(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОКОНОВ ОТ ВАТЫ-СДИРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для очистки коконов от СДИРА | 1972 |
|
SU350876A1 |
Устройство для очистки коконов от ваты-сдира | 1978 |
|
SU751845A1 |
Устройство Абдилхакова для очистки коконов от сдира | 1987 |
|
SU1550004A1 |
Машина для снятия сдира с коконов | 1978 |
|
SU688538A1 |
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ СДИРА С КОКОНОВ | 1972 |
|
SU350875A1 |
Устройство для снятия сдира с коконов | 1975 |
|
SU557126A1 |
Устройство для калибрования коконов | 1987 |
|
SU1583480A1 |
ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО&СГОО:ОЭНАЗ:'а:^^1:К0-Г[ХНИ'^ЕСШ1_ Е'-1Б.'ИО7гКА | 1972 |
|
SU332146A1 |
Способ заготовки коконов тутового шелкопряда | 1978 |
|
SU704570A1 |
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ СДИРА С КОКОНОВ | 1971 |
|
SU316769A1 |
Изобретение относится к области сель ского хозяйства, в частности к шелковрд ст&у, и может быть использовано для.пер игчной очистки коконов от ваты-сдкра к сора в бригадах и индивидуальных хозяйствах шелтсоводов. Известно устройство для очистки коконов от ваты-сдира, содержащее сдиросъемный орган, контактирующие с ним валики для Наматывания сдира, бункер и приемную решетку. При этом сдиросъемг1ый орган выполнен в виде, щеточного барабана, а валики снабжены щеточными чистителями для отделения сдира от коконов i . Недостатком известного устройства яв ляется громоздкость и невозможность применения его в условиях индивидуального хозяйства. Цель изобретения - уменьшение габаритрв устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено ленточным транспортером для направления движения коконов, сдиросъемный орган выполнен в виде диска с коническим ободом,а вашк новлен консольно под углом к радиальной оси сдиросъемного органа, при этом лён- точн1з1й транспортер установлен параллельно ватшу на расстоянии, равном максийальноМу размеру кокона, а также тем, что валик прижат к сдиросъемному органу спиральной пружиной, а концы валшса. вьшолнены коническими. На фиг. 1 изображено устройство для очистки коконов от ваты-сдира, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. Устройство состоит из диска 1 с коническим ободом, на поверхность которого приклеены губчатая резина 2 (мягкий материал) и конвейерная резино-тканевая лента 3 (материал с высокими показателями коэффициента трения; это необходимо для обеспечения равномерного спеппения валика с поверхностью конического диска и увеличения силы сцепления ваты- .37 |сдира с последним), вапичного рабочего органа, установле1гного консопьно над сдиросъемным рабочим органом (диском и расположенного под углом к его радиальной оси, который соо}гоит из устано пенного на двухопорах 4 валика 5 для наматывания сшфа,. заводных пружин 6, прийшмаю;ашх валик 5 к диску 1, один конец которых за1феппен на оси 7, а другой - на заводной ручке 8, храпового колеса 9. исобачкк 1О, котбрыеслуясат для удержан:1я пружин от обратного раскру дтоаийя. Причем 5 имеет три рабочих участка; средний - циливдрнческий (с чистотой обработки Т,2О), посте5ШНО прюкатый; к резнгю-тканевой поверхности ленты 3 когогееского диска 1, предназначенный для намотки на себя и отрыва ваты-сдира; начальный - конический (полтфованный) -для устранения намотки ваты-сдира на шейгая сдиросдиральногчэ валика 5, конечный - кошгческк (полированный), необходимый для обеспе чения быстрого снятия ватк-едйра с по йерхностт сдиросдирального валика. Над сдиросъемным рабочим 6рга1юм , параллельно сдиросдйральному валику 5 нв расстоянии, равном длине максималького размера