температура 100°С, время б ч. При таких условиях точка гелеобразования достигается после 1-1,2ч термообработки. При этом до достижения, точки гелеобразования происходит подъем вверх ферритового наполнителя и формирование с решетчатым постоянным магнитом нового магнита большей напряженности магнитного поля, чем первоначального. После отверждения композиции к поверхности рещетчатого магнита с пазом, выходящим на поверхность дна матрицы, крепится эластичная резиновая прокладка. После изготовления матриц они устанавливаются в форму и осуществляется формование изделий из бетона.

Матрицы, полученные предлагаемым спо: собом и имеющие предлагаемую конструкцию, обладают более прочным креплением к поддону форм из ферромагнитных материалов, а предлагаемый способ более прост и позволяет при использовании определенного числа однотипных рещетчатых магнитов получать матрицы различных типоразмеров.

Формула изобретения

Матрица для формования бетонных изделий, содержащая наружный полимерйый слой и постоянный магнит, выполненный в виде решетки, на которой закреплено решетчатое эластичное основание, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления матрицы, она снабжена внутреййим феррополимерным слоем, в котором размещен постоянный магнит.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 408805, кл. В 28 В 7/36, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2843860/29-33,кл. В 28 В 7/36, 1979.