Круглопильный станок Советский патент 1980 года по МПК B27B5/00 B27B7/00 

Изобретение относится к песопильной и деревообрабатываклдей промьпцленности и может быть использовано в станках дпя продольной РЕЮПИЛОВКИ древесины. По оснсжному авт. св. № 625923 известен круглсиильаый станок, вкточакьший подающий и приеамный механизм, коль цевую пилу с фрикционным приводом, элементы которого смещены относительно центра пил, и их направляющие, причем фрикционный механизм выполнен в виде контактирующих с боковыми поверхностями пилы подпружиненных шайб, валы привода которых размешены между внутренним диаметром пяпы, поперечное сечение пилы имеет трапецеидальную форму с боль шим основанием у режущей кромки, а шай бы, имеют форму усеченного конуса со стороны их контакта с торцовой поверхностью ПИПЫ, которая снабжена направляк щими, установленными выше и ниже распиливаемого материала параллельно торцовым поверхностям пилы, кроме того, станок снабжен набором кольцевых пил, соединенвых между собой приводными валами с фрикционными механизмами, шайбы которых подпружинены отн жительно друг друга. Недостаток известного устроШзтва заключается в низкой прокгшодительяости и больших отходах древесвны 1фи последующем ее калибровании. Цепь изобретения - повышение производителыюсти и уменьшение отходов др&весины. Это достигается т&л что внутри кольцевой пилы в плоскости пропина располо жена кольцевая фреза с зубьями по ее внутреннему диаметру в. с приводным фрикционным венцом по внешнему диаметру, прнчгал фрикционный венеп в сечении имеет форму.трапеции н своими поверзшостями контактирует с подаружиневными шайбами. На фиг. 1 показан общий вид станка| на фиг. 2 - разрез А-