ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК D03D39/10 

Описание патента на изобретение SU300550A1

Известен ткацкий станок для выработки ковровых изделий, состоящий из механизма для прокладывания уточной нити в зев основы, зевообразовательного механизма, берда, механизма для образования ворса, содержащего нрутки, расположенные нараллельно нитям основы, и подающий ворсовые нити элемент.

На этом станке конструкция нрутков и их перезакладка не позволяют вырабатывать ковровые изделия повышенной плотности, высокого качества.

Для повышения качества изделия подающий ворсовые нити элемент предлагаемого ткацкого станка состоит из набора трубок, расположенных пад прутками и получающих возвратно-поступательное движение относительно прутков в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Кроме того, станок снабжен приспособлением для образования кромки, содержащим челнок с нитью, направляющую втулку и поворотный двуплечий рычаг с крючком.

Каждый пруток может иметь на одном конце крючок, а на другом - скос для изготовления ворса различной высоты.

тель: на фиг. 3 - приспособление для образования левой кромки.

Механизм для образования ворса ковровых изделий содержит прутковую планку /, на которую навешивают прутки 2, выполненные с одной стороны в виде крючков 3 (см. фиг. 2), ас другой - нротивоположной - в виде наклонной планки, сужающейся к концу. Это дает возможность изменять высоту ворса. Конец прутка, выполненный в

0 виде наклонной планки, нропускают между зубьями 4 берда 5 так, чтобы нрутки расположились параллельно нитям основы.

Над прутками 2 установлен подающий ворсовые нити элемент, выполненный в виде рамки 6 с набором трубок 7, через которые пропускают ворсовые нити 8. Трубчатая рамка 6 гибкой связью 9 при помощи ролика 10 связана с проступными рычагами /У.

Для прокладки уточной нити 12 в зев основы 13 служит ранира 14, а в качестве зевообразовательного механизма применены ремизки 15.

Приспособление для образования кромки изделия (см. фиг. 3) содержит челнок 16, занравленный нитью 17, направляющую втулку 18 и новоротный двуплечий рычаг 19 с крючком 20.

возвратно-поступательное движение в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Когда рамка находится в крайнем верхнем положении, один из проступных рычагов 11 перемещает ее в горизонтальной плоскости. Вследствие этого каждая ворсовая нить 8 располагается по одну сторону прутка 2. После этого рамка 6 с трубками 7 опускается в крайнее нижнее положение и входит в зев основы. При этом между ворсовой нитью и одной из нитей основы образуется зев 21, в который рапирой 14 прокладывается уточная нить 12. Затем рамка 6 с трубками 7 выходит из основного зева 13 и перемещается в крайнее верхнее положение, при этом концы трубок 7 оказываются выше прутков 2. После этого рамка 6 совершает движение в горизонтальной плоскости в противоположную сторону, огибая ворсовыми нитями 8 пруток 2 с другой стороны.

Таким образом, нри последовательных перемещениях рамки 6 с трубками 7, несущими ворсовые нити 5, в вертикальном и горизонтальном направлениях, на прутках 2 образуются петли 22, высота 1которых будет равна высоте прутка.

При повторении нескольких циклов ворсовые петли постепенно сходят с сужающегося конца прутка, и, если петля не будет разрезана, то получается ковровое изделие букле, а если петля будет разрезана, - то ворсовое ковровое изделие.

При таком образовании ворсовых петель возможно беспрепятствепно уплотнять ворсовой покров изделия.

Кромка изделия образуется специальным приспособлением. При этом рапира 14 с уточной нитью 12 проходит через зев основы и концом входит во втулку 18, располагаясь

скощенным вырезом напротив крючка 20. Последний при повороте двуплечего рычага 19 от эксцентрика (на чертежах не показан) захватывает уточную нить 12 и проводит ее под челнок 16, образуя петлю вокруг нити /7, заправленной в челнок. Двигаясь в обратном направлении, рапира 14 с уточной нитью затягивает петлю в результате этого образуется кромка.

Предмет изобретения

1.Ткацкий станок для выработки ковровых изделий, состоящий из механизма для прокладывания уточной нити в зев основы, зевообразовательного механизма, берда, механизма для образования ворса, содержан;его прутки, расположенные параллельно нитям основы, и подающий ворсовые нити элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, он снабжен приспособлением для образования кромки, содержащим челнок с нитью, направляющую втулку и новоротный двуплечий рычаг с крючком, а подающий ворсовые нити элемент состоит из набора трубок, расположенных над прутками и

получающих возвратно-поступательное движение относительно прутков в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

2.Ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый из прутков имеет на одном

конце крючок, а на другом - скос.

21 W 2

2 22

Похожие патенты SU300550A1

название год авторы номер документа
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1971
SU303379A1
Автоматический ткацкий станок 1977
  • Шкура Владимир Павлович
  • Брагинский Аврам Эммануилович
  • Шабельник Анна Леонтьевна
  • Щербань Петр Григорьевич
SU681127A1
Ткацкий станок для выработки махровой ткани 1973
  • Эберхард Зейферт
SU513632A3
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК 1938
  • Архипов Н.С.
SU65254A1
Механизм ворсообразования к ткацким станкам 1959
  • Осипов А.К.
SU125196A1
Ткацкий станок 1981
  • Пикин В.Н.
SU1083652A1
Механизм регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке 1977
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Евтушенко Вячеслав Архипович
  • Калинина Ефросиния Степановна
  • Новак Николай Степанович
  • Пилипчук Нина Владимировна
  • Федоренко Владимир Федорович
SU737518A1
Ткацкий станок для выработки махровой ткани 1972
  • Эрвин Пфаррваллер
SU553940A3
Ткацкий станок 1956
  • Малышев А.П.
SU108770A1
Способ получения ковровых изделий с основным ворсом 1980
  • Барануков Станислав Хусинович
  • Барануков Хусин Хаджи-Бекирович
SU910880A1

Иллюстрации к изобретению SU 300 550 A1

Реферат патента 1971 года ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 300 550 A1

12

ч

Риг.з

SU 300 550 A1

Даты

1971-01-01Публикация