Центробежный смеситель Советский патент 1980 года по МПК B01F7/26 

(54) ЦЕНТРОВЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве пористых термо изоляционных . материалов, получаемых путем смешивания жицких компонентов, смеси которых вспениваются и твердеют при нормальной температуре, также может найти применение и для смешивания других веществ. Известен смеситель непрерывногб действия с тарельчатой мешалкой, состоящий из корпуса с телескопически расположенными патрубками для ввода жидкостей, быстровращающейся тарели с при водным механизмом и спускного патрубка i. Известен также смеситель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус в котором на валу укреплены тарельчаты центробежные смесители, образующие со стенками корпуса кольцевую полость; разгрузочный патрубок установлен в ниж- ней части корпуса, имеющей коническую форму 2. Известные смесителн имеют ряд существенных недостатков при использова- НИИ их для непрерывного смешивания жидких компонентов, смесь которых быстро вспенивается и твердеет при нормальной температуре. Ввиду того, что .смеситель работает не под напором жидкости, не вся жидкость будет удаляться сразу после смешивания. Некоторые порции жидкости могут находиться в застойных зонах в течение всего работы смесителя, что привеоет к его закупорке, то есть к вспениванию в затвердению смеси жидких компонентов в смесителе. , Целью изобретения является интенсификация смешения и повышение качества смеси 3ia счет создания ее принудительного перемещения. Указанная цель достигается тем, что на боковой поверхности тарели и внутренней боковой поверхности крышки выполнены тороидальные пазы.

На фиг. 1 изображен преалагаемый смеситель общий вид на фиг. 2 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2.

Смеситель состоит из конического корпуса 1, крышка 2 с телескопически расположенными патрубками 3 для ввода жидкостей, быстровращающейся тарели 4 с торцовыми лопатками 5, выполненной заодно с турбинкой 6, установленной в цилиндрической втулке 7, имеющей спицы 8, конического насадка 9, трех под водящих штуцеров Ю, вала 11, имеющего опорный подшипниковый узел 12, установочной плиты 13, электродвигателя 14.

Та рель 4 образует с крышкой 2 горообразную полость 15 с выходной щель 1-6 и имеет сферическую направляющую поверхность 17 снизу. Жидкость вытекает из смесителя через кольцевую щель 18 между втулкой 7 и корпусом 1. Вы ходкое сечение:, :конического насадка 9 подбирается в зависимости от требуемой производительности смесителя с таким расчетом, чтобы Жидкость заполняла вес объем смесителя.

Смеситель работает следующим образом.

Жидкости объемными дозаторами под напором подаются по штуцерам 10 в телескопически расположенные патрубки 3 и с них в зазор между крышкой 2 и тарелью 4, с которого выбрасывается лопатками 5 за счет центробежной силы в торообразную полость 15, где слои жндKOctH за счет ёавихренйя смешиваются и затем через щель 16 поступают в полость корпуса под тарелью.

Здесь турбинка 6 отбрасывает жидкость на сферическую поверхность 17 низа тарели, создавая вихревые потоки,

усредняющие поступающую через щель 16 смесь.

Благодаря тому, что смешивание жидкостей осущестбляется под давлением,

смесь через щель между корпусом 1 и втулкой 7 выдавливается в насадок 9 и из него в приемное устройство. Сечение, насадки 9 подбирается таким образом, чтобы полость смесителя была вся заполнена жидкостью без воздушных включений, то есть чтобы истечение жидкости из насадка щло по всему сечению.

Это исключает образование в смесителе застойных зон и создает условия длй

качественного смешивания в результате сильных вихревых движений жидкости в объеме всего смесителя с беспрерывным обновлением смешиваемых Жидкостей. Перед остановкой смеситель промьшается

нейтральной жидкостью.

Формулаизобретения

Центробежный смеситель для жидкотекучих материалов, содержащий вертикальный конический корпус с цилиндрической крышкой и сливным патрубкоьд, вал с та- релью, снабженной радиальными лопатками

со стороны, обращенной к крышке, и патрубки для подачи исходных компонентов, о т rt и ч а ю щ и и с я там, что, с целью интенсификации смешений и повышения качества смеси, за счет создания ее

принудительного перемешёния на боковой поверхности тарели И внутренней боковой поверхности крышки выполнены тороидальные пайы.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

кл. 259-8, от 10.09.69 (прототип).

740268