Аппарат для выращивания микроорганизмов Советский патент 1980 года по МПК C12B1/08 

(54) АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ

1

Изобретение относится к микробиологической промьпиленности, а именно к аппаратам для вьлращивания микроорганизмов поверхностным спо- j собом, и может быть применено в производстве бактериальных препаратов.

Известен аппарат для выращивания микроорганизмов, содержащий емкость, комплект горизонтально распо- ю ложенных в ней одна над другой тарелок с переливными отверстиями та них, приводной вал, устройства для ввода пультуральной жидкости, дезинфицирующего раствора, воздуха, пара, отвода готового продукта и отработанной жид кости И) .

Этот аппарат является наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому Q результату.

К ие достаткги известного аппарата, относится то, что после созревания пленки микроорганизмов происходит заливание верхней, наиболее ак- 25 тивяой части пленок, покрытых спорами иа иитерасположенных тарелках. Перед режимом сушки пленки микроорганизмов переворачиваются на по рхность, покрытую спорами. Эти

явления отрицательно влияют на дальнейший процесс дозревания, понижают эффективность и активность конечного продукта.

В процессе сушки пленка микроорганизмов прилипает к тарелкам, во время выгрузки происходит неполная ;очистка лотков от пленки, что приводит к неэффективному использованию площадей тарелок -аппарата и культуральной жидкости.

Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата путем предотвращения попадания отработанной жидкости на поверхность нижерасположенных тарелок, облегчения снятия с них высохшей пленки микроорганизмов и улучшения качества мойки аппарата.

Для достижения этой цели приводной вал установлен в емкости наклонно, а тарелки жестко укреплены на валу таким образом, что сливная кромка Бышерасположенной тарелки выступает за сливную кромку нижерасположенной, при этом на валу над каждой тарелкой установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости скребок, раСочая поверхность которого соответствует профилю дна тарелки.

На фиг. 1 показан аппарат для зы ращивания микроорганизмов, продольный разрез на фиг. 2 - тарелка со скребком во время разлива культур/альной жидкости и роста пленки микро-организмов на фиг. 3 - тарелка со скребком во время снятия пленки микрорганизмов и мойки тарелокгна фиг,4

тарелка в момент слива обедненной жидкости при повороте вала на 10 от исходного положения; на фиг. 5 - тарелка в момент наибольшего наклона при повороте вала на 180 от исходного положения.

Аппарат состоит из вертикальной цилиндрической герметичной емкости 1 с плоской крышкой 2 и коническим днищем 3 с герметичным люком 4 для выгрузки пленки. Наклонно к вертикальной оси емкости 1 в нижней подшипниковой опоре и верхней подшипниковой опоре 6 монтируется приводно вал 7. Привод вгша осуществляется от двигателя 8 постоянного тока чере червячный редуктор.

На валу 7 горизонтально и параллельно одна другой укреплены переливные отбортованные тарелки 9 с отверстиями, позволяющими держать установленный уровень жидкости. На 1/3 по длине кромки тарелок 9 имеют отРортовку для удержания пленки рликроорганизмов при сливе обедненной жидкости и отверстия для слива обедненной жидкости.

Над каждой тарелкой установлен скребок 10, который в рабочем положении свободно опирается на дно тарелки 9 .Посредством втулки один конец скребка соединен с приводн1лм валом 7 аппарата; который может свободно перемещается вдоль корпуса аппарата. Профиль рабочей кромки каждого скребка 10 соответствует профилю дна тарелки 9 в любом ее положении.

Аппарат снабжен трубопроводом 11 для разлива культуральной жидкости, коллектором 12 для подвода стерильного воздуха во время сушки или пара во время стерилизации, коллектором 13 для отвода воздуха или пара трубопроводо Г 14 для подачи моющего раствора и трубопроводом 15 для отвода обедненной жидкости и ьюющего раствора. Скребки 10 могут поворачиваться вокруг своей продольной оси на 90.

Аппарат pafSoTaeT следующим о&раэом.

В вымытый и простерилизованный аппарат запивается культуральная жид кость. При заполнении верхней тарел itK 9 поступсоощая культуральная жидкость через переливные отверстия слн на нижерасположенную тарелку 9, таким образом заливаются все тарелки 9. Скребки 10 дпя снятия пленки микроорганизмов во время разлива находятся в положении, показанном на фиг.2.

По коллектору 12 подается стерильный воздух для роста культуры, а обедненный воздух удаляется через коллектор 13.

По окончании роста пленки наклонный приводной вал 7 от электродвигателя 8 постоянного тока через червячный редуктор поворачивается на 10°, тарелки принимгиот наклонное положение (см,фиг.4), пленка микроорганизмов задерживается кромкой, а обедненная жидкость сливается через переливные отверстия в кромке и далее по трубопроводу 15 в канализацию.

Вследствие того, что тарелки 9 укреплены на валу 7 таким образом, что сливная кромка вышерасположенной тарелки 9 выступает за сливную кромку нижерасположенной, заливание последних не происходит.

После слива обедненной жидкости в аппарат подается стерильный воздух с параметрами, необходимыми для дозирования пленки.

После созревания пленки скребки 10 поворачивают на 90°(см.фиг.3), затем приводят во вращение вал 7. Имеющаяся на тарелках пленка снимается скребками и по наклонной плоскости тарелки 9 падает в открытый люк 4. По окончании выгрузки пленки люк 4 герметично закрывается и по rpyfsoпроводу 14 в аппарат подается моющий раствор.

Отработанная моющая жидкость удаляется через патруГхэк 15, Опускаются скребки 10, приводится во вращение вал 7, Сложное движение тарело в жидкости, непрерывная подача и отвод моющей жидкости, механическое воздействие скребков способствуют качественному отмыванию тарелок 9.

После мойки производится стерилизация аппарата паром с температурой 120-130°.

Перед заполнением тарелок 10 культуральной жидкостью вал 7 поворачивается таким образом, чтобы тарелки занимали горизонтальное положение.

Вымытый и простерилизованный аппарат подготоапен к разливу культуральной жидкости.

Такое исполнение аппарата для илращивания микроорганиз иов позволяет производить слив обедненной жидкости без заливания пленки на иижерасположенных тарелках, исключает необходимость переворачивания пленки наличие скребков, позволяет полностью снимать созревшую и присохшую к тарелкам пленку, качественно промывать тарелки, создают требуемые условия в период дозревания пленки.