Фурма Советский патент 1980 года по МПК C21C5/48 

(54) ФУРМА

Изобретение относится к области металлургии и совершенствует конструкцию фурм для продувки металла. Известны кислородные фурмы, у которых сопла головок соединена с корпусом головки и с торцовой стенкой газоподводяздего тракта посредством гибких элементов i| . Наиболее близкой по технической сущ ности и достигаемому результату к изобретению является фурма для продувки металла, содержащая ксжцентрично рас. положенные трубы, образующие тракты подвода и отвода охлаждающей воды и газоподводящий тракт, головку с соплами, которых установлены в цили йрических втулках на подпятнике 2 . Недостатком известной фурмы является то, что сварной узел опоры корпуса сопла воспринимает вибрации сопла -(увеличение его подвижной посадкой во втулке), а также необходимость для замены сопол вьтопнить демонтаж головки, т.е. недостаточная стойкость фурмы и низкая ее ремонтопригодность. Целью изобретения является повышение стойкости и ремонтопригодности фурмы. Поставленная цель достигается тем, что внутренняя поверхность втулки и внешняя поверхность корпуса сопла выполнены ступенчатыми с увеличением диаметров к торцу головки и установлены с зазором друг к другу, заполненным в месте их наибольших диаметров термостойким вибропоглотителем, например асбестовым игауром, при этом сопло закреплено консольно в верхней части втулки. Крепление сопла во втулке может быть выполнено в виде быстроразьёмного соединения, например баянетного затвора. На фнг. 1 изображена фурма, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фнг. 1 по оси сопла, Фурма 1 содержит концентрично расйоложенные трубы, образующие тракты 2 подвода и отвода воды и газоподводящий

гракт 3, головку 4, корпус 5 которой жестко соединен с торцом 6 газоподводящего тракта 3 цилиндрической втулкой 7. Втулка 7 имеет ступенчатые отверстия, меньшее 8 из кбторых- расположёно на входе, а большее 9 - на выходе газа из головки 4. Сопло 10 закреплено в отверстии 8 меньшего диаметра втулки 7 а зазор между поверхностью отверстия 9 большего диаметра и наружной поверхностью сопла 10 заполнен термостойким вибропоглотителем 11, выполненным, например, из асбестового шнура. Крепление сопла 10 в отверстии 8 цилиндрической втулки 7 вьшолнено в ввде быстрорааъемного соединения 12, например баянетного затвора. Упругая шайба 13 расположена между внутренним торцом ступенчатого отверстия втулки 7 и торцом на наружной поверхности сопла 10. Работает устройство следующим образом..При подготовке фурмы 1 к работе во втулки 7 устанавливают сопла 10 с шайбой 13 и вибропоглотителем 11. Сечения отверстий сопла 10 выбирают по заданному расчетом расходу продувки. При продувке (и пульсации ее) реакция воспринимается частичло торцовой стенкой

6,соединение (сварной шов) которой с цилиндрической втулкой 7 расположено вне зоны воздействия теплового ,потока расплава и хорошо охлаждаемое как.водо (в полости 2), так и газом (полость з)

я- -. ,- . -. . . - - . В значительной степени пульсации реакций продувки воспринимается и гасится вибропоглотйтелем 11 и упругой шайбой 13. При этом сварной шов, соединяющий корпус 5 головки 4

7,разгружен от этих нагруз;ок. Для охлаждения собственно сопла 10 достаточно его контакта с протекающим по нему газом (так как тепловой поток от корпуса головки фурмы передается не соплу 10, а втулке 7).

Установку сопла 10 во втулку 7 можно упростить применением специальной оправки (специального приспособления)

Изобретение псоволяет разгрузить наиболее слабое место головки фурмы у выходного сечения сопла от вибрационных нагрузок пульсации дутья, снизить трудоемкость и стоимость ремонта фурмы, так как для его выполнения достаточно

заменить сопла, упростить-процесс перенастройки фурмы -при необходимости изменения расхода проду&ки, убрать наиболь лее слабое.место - сварной шов у выходного сечения сопла - из зоны воздействия расплава, т.е. повысить стойкость,, ремонтопригодность фурмы.

Формула изобретения

поверхность втулки и внешняя поверхность корпуса сопла выполнены ступенчатыми с увеличением диаметров к торцу головки и установлены с зазором друг к другу заполненным в месте из наибольшйх диаметров тер1 1остойким вйВропогло тителем, при этом сопло закреплено консольно в верхней части етулки.

во втулке выполнено в ввде баянетного затвора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 392102, кл. С 21 С 5/48, 1971.