Брикетный пресс Советский патент 1980 года по МПК A01F15/00 

Описание патента на изобретение SU738549A1

(54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU738549A1

название год авторы номер документа
Прессатор для приготовления кормовой массы 2022
  • Сидельников Дмитрий Алексеевич
  • Алексеенко Виталий Алексеевич
  • Халюткин Владимир Алексеевич
  • Жевора Юрий Иванович
  • Баганов Николай Анатольевич
RU2778944C1
ПРЕСС-БРИКЕТИРОВЩИК 2010
  • Балашов Александр Васильевич
  • Штукин Роман Сергеевич
  • Балашов Василий Петрович
RU2428002C1
Устройство для изготовления сенныхбРиКЕТОВ 1979
  • Александрян Карен Врамович
  • Маркарян Степа Енокович
  • Мусаелянц Геннадий Гургенович
  • Хачатрян Левон Седракович
  • Аветисян Роберт Давидович
  • Арутюнян Володя Аветисович
  • Аристакесян Ашот Серобович
  • Урумян Оганес Арутюнович
SU816423A2
Брикетировочный агрегат 1980
  • Негримовский Михаил Григорьевич
  • Соболев Георгий Викторович
  • Королева Раиса Сергеевна
  • Порев Игорь Алексеевич
  • Осипов Борис Федорович
  • Уланов Александр Сергеевич
SU923442A1
Механизм привода прессующих роликов брикетного пресса 1982
  • Гришин Виктор Тимофеевич
  • Сергеев Николай Васильевич
  • Суров Дмитрий Георгиевич
SU1042667A1
Подборщик-брикетировщик 1987
  • Маркарян Степа Енокович
  • Мусаелянц Геннадий Гургенович
  • Коваленко Анатолий Иванович
  • Тер-Арутюнов Сергей Мнацаканович
SU1519575A1
Брикетный пресс 1981
  • Сироткин Николай Иванович
SU976891A1
Брикетный пресс 1980
  • Сироткин Николай Иванович
SU934993A1
Брикетный пресс 1982
  • Яговкин Павел Васильевич
SU1130246A1
Брикетный пресс 1980
  • Балашов Василий Петрович
  • Соболев Георгий Викторович
  • Еремченко Валерий Иванович
SU898998A1

Иллюстрации к изобретению SU 738 549 A1

Реферат патента 1980 года Брикетный пресс

Формула изобретения SU 738 549 A1

Изобретение относится к брикетным прессам, используемым в сельскохозяйственном производстве.

Известны брикетные прессы, включающие горизонтально расположенную матрицу с BepTiiKa.iijiioii обечайкой, имеющую кольцевую полость в се тэрце, закрытую крыщкой с патрубками для подвода и отвода охлаждающей жп.ткоети, и установленные внутри матрицы прессующие ролики 1.

Недостатком таких брикетных прессов является низкая интенсивность процесса охлаждения брикетов внутри матрицы.

Целью изобретения является интенсифи.ация процесса охлаждения брикетов.

Это достигается тем, что пресс снабжен установленной с возможностью поворота в горизонтальной илоскости и охватывающей обечайку кольцевой трубой с воздушными соплами в ее нижней части, направленными к торцу матрицы, а на наружной поверхности обечайки закреплены с зазором между собой пластины, расположенные по винтовой линии, причем к кольцевой трубе со стороны, обращенной к обечайке, прикреплена дополнительная пластина, расположенная по винтовой линии и размещенная в зазоре между упомянутыми основными пластинами.

На фиг. 1 схематично изображен брикетный пресс, в разрезе; на фиг. 2 - то же. вид сверху,

Брикетный пресс включает горизонтально расположенную матрицу 1 с вертикальной обечайкой 2. имеющую кольцевую полость 3 в ее торце, образованную пол ни/кними плоскостями ножей прессовальных камер 4. Полость 3 закрыта крышкой 5 с патрубком 6 для подвода охлаждающей жид10кости и патрубком 7 д,1я ее отвода. Внутри матрицы 1 установлены прессующие ролики 8, контактирующие с внутренней кромкой прессовальных камер 4. Обечайка 2 охвачена кольцевой трубой 9 с воздущнымц сои15лами 10 в ее нижней части, направленными к торцу матрицы 1, при этом на наружной поверхности обечайки 2 закреплены с зазором между собой пластины 11 12. расположенные по винтовой линии, а к кольцевой трубе 9 со стороны, обращенной к

20 обечайке, прикреплена пластина 13. расположенная по винтовой линии размещенная в зазоре между плаетш-.ами 11 12. Поворотом кольцевой трубы 9 в горизонтальнои плоскости за счет скольжения пластины 13 в зазоре между пластинами 11 и 12 осуществляется перемещение трубы в вертикальной плоскости. При работе пресса поступающая в центр матрицы 1 масса направляется прессующими роликами 8 внутрь прессовальных камер 4, где она уплотняется с образованием брикетов, которые выходят с противоположного конца прессовальных Кимер. Одновременно с брикетированием происходит охлаждение матрицы и получаемых брикетов за счет циркулирования охлаждающей жидкости, напри ме) воды в кольцевой полости 3, а также благодаря обдуву матрицы воздухом из соНел 10. Причем наиболее интенсивное охлаждение матрицы и брикетов осуществляется в зоне их выхода из прессовальных камер. Для регулирования степени охлаждения изменяют количество подаваемой воды 1 воздуха и перемещают кольцевую трубу 11о.ь опеч;л 1ки 2, приближая или удаляя ее |)г roina матрицы. Бл гтпдзря такому выполнению пресса ур.смимшиштся его долговечность, повышается к )1)М()вая ценность брикетов и снижается их крощимость. Формула изобретения Брикетный пресс, включающий горизонтально расположенную матрицу с вертикальной обечайкой, имеющую кольцевую полость в ее торце, закрытую крыщкой с патрубками для подвода и отвода охлаждающей жидкости, и установленные внутри матрицы прессующие ролики, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения брикетов, он снабжен установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и охватывающей обечайку кольцевой трубой с воздушными соплами в ее нижней части, направленными к торцу матрицы, а на наружной поверхности обечайки закреплены с зазором между собой пластины, расположенные по винтовой линии, причем к кольцевой трубе со стороны, обращенной к обечайке, прикреплена дополнительная пластина, расположенная по винтовой линии и размещенная в зазоре между упомянутыми основными пластинами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка № 2471951/30-15, кл. А 01 F 15/00, 1977, по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельства.

SU 738 549 A1

Авторы

Балашов Василий Петрович

Скарин Петр Алексеевич

Соболев Георгий Викторович

Зленко Николай Иванович

Даты

1980-06-05Публикация

1977-12-01Подача