Устройство для изготовления объемных текстильных изделий Советский патент 1980 года по МПК D03D41/00 D04H3/05 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к области техстильного машиностроения и касается конструкции устройства для изготовления объемных текстильных изделий, используемых в качестве армирующего материала для синтетических смол.

Известно устройство для изготовления объемных текстильных изделий, содержащее приспособление для подачи нитей в вертикальной плоскости, приспособление для прокладывания нитей петлей в горизонтальной плоскости в двух взаимноперпендикулярных направлениях, и приспособление для уплотнения нитей, .имеющее кромочные иглы, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскости и рамку с прижимными пластинами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости fj,

В известном устройстве приспособление для подачи нитей в вертикальной плоскости выполнено в виде корпуса с трубками для нитей.

Недостатком этого устройства является невозможность получения изделия с повышенной плотностью, так как минимальное

расстояние между вертикальными нитями (трубками) составляет 3,5 мм, что является причиной низкого качества пластиковых изделий (крупноячеистая структура).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и д,остигаемому результату.

Целью изобретения является расщирение

технологических возможностей устройства

за счет получения изделий с повыщенной

плотностью, а также повыщение произво10 дительности.

Указанная цель достигается тем, что приспособление для подачи нитей в вертикальной плоскости снабжено программным механизмом, системой горизонтально расположенных рамок с направляющими для ни15тей пластинами, расположенными попарно, и направляющими для рамок, при этом каждая из рамок установлена в направляющих свободно, а одна сторона ее кинематически связана с программным механизмом, а соответствующие пары направляющих пластин соседних рамок смещены.

Каждая рамка со стороны, противоположной программному механизму, подпружинена, а с программным механизмом связана посредством двуплечего рычага. Програм; м.ный .механизм имеет кулачки по числу ра- контактирующие с двуплечими рычагами и смонтированные на оси, и храповой механизм, колесо которого закреплено на оси кулачков. На фиг. 1 изображено ycтpoйcтвo общий вид; на фиг. 2 - узел управления рамкой; на фиг. 3 - циклограмма, иллюстрирующая работу системы рамок. Устройство содержит приспособление для подачи нитей в вертикальной плоскости, снабженное системой горизонтально расположе ных рамок 1, с направляющими для нитей пластинами 2, установленных попарно. На фиг. 3 - рамки обозначены позициями .1.1; 1.2; ЬЗ; 1.4; 1,5. Каждая рамка ,1 свободно установлена в наг(равляющих 3, укрепленных на станине (на чертеже не Ьоказано). Одна сторона ..рэмки кинематически связана, например, посредством двуплечего рычага 4 с программным механизмом. Рычаги 4 насажены на общую ось 5, которые контактируют с кулачками 6, нас аженными на общую ось 7 с механизмом поворота, выполненном, нап)имёр, в виде храпового колеса 8 с собачкой 9. Под направляющими 3 уста.новлено приспособление для прокладйвания нитей петлей в горизонтальной плоскости, выполненное в виде ремизной рамки 10. Под ремизной рамой 10 установлено приспособление для уплотнения .нитей И, под которым установлено приспособление для прбкладШанйя нитей петлей в другой горизонтальной плоскости, вьщолненное в виде каретки 12 с рапирами 13. На станине укреплень направляющие для вилок 14, которые снабжены отверстиями 15, для ввода в процессе работы кромкообразующей иГлы 16. Вилки 14 устанавливаются только в двух противоположных торцах изделия. На станине укреплены винты, связанные со столом 17, снабженном замковь1м устройством ДЛИ йрёйлеШЙ вертйкальньТхнитей. -f -- - - ----.---- - - -.-,--.-.- Все рабочие о га1йы связаны системой привода, в данном случае - это пневмо- и электропривод, получающие кдманды с пульта управления 18. Устройство работает следующим образом. г -- . Заправка устройства включает пробирку вертикальных нитей 19 с навоев (не показано) между парами направляющих пластин 2 в рамки 1. Количество рамок, например, для изготовления изделия с расстоянием между осями вертикаль,ных нитей от 1,8 мм до 2,2 мм равно пяти. На фиг. 3 .показана технологическая схема проборки вёр тикальных нитей в рамках. Исходное состояние нитей соответствует положению «О на фиг. 3. Пары пластин в рамках Ййёщены относительно друг друга так, что в интервале между первой и второй парой зубьев

