Прокатный валок для продольной периодической прокатки Советский патент 1980 года по МПК B21H8/02 

Описание патента на изобретение SU740371A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к арокатным валкам, предназначенным для производства профилей .переменного сечения для металлургической .и маши ностроительной промБшшенности. Известна клеть для продольной прокатки профилей переменного сечейи : которая содержит валок в виде свобод но посаженного на эксцентриковой реи бандажа. Для стабилизации изгиба прокатываемых профилей drta снабжена кулисой, имеющей направляю дие рамки и установленной на неподвижной оси. Эксцентриковая ось выполнена с допол нительным эксцентриком. Одна рамка кулисы установлена на дополнительном эксцентрике, а другая - на втором рабочем валке 1. Недостатком указанной клети является сложность переналадки стана для прокатки профилей переменного сечения различной высоты и необходикюсть наличия парка эксцентриковых осей с дополнительными эксцентриками, имею щих различные значения эксцентриситетов. Известен прокатный валок Для про дольной периодической прокатки содержащий бочку, свободно насаженную на эксцентриковой оси, установленной в двух сж1№ етрично расположенных отйбситепьир бочки эксцентриковых втулках установленных на подушках 21. Однако наличие 1 эксцентриситетаоси банда1Жйроёанного валка вызывает колебания оси прокатки в го жзонтальном направлении на величину, равную удвреанс ву значению эксцентриситета валка, в результате чего прокатываемая полоса изгибается, в свягзи с этим увеличение эксцентриситета оси бавдажированного валка приводит к увеличению изгибаивдего момента. Таким образом, нарушается стабильность по.пожёййя Оси прокатки, Цель изобретения - повыгяение качестна изделий путем стабилизации положения оси прокатки. Для достижения цели прокатный валок снабжен двумя дополнительными эксценгрйковь1ми втулками, каждая из которых установлена между соответствующей подушкой и эксцентриковой втулкой с возможностью регулировки углового положения относительно оси вала. А каждая дополнительная эксцентриковая втулка выполнена составной из двух эксцентриков, установленных коаксиально и закрепленных от поворота, а один из эксцентриков связа с валом посредством шлицевого соединения.

На фиг.1 изображен главный вид прокатного валка для продольной периодической прокатки со стороны одной Ws цапф, разрез;; Wa фиг.2 - главный вид прокатного валка со стороны дру гой цапфы, разрез; на фиг.З - сечени А-А на фиг.1.

Бочка 1 свободно посажена на эксцентриковую ось 2, которая установлена в двух эксцентриковых втулках 3 и 4, симметрично расположенных относительно бочки с пбсадкой, позволяющей вращаться внутри втулок и перемещаться в осевом направлении.

.Ось связана с втулками шлицевыми соединениями 5 и б. Эксцентриковые втулки расположена в дополнительных эксцентриковых втулках, каждая из , них выполнена составной из двух эксцентриков 7 и 8 для одной втулки и 9,10 - для другой. Эксцентрики 7 и 8 расположены коаксиальнЬ и закреплены гайкой 11, которая прижимает их друг к другу торцовыми поверхностями, имеющими зубчатую насечку для исключения взаимного проскальзывания Аналогично им распсложены эксцентрики 9,10 и закреплены гайкой 12. Каждую пару эксцентриков выполняют с возможностью вращения относительно друг друга. Эксцентриковая ось 2 содержит шлицы 13 и 14 для шлицевого соединения соответственно с шлицами 15 и 16 эксцентриков 7 и 9. Винт 17 служит для вывода оси 2 из шлицевого соединения с втулками 3 и 4 и ввода в шлицевое соединение с эксцентриками 7 и 9 дополнительных втулок перед настройкой последних и оси на заданный эксцеЬтриситет. Пружина 18 предназначена для облегчения вывода оси из шлицевого соединения с эксцентриКс1ми дополнительных втулок и ввода в шлицевое соединение с эксцентрико выми втулками после настройки оси и дополнительных эксцентриковых втулок на определенный эксцентриситет.

