Способ охлаждения нити из синтетического волокна Советский патент 1980 года по МПК F26B3/04 D01D5/08 

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ НИТИ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к способам охлаждения синтетических волокон, выпрядаемых из расплава полимера, и может быть использовано в химической к текстильной промышленности.

Известны способы охлаждения нитей из j синтетического волокна, которые предусматривают охлаждение волокна до температуры затвердевания потоком холодного кондиционированного воздуха, подаваемого в обдувочную шахту, и естественное охлаждение до кондиционной температуры в охла- Ю дительной шахте воздухом с температурой 10-12°С. Такая температура воздуха достигается охлаждением стенок шахты водой с температурой 6-10°С, циркулируюшей в водяной рубашке, окружающей шахту I.15

Однако, низкая интенсивность теплопередачи в охладительной шахте, обусловленная малыми скоростями охлаждающего воздуха при естественной конвекции, и неодинаковые условия охлаждения ограничивают рост производительности прядильных машин и отрицательно сказываются на качеств-е продукции.

Целью настоящего изобретения является повышение интенсивности охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что при охлаждении,нити из синтетического волокна, выпрядаемого из расплава полимера, обдув ведут в две стадии с временным интервалом между стадиями, в течение которого смачивают Б водоэмульсионном растворе с последующим испарением слоя нанесенной эмульсией путем принудительного струйного продувания - холодным воздухом пучка собранных в ленту волокон, перемещающихся по фиксированному пути. Описываемый способ иллюстрируется примером.

Капроновое кордное волокно Nm5,35 охлаждают поэтапно до конечной температуры 22-23°С.

На первом .этапе охлаждения расплав полимера подают в обдувочную шахту, где струйки расплавленной массы обдувают холодным воздухом по всей длине шахты до их затвердевания.

На втором этапе выходящее из обдувочной шахты затвердевщее волокно направляют на замасливающую шайбу, где на него наносят холодный раствор водной

эмульсии, в результате чего происходит дальнейшее Ьхлйждение нити.

На третьем этапе увлажненные волокна с помощью направляющего диска расклаДьтваютв Виде витков на транспортирующие ролики и интенсивно охлаждают, обдувая струями холодного воздуха, до кондиционной температуры, испаряя нанесенную на волокна вла,гу.

Данные о режимах охлаждения сведены в таблицу, где в числителе указаны данные для скорости прядения 800 м/мин, в знаменателе - 900 м/мин.

Первая стадия26-ЗО 0,3-0,1 280 Охлаждение в . водной эмульсии 16-18 BTOiDaa стадия, 20-30 5-6 охлаждение,, ис- , парение6-7 Время охлаждения нити по описываемому способу значительно снижается п6 сравнению с временем Охлаждения в известном способе с 1, 1 с до 0,4-0,5 в зависимости 6f ci6p6ctH прядения, что позволяет повысить производительность машины с 470 м/мин до 800-900 м/мин, т. е. в 21:Га 3й; причем полученное кордное волокно соответствует всем требованиям ГОСТа. Формула изобретения Способ охлаждения нити из синтетического волокна, выпрядаемого из расплава 0,15 2,0 0,132 0,018 0,25 0,0162 0,3 0,50,264 полимера, путем обдува сформованного волокна холодным воздухом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, обдув ведут в дЬе стадии с временным интервалом между стадиями, на протяжении которого волокно смачивают в водоэмульсионном растворе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 362082, кл. D 01 D 5/08, 1971.