(54) РОТОР ТУРБИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОР МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ТУРБИНЫ | 2002 |
|
RU2230195C2 |
РОТОР МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ТУРБИНЫ | 2016 |
|
RU2661566C2 |
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784448A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ФЛАНЕЦ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА И УЗЛА ДИСКА РОТОРА СТУПЕНИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОВОЙ ТУРБИНЕ | 2002 |
|
RU2300670C2 |
Способ сборки металлокерамического ротора турбины и металлокерамический ротор турбины | 1990 |
|
SU1816869A1 |
КРЕПЛЕНИЕ ДИСКА ТУРБОМАШИНЫ К ВАЛУ | 1992 |
|
RU2042832C1 |
УЗЕЛ ИЗ ДИСКА ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И ОПОРНОЙ ЦАПФЫ ОПОРНОГО ПОДШИПНИКА, КОНТУР ОХЛАЖДЕНИЯ ДИСКА ТУРБИНЫ ТАКОГО УЗЛА | 2009 |
|
RU2504661C2 |
Бытовой вентилятор | 1988 |
|
SU1511466A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2006613C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ ИЗ ПЕРВОГО ПОЛОЖЕНИЯ ВО ВТОРОЕ ПОЛОЖЕНИЕ | 2012 |
|
RU2569613C2 |
Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в паpOBbix и стационарных газовых турбинах. Известен ротор турбины, содержащий соединенные болтами диск и вал с фланцем, контактирующим с плоской поверхностью диска 1. . Недостаток такой конструкции ротора - высокий уровень напряжений в стягивающих болтах в условиях вращения. Цель изобретения - повышение надежности ротора. Это достигается тем, что торцовая поверхность фланца вала со стороны диска выполнена в виде соосного с последним усеченного KOfjyca, обращенного меньщим основанием в сторону вала. На фиг. 1 изображен ротор, общий вид; на фиг. 2 - элемент фланца (масщтаб увеличен). Ротор турбины содержит вал 1 с фланцем 2 и диск 3, соединенные болтами 4. Торцовая поверхность «а фланца 2 вала 1 выполнена в виде соосного с последним усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону вала 1, контактирующего с плоской поверхностью диска 3. Описываемый ротор работает следующим образом. При неподвижном роторе прилегание конусообразной торцовой поверхности «а фланца 2 и плоской поверхности диска 3 достигается за счет стягивающего усилия болтов 4. В условиях вращения центробежная сила, действующая на фланец 2, создает усилия, направленные в противоположную сторону, и, следовательно, уменьшает напряжения в болтах 4. Такое выполнение ротора турбины позволит значительно уменьщить напряжения в болтах и тем самым повысить надежность. Формула изобретения Ротор турбины, содержащий соединенные болтами диск и вал с фланцем, контактирующим с плоской поверхностью диска, отличающийся те.м, что, с целью повыщения надежности ротора, торцовая поверхность
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1977-10-07—Подача