Величина эксцентриситета эксцентрика 7 относительно втулки Эй величина эксцентриситета эксцентрика 8 относительно эксцентрика 7дВлжны быть равны ив сумме ра:вняться .Максимальной величине эксцентриситета оси 2. Для другой дополнительной в тулки соотношение величин эксцентриситетов эксцентриков 9 и 10, втулки 4 и оси 2 аналогичное.

Первоначально втулки устанавливают , чтобы величина эксцентриситета оси равнялась величине эксцентрис итета дополнительных втулок, обратного направления.

Дополнительные эксцентрйкЬвые втулки устанавливают с возможностью их вращения в направлении, противоположном направлению вращения оси валка. Зубчатые венцы 19 и 20 на эксцентриках 8 и 10 соответственно служат для закрепления с шестернями механизма, П15едназначеннрго для вращения дополнительных втулок со скоростью, равной по величине и противоположной по направлению скорости вращения оси. Дополнительные втулки опираются на подушки 21 и 22.

В процессе переналадки, при изме0 15 20 25 30 35 нений эксцентриситета оси валка необходимо установить величину эксце триситета дополнительных втулок такую же как у оси,только противоположного направления. Для этого вращением винта 17 выводят эксцентриковую ось 2 из шлицевого соединения 5 и 6 с эксцентриковыми втулками 3 и 4, При этом одновременно производится соединение шлицов 13 и 14 на оси с шлицами 15 и 16 соответственно дополнительных втулок. Затем ослабляют затяжку гаек 11 и 12 и, за вы- ступившие над торцом втулки 4 шлицы, торцовым ключем или же специальнЕлм приспособлением вращают ось. Вращением в эксцентриковых втулках 4 и 3 эксцентриковой оси 2 изменяют ее эксцентриситет до заданной величины. Одновременно с помСщью шлицевого соединения вращением эксцентриков 7 и 9 дополнительных втулок производят изменение величины эксцентриситета последних до такой.же величины, что и эксцентриковой оси, только противоположного направления. После установки заданного эксцентриситета оси и дЬполнитеЛьйых втулок гайки 11 и 12 закручивают до надежного прижатия эксцентриков 7,8 и 9,1О торцовыми поверхностями.

Затем винт 17 вращают в обратную сторону, при этом с помощью пружины 18 эксцентриковая ось 2 занимает рабочее положение в эксцентриковых втулках 3 и 4, входя с ними в шлицевые соединения 5 и б и выходя из

5 50 шлицевого соединения с дополнительныМиэкйцёнтрйковыми :втулкамй.

В результате эксцентрики 7 и 8 с гайкой 11 с одной стороны и эксцентрики 9 и 10 с гайкой 12 с другой стороны при вращении составляют две детали, т.е; две дополнительные втулки с требуемым эксцентриситетом.

Как показали данные опытной проверки валка на прокатном стане 15Q лабораторного типа при прокатке периодического профиля из свинцовых заготовок сечением 30x30 мм, величине эксцентриситета.оси равной 4 мм и максимальной степени деформации 0,20 кривизна профиля, замеренная путем прикладывания линейки по касательной на длине профиля между ближайшими участками полосы с максимальной величиной поперечного сечения, не. превышает 0,2 мм.

При аналогичных условиях опытной проверки известного прокатного валка, кривизна периодического пр,чиля составляет 8 мм.

Согласно данным опытной проверки заявляемое изобретение, по сравнению с известным, практически исключает изгиб профилей, что обеспечивается стабилизацией положения оси прокатки при изменении эксцентриситета оси валка.

Кроме того, по сравнению с известными аналогичными техническими решениями, заявляемый прокатный валОк позволяет производить прокатку гаммы профилей переменного сечения разной высоты без перевалки клети,путем синхронной регулировки эксцентриситета оси и дополнительных втулок одним движением, что упротЦает перекладку клети, а также отпадает необходимость содержать парк эксцентриковых осей и эксцентриковых втулок с различными величинами эксцентриситетов.

