Установка для электрогидроимпульсной развальцовки труб теплообменных аппаратов Советский патент 1980 года по МПК B21D26/10 

(54) УСТАНОВКА Для ЭЛЁКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОЙ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ Изобретемте относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям ycTaHOBoif для электроимпульсной развальцовки труб теплообменных аппаратов, и является усовершенствованием известного устройства. По авт. св. № 721180 известна уст новка, содержащая смонтированные в корпусе горизонтальные штанги, на которых расположены связанные с .систембй управлений механизмы горизонтального и вертикального перем«цения, снаб женные элементами, задающими шаг перемещения электрода. Элементы вьшопнены в виде редукторов со сменными Ше тернями, ведущие шестерни которых свя заны с механизмами горизонтального н вертикального переметцения электрода, выполненными в виде передачи винтгайка, а ведомые на своих осях имеют пластины, взаимодействующие с бесконтактньи и выключателями, связанными с системой управления установкой l . Однако в этой установке усложнет а настройка электрода и системы управления на первую трубу спедукетаро o6pjaбатываамого ряда труб тешюо ешюго аппарата. После развалыювки ряда труб электфод перетлещается к трубе, соответствующей началу обработюя следующего ряда, н когда электрод устанавлшзается напротив трубы, пластины не становятся между катушками бесконтактных выключателей н система управл шя не настраива4тся на трубу. Для настройки системы управлетия на трубу, электрод перемещают влево или вправо до тех пор, пока пластины не установятся между катушками бесконтактного выключателя, затем электрод вручную поворачивают до касания его токопровода электровзрьшного патрбна,. в таком .положении электрод закрепляют, и производят развальповку рада труб. п еходЪ к последующему ряду все повторяются i что значителыю снижает производительность установки. Цель изобретения - упрощение настро ки электрода и системйт управления на трубу. Это достигается тем, что каждый редуктор снабжен, по меньшей мере, одной промежуточной шестерней, расположенной в одном корпусе с ведушей шестерней с возможностью поворота вокруг оси последней, например, под действием электромагнитов системы управле1шя ус, тановкой, - - Кроме того, установка снабжена пружиной возврата корпуса в рабочее .положение. На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемой установки для электроимпульсной развальцовки тру теппообменных аппаратов. Установка для электроимпульсной, развальцовки труб теплообменных аппаратов содержит смонтированные в корпусе 1 горизонтальные штанги 2, на которых расположена каретКа .3, связанная с механизмом горизонтального перемешения 4. На каретке 3 установлена колонна 5 с закрепленньпу на, ней хоМутом 6 электродом 7, имеющим возможность перемеще1шя под действием механизма вертикального перемещения 8. Механизм горизонтального и вертикального перемещения 4 и 8 снабжены элементами 9 и 10, задающими шаг перемйцения электрода 7, вьптолненными в виде редукторов со сменными шестернями 11, 12, 13 и 14. Промежуто.чные шестерни 15, 16, 17 и 18 расположены в одних корпусах 19 и 20 с ведущими щестернями 11 и 12, связанньши с механизмами горизонтального и вертикальногчэ перемещения 4 и 8, бьшолненными в виде передачи винт-гайка и содержащими ходовые винты 21 и 22, редукторы 23 и 24, двигатели 25 и 26, при этом корпуса 19 и 20 связаны с элект ромагнитами 27 и 28 системы управле ния и пружинами 29 и ЗО. Ведомые шестерни 13 и 14 на своих осях 31 и 32 имеют пластины 33 и 34, взаимодействующие с бесконтактными вьгключа телями 35 и 36, связанными с системо управления установкой и генератором им пульсов тока. . . Установка работает следующим образом. . После развальцовки последней трубы обрабатываемого ряда, автоматически отключаются приводы 1:оризонтального и вертикального перемещения 4 и 8, электрод 7 останавливается напротив последней трубы, в этот момент пластины 33 и 34 устанавливаются между катушками бесконтактного вьпслючателя 35 и 36. После этого через систему управления подается сигнал на электромагниты 27 и 28, которые поворачивают Корпуса 19 и 20 вокруг осей ведущих шестерен 11 и 12, тем самым промежуточные шестерни 16 и 18 выводятся из зацепления с ведомыми шестернями 13и 14 и кинематическая связь между ведущими 11 и 12 и ведомыми 13 и 14шестернями разрывается. Затем электрод 7 перемещают к первой трубе следующего обрабатываемого ряда, и когда Электрой 7 устанавливается напротив трубы, через систему управления подается сигнал на отключение электромагнитов 27 и 28s и пружины 29, и 30 возвращают корпуса 19 и 20 в рабочее положение , .тем самым вводят в зацепление промежуточные шестерни 16 и 18 с ведом лли щестернями 13 и 14. В таком положении, когда кинематическая связь элементов задающих шаг 9 и 10 восстановлена, пластины находятся между катушками бесконтактных вьпсяючателей 35 и 36, электрод 7..установлен напротив трубы, и cиcte a управления настроена н,а первую трубу, установка подготов- лена для обработки ряда труб в автоматическом режиме. После -обработки ряда цикл повторяется. Использов.ание предлагаемой установки для элeктpoюv пyльcнoй развальцовки труб теплообменных аппаратов позволяет упростить настройку электрода и системы управления на трубу, исключает ручной труд при настройке электрода на трубу. Формула изобретения 1.Установка для электрогидроимпульсной развальцовки, труб теплообменных аппаратов по авт. св. № 721180, отличающаяся тем, что, с целью упрющения настройки электрода и системы управления на трубу, редуктор снабжен, по меньшей мере, одной промежуточной шестерней, находящейся в зацеплении сведущей, пс воротной, преимущественно под действием электромагнитов системы управления установкой. 2.Установка поп. 1,отлича ющ а я с я тем, что. она снабжена пружиной возврата корпуса в рабочее положение, связанной с электромагнитом и редуктором.