1
Изобретение относится к зерноочистительным самопередвижным машинам с электроприводом для послеуборочной обработки зерна.
Для качественного выполнения зерноочис тительной машиной заданных ей функций по 5 очистке зернового вороха необходимо обеспечить постоянную оптимальную величину подачи . обрабатываемого материала в ее рабочие органы.
Известна выпускаемая серийно самопере- .движная зерноочистительная машина ОВП20А, содержашая в себе воздушноочистительную часть, приемную камеру с питающим устройством, решетную часть, загрузочный и отгрузочный транспортеры, раму, колесный ход, механизм самопередвижения, пус- 15 ковую и защитную аппаратуру 1.
Недостатком известной машины является то, что при передвижении вдоль бунта зерно загружается неравномерно из-за формы бунта, обвалов зерна на питатели и т.д., вследствие чего нарушается оптимальный режим работы решет, воздушных каналов, ухудшается качество очистки. Машина не имеет ни механических, ни электрических
автоматических регулировочных органбв загрузки.
Известно устройство стабилизации загрузки самоперсдвижной зерноочистительной машины, содержащее датчики нагрузки, цепь управления электроприводом исполнительных механизмов 2.
Недостатком известного устройства является недолговечность резиновой мед1браны реле, а также полное освобождение мембранного датчика от воздействия зернового материала, т.е. приемную камеру необходимо полностью разгрузить, что нарушает режим и качество очистки.
Электрооборудование указанных машин, состояшее из автоматических выключателей, магнитных пускателей и кнопочных постов обеспечивает только пуск и остановку электродвигателей, зашиту их от перегрузки и проводку от токов короткого замыкания.
Целью изобретения является повышение качества очишаемого материала.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено электронным репе, выполненным в виде усилителя постоянного тока с регулятором порога срабатывания, подключенным к датчику нагрузки, включенного в одну из фаз электропривода. Блок-схема устройства приведена на чертеже. Устройство содержит электронное реле 1, датчик 2 нагрузки. Устройство работает следующим образом. В цепи управления электродвигателем загрузчика вводятся: в силовую цепь - трансформатор тока 3 в одну из фаз электродвигателя; нагрузкой его вторичной обмотки служит постоянный резистор, в цепи управления - транзистор 4, реле 5, диоды б, 7 и 8, сопротивления 9, 10 и 11. Указанные элементы образуют схему сравнения, которая работает следующим образом. Транзистор 4, реле 5, диоды 7 и 8, резисторы 10 и 11 представляют собой электронное реле 1 с бесступенчатой регулировкой порога срабатывания. Регулировка порога срабатывания осуществляется изменением величины резистора 10, изменяющего величину положительного (по отнощению к эмиттеру) потенциала базы транзистора 4. . 4eiyi выше положительный потенциал базы, тем выще порог срабатывания. Напрйжение, снимаемое с сопротивления 9, завнсЯШ,ее от величины тока в фазе электродвигателя и проходящего через трансформатор тока 3 через диод б, подается минусом на базу транзистора 4. При увеличении загрузки машины обрабатываемым материалом, увеличивается потребляемый электродвигателем загрузчика ток, увеличивается падение напряжения на сопротивление 9 и, следовательно увеличивается подаваемый на базу транзистора отрицательный потенциал. По достижении между базой и эмиттером транзистора 4 отрицательного (относительно эмиттера) потенциала транзистор 4 открывается и переходит в режим насыщения. При этом через коллектор протекает ток и срабатывает реле 5. Реле 5, срабатывая, через свои контакты подает черёй цепи задержки сигнал на из менеди е величины загрузки машины в сторону ее уменьшения. Происходит останов740303ка электродвигателя загрузчика или механизма самопередвижения, расцепление электромагнитом собачки храпового механизма редуктора механизма самопередвижения, закрытие заслонок и т.п.). Введенне цепи задержки необходимо для избежания ложных срабатываний механизмов изменения величины загрузки при кратковременных всплесках нагрузки и пуске электродвигателя загрузчика. При уменьшении подачи зерна загрузчиком ток электродвигателя уменьшается, уменьшается величина падения напряжения на резисторе 9, база транзистора 4 получает положительный потенц 1ал относительно эмиттера, транзистор 4 закрывается реле 5, отключается, снимая сигнал, действующий на изменение величины загрузки машины в сторону ее уменьшения. Цепи задержки в схеме не показаны, так как ими может служить любое реле времени. Введение автоматического управления загрузкой машины обеспечивает надежную стабилизацию загрузки мацлины и повышает качество очистки на 20%. , Формула изобретения Устройство стабилизации загрузки самопередвижной зерноочистительной машины, содержащее датчанки нагрузки, цепь управления электроприводом исполнительного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очишаемого материала, устройство снабжено электронным реле, выполненным в виде усилителя постоянного тока с регулятором порога срабатывания, подключенным к датчику нагрузки, включенного в одну из фаз электропривода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Желтов В. С. и др. Механизация послеуборочной обработки зерна, М., «Колос, 1973, с. 15. 2.Авторское свидетельство СССР № 136961, кл. В 07 Б 1/42, I960 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство стабилизации загрузки самоходной зерноочистительной машины | 1989 |
|
SU1706441A1 |
Самоходная зерноочистительная машина | 1960 |
|
SU136971A1 |
Импульсный регулятор | 1976 |
|
SU640251A1 |
Устройстро для токовой защиты электродвигателя от аварийных режимов работы | 1987 |
|
SU1527686A1 |
Импульсный регулятор | 1990 |
|
SU1829026A1 |
Полупроводниковое реле | 1987 |
|
SU1422392A1 |
Устройство для защиты электродвигателя от перегрузки | 1981 |
|
SU974493A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ИМПУЛЬСНО-КЛЮЧЕВЫМ КОММУТАТОРОМ | 2002 |
|
RU2249297C2 |
Устройство для контроля работы и автоматического переключения вентиляторов | 1973 |
|
SU478292A1 |
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2699292C1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-09-21—Подача