737522 рамок помещались последовательно все первые пары пластин остальных рамок и т.д. Такая проборка вертикальных нитей в рамки позволяет расположить нити очень плотно, при этом устраняется взаимное трение между рядами нитей, что важно при использовании нитей из стеклянных, кварцевых, борных, уголь ных и других волокон. Далее вертикальные нити пробираются между галевыми 20 ремизной рамки 10, пластинами прижимной рамы 11 и закрепляются на столе 17 замковым устройством 21. Нити одной горизонтальной системы пробираются в рапиры 13, а другой - в глазки галев 20 и закрепляются на столе 17. После заправки устройства нитями, включается Привод механизма поворота кулачков 6, которые через рычаги 4 перемещают рамки 1, например, таким образом, чтобы рамка 1.1 осталась в исходном положении, а рамки 1,2; 1.3, 1,4, 1.5 переместились влево (фиг. 3 положение 1) при этом образуются зева между рядами вертикальных нитей 19, в которые прокладывак)тся пятые ряды горизонтальных нитей рапирами 13 при дви.женни их вперед. Проложенный ряд горизонтальных нитей фиксируется кромочной нитью при движении кромочной иглы 16. После прокладывания кромочной нити игла 16 возвращается в крайнее заднее положение, а затем включается механизм привода рапирной каретки, возвращающий рапиры 13 в крайнее заднее положение. Вновь включается привод поворота кулачков 6, под действием которых рамки 1.1; 1.2; 1,3; 1.4 остаются в положении I, а рамка 1.5 перемещается вправо и образуется очередной зев для прокладывания четвертого ряда горизонтальных нитей рапирами 13. Проложенный ряд горизонтальных нитей фиксируется кромочной нитью. Далее вправо поочереди перемещаются рамки 1.4; 1.3 и 1, образуя зева, в которые прокладываются соответственно 3,2 и 1 ряды горизонтальных нитей и каждый фиксируется кромочной нитью. После того, как будут проложены все горизонтальные, нити рапирами 13, рамки возвращаются поворотом кулачков 6 в исходное положение. Включается механизм привода прижимной рамки И, которая совершает вертикальное возвратно-поступательное перемещение и прижимает ряды горизонтальных нитей, проложенные р1апирами 13, к опущке изделия. После возвращения прижимной рамки в исходное положение включается механизм перёМёЩ1еЖя ремизной рамки 10 с нитями второй горизонтальной системы, которые прокладываются между всеми, слоями вертикальных нитей. .Игла 16 с кромочной нитью проходит над-проложенными нитями, попадает в отверстие 15 и вилкой 14 опускается к опуЩке тканиВключается привод перемещающий ремизную рамку 10 с нитями второй горизонтальной системы в исходное положение, после чего вторая игла 16 без кромочной нити проходит над проложенными нитями, попадает в отверстие 15 и вилкой 14, опускает и прижимает нить второй горизонтальной системы к опушке изделия, затем первая игла 16 возвращается в крайнее заднее положение и с вилкой 14 поднимается в крайнее верхнее положение.

Включается наборный регулятор, перемещающий стол 17 вниз на величину, равную толщине проложенных нитей в горизонтальной плоскости, одновременно подаются вертикальные нити под постоянным натяжением, создаваемым тормозным приспособлением на шпулярнике (на чертеже и€ показано). Далее процесс наработки блока повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления объемных текстильных изделий, содержащее приспособление для подачи нитей в вертикальной плоскости, приспособление для прокладывания нитей петлей в горизонтальной плоскости в двух взаимно-перпендикулярных направлениях и приспособление для уплотнения нитей, имеющее кромочные иглы, установленные с возможностьк) возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и

вертикальной плоскости, и рамку с прижимными пластинами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, приспособление для п6дачи нитей в вертикальной плоскости имеет программйый механизм, систему горизонтально расположенных рамок с направляющими пластинами для нитей, расположенными п6парно, и направляющие для рамок, при этом каждая из рамок установлена в направляющих свободно, а одна сторона ее кинематически связана с программным механизмом, а соответствующие пары направляющих пластин соседних рамок смещены.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая рамка со стороны, противоположной программному механизму, подпружинена.

3.Устройство по пп. 1-2,, отличающееся тем, что каждая рамка связана с программным механизмом посредством двуплечего рычага.

4.Устройство по пп 1-3, отличающееся тем, что программный механизм имеет кулачки по числу рамок, контактирующие с двуплечими рычагами и смонтированные на оси, и храповой механизм, колесо которого закреплено на оси кулачков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 496338, кл. D 03 41/00, 1971 (прототип).