кокона , размещен транспор тер, состо1пций из ведомого 11 и ведущего 12 барабанов, на которые надетабесконечтгая лента 13. Ведущий барабан фрикщюнйо связан с торцевой поверхностыо диска 1 и получает от него вращение. Загр гзочный бугпсер 14 выполнен, в видеВйройки с наклоном 13 полость, обра зованную сдафосдиральным валиком р и лентой .1,3 транспортера, и снабжен огра ничителел- 15, предназначенным для подачи коконов из буисера на поверхность вошгческого диска 1 в один слой и вьшо нёшпзШ из пружинящего материала,Ограничитель 15 установлен в прдмежут1се ме}}сду сдиросдираль Пз1М валиком 5 и фанспортером, по которому движутся КОКО1ЯЫ. ripHQviHaa решетка 16, очищающая ко коны от мусора, установлена под сдиросъемным рабочим органом, наклонена в сторону его двИжешш и снабжена разделителем 17. Разделитель 17 вьтолнен из пружизюшего материала, один его конец связан с решеткой 16, а другой устаковпен над дисвзом 1 и слегка прижат к поверхности валика 5. Над диском 1 в контакте с ним установлена щетка 18 вы11олне1гаая пегкоснимайчой, которая предназначена для очистки рабочей По 14 верх1гости диска 1 от мусора и ватыдира. Привод состоит из однофазного электродвигателя 19, червячного редуктора 20, втулочно-пальцевой муфты 21 и клнноременной передачи 22. Устройство работает следу1ОЩ1-1м образом. С помощью ручки 8 заводится 6, вследствие чего валик 5 прижимается к поверхности реззшо-тканевой ленты 3 1 и состав ляет с последним фрикционную пару. В загрузочный бутсер 14 засьтаготся коконы. При нажатиз на кнопку пуск приводится в движение диск 1, а следовательно, и валик 5. Подаваемые порщшми (5-6 шту7с) коконы по наклонной поверхности загрузочного бункера 14 попадают в полость, образованную вйлшюм 5 и .транспортером, затем: подаются сдиуюсъемным рабочим органом (диском 1; к валику 5, где вата-сдйр прихватывается между . lUDvTH и наматывается на цилиндрическую поверхность валика 5. Затем за счет тангенциальной силы (касательной к поверх1юсти валика 5 в точке сагфикосновё ния его с поверхностью диска 1), образованной благодаря расположеияю валика 5 под углом к радиальной оси диска 1, вата-с дир, снятая с коконов, продвигается по поверхности валика 5 к конусному незакрепленному концу, сбивается в жгут и сбрасывается. Очищенные от ваты-сд1фа коконы за счет центробежной сийы диска 1 и тангенциальной силы валика 5 движутся вдоль пего и попадают на рещетку 16, При этом лента 13 транспортера и ограничитель 15 обеспечивают подачу коконов по при их очистке, устраняют затор и: транспортирую их вдоль валика 5 к разделителю 17. Разделитель 17 способствует отрыву коконов от Ёолокна сдира и по отогнутому концу направляет коконы на решетку 16, про- . ходя по которой коконы, очищаясь от мусора, попадают, в сборник. Часть ватысд фа, оставшаяся на поверхности диска 1, не на1 Г|;Тавшаяся на валик 5, соб1фается на щетку 18, а с нее периодически удаляется вручную. Формула изобретения 1. Устройство для очистки коконов от ваты-сдира, содержащее сдиросъемный орган, по крайней мере, ошга контактирующий с. ним валик для наматывания сккра, бункер и приемную решетку, о тличающееся тем, что, с цепью уменьшешш габаритов, оно снабжено ленточным транспортером для направления двикения коконов, сднросъемвый орган вьшолнен в виде диска с коническим ободом, а валик установлен,консопьно под углом к радиальной оси сдиросъемйого органа, при этом ленточный транспортер установлен параллельно валику йа расстоянии,равном максимальному размеру кокона.
; Источники информации, принятые во бшшание при экспертизе
/7
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1978-02-01—Подача