Упругая муфта Советский патент 1980 года по МПК F16D3/56 

(54) УПРУГАЯ МУФТА

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в приводах механизмов и машин, работаюш.их при нагрузках, быстро меняющихся во времени, например в механизмах приводов прокатных станов.

Известны упругие муфты, содержащие две полумуфты, соединенные между собой упругими элементами, выполненными в виде отрезков тросов 1 .

Однако эти муфты имеют ограниченную энергоемкость и недостаточную демпфирующую способность.

Известна упругая муфта, которая содержит две полумуфты, связанные между собой с помощью пакетов упругих элементов. Каждый упругий -элемент выполнен в виде пучка параллельно расположенных пружинных проволочек или пластин 2.

Данная муфта является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Одиако эта муфта недостаточно надежна при колебаниях передаваемого момента за счет большой жесткости в диапазоне рабочих нагрузок.

При установке ее в приводе в силу жесткой характеристики происходит смещение резонанса в область более высоких частот. Что крайне нежелательно, так как возникающие колебания на более высоких частотах резко снижают эффективность работ;ы муфты, уменьщают долговечность и надежность привода. Особенно вредным становится влияние на привод такой муфты в случае, - 1 когда амплитуда-нагрузки зависит от частоты ее колебаний, что характерно для из10 вестной конструкции.

Целью изобретения является повыщение надежности работы муфты при колебаниях передаваемого момента посредством снижения ее суммарной жесткости.

Поставленная цель достигается тем, что

полумуфты установлены концентрично, а охватываемая полумуфта выполнена с радиальными прорезями и снабжена дополнительными пружинными пластинами и эластичными оболочками, при этом пружинные пластины снабжены средствами для осевого поджатия и установлены в радильных прорезях, а эластичные оболочки закреплены на торцах пластин и расположены в qxBaTbiвающей полумуфте. Кроме того, средства

для бсевого поджатия выполнены в виде винтов, установленных в охватывающей полумуфте и взаимодействующих с торцами дополнительных пружинных пластин. Дополнительные упругие пластины выполнены гофрированными.

На фиг. 1 изображена предлагаемая муфта с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема нагружения пружинной пластины с гофрами; на фиг,. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Муфта содержит две полумуфты, охватывающую 1 и охватываемую 2. Охватывающая полу муфта 1 выполнена в виде ступицы с диском, на котором неподвижно закреплен стакан 3. В полумуфте 2, в диске полумуфты 1 и стакане 3 выполнены цилиндрические гнезда,-в которых на опорах 4 установлены упругие элементы 5 в виде па:кетов пружинных пластин или проволочек. Дополнительные пружинные пластины 6 установлены в радиальных прорезях 7 охватываемой полумуфты 2. КбнцКГНружиНных пластин 6 заключены в резиновьте эластичные оболочки 8. Средства для осевого поджатия пластин 6 вьшолнены в виде регулируемых винтов 9, упирающихся в опоры 4, обеспечлвая возможность регулирования величины их поджатия. Охватываемая полумуфта 2 выполнена в виде звездочки со ступицей. Выступы на звездочке воздействуют на упругие элементы 5 и пружинные пластины 6. Это обеспечивает постоянство кинематической связи между полумуфтами во всех режимах работы.

В связи с тем, что дополнйтёльнь1е пружинные пластины бпри нагружёнййпоперечным усилием теряют свою форму, они выполнены в виде пружинных гофрированных пластин, что обеспечивает им большую устойчивость.

При работе муфты под действием моментов: сил сопротивления и упругой реакции происходит поворот полумуфты 1 в направлении стрелки В относительно полумуфты 2. Одновременно с этим выступы зв ездочки полумуфты 2 нажимают на упругие элементы 5 и пружинные пластины 6, создавая упругий момент реакции. При этом происходит сложение моментов упругих сил от

элементов 5 и пластин 6. Начальная жесткость пластин 6 больще, чем у элементов 5. Это приводит к тому, что. суммарная жесткость муфты убывает с увеличением нагрузки. ,

Таким образом, предлагаемая муфта в диапазоне изменения рабочих нагрузок обладает почти нулевой жесткостью, что сдвигает опасные резонансные колебания с большими амплитудами в зону низких частот, не являющихся рабочими. Это позволяет повысить эффективность работы муфты при колебаниях передаваемого момента, увеличивает надежность и долговечность привода с такой муфтой.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 284521, кл. F 1бО 3/56, 1969 (прототип).