Как показали проведенные расчеты, ожидаемыйудельный экономический эффект от использования заявляемого изобретения для прокатки периодических профилей в качестве заготовок для листов рессор грузовых автомобилей составит 3 руб. на 1 т металла и может быть получен уже в 1981 г. после реконструкции стана 300 Донецкого металлопрокатного завода, а максимальный экономический эффект может составить 100 тыс. РУб.

Экономический эффект получают .за счет исключения правки периодических профилей.

i .

Формула изобретения

1 о Прокатный валок для продольной периодической прокатки, содержащий бочку, свободно насаженную на эксцентриковую ось, установленную в двух симметри но расположенных относительно бочки эксцентриковых втулках установленных на подушках, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем стабилизации положения оси прокатки, он снабжен двумя дополнительными эксцентриковыми втулками, каждая из которых установлена между соответствующей подушкой и эксцентриковой втулкой с возможностью регу5лировки УГЛОВОГО положения относительно эксцентриковой оси.

2. Валок по П.1, отличающ и и с я тем, что каждая дополнительная эксцентриковая втулка выпол0нена составной из двух эксцентриков, установленных коаксиально и закрепленных от взаимного поворота, а один из эксцентриков при переналадке связан с эксцентриковой осью посред5ством шлицевого со единения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0

1.Авторское свидетельство СССР по заявйе 2399847/22-27,

кл В 21 Н 8/02, 10.10.76.

2.Авторское свидетельствоiСССР.

5 по заявке. 2451672/25-27,

кл. В 21 Н 8/02, 11.02.77 (прототип) .

г « 5 5 « 8 . fs г/ J 5 I

Похожие патенты SU740371A1

название год авторы номер документа
Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения 1978
  • Карпенко Виталий Федорович
  • Левченко Николай Филиппович
  • Смутко Николай Устинович
SU764753A1
Валок для продольной прокатки профилей переменного сечения 1977
  • Карпенко Виталий Федорович
  • Левченко Николай Филиппович
SU621406A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Гришенков В.М.
RU2090278C1
ТРЕХВАЛКОВАЯ ЧИСТОВАЯ КЛЕТЬ РЕДУКЦИОННОГО (КАЛИБРОВОЧНОГО) СТАНА 1966
  • Ямпольский А.В.
  • Боков В.М.
  • Бедняков В.П.
SU216592A1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 2006
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Поздняков Михаил Алексеевич
  • Лежнин Николай Иванович
  • Тремасов Алексей Петрович
  • Сухарев Николай Сергеевич
RU2319562C2
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАГРУЖЕННАЯ КЛЕТЬ 2017
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Озерин Александр Никифорович
  • Голубев Евгений Константинович
  • Куркин Тихон Сергеевич
  • Путивский Иван Андреевич
  • Тремасов Алексей Петрович
  • Сухарев Николай Сергеевич
RU2693231C1
Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения 1973
  • Жадан Василий Тимофеевич
  • Левченко Николай Филиппович
SU469510A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВАЛКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 1995
  • Медведев В.М.
  • Гридневский В.Н.
RU2083301C1
Прокатный стан 1986
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Гросман Александр Бенционович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Чуич Николай Александрович
  • Миллер Ефим Абрамович
  • Байцев Евгений Алексеевич
SU1405910A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЯ ПРОКАТКИ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ И ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 2007
  • Биндернагель Али
  • Поттхофф Хайнрих
RU2436639C2

Иллюстрации к изобретению SU 740 371 A1

Реферат патента 1980 года Прокатный валок для продольной периодической прокатки

Формула изобретения SU 740 371 A1

SU 740 371 A1

Авторы

Карпенко Виталий Федорович

Левченко Николай Филиппович

Смутко Николай Устинович

Даты

1980-06-15Публикация

1977-12-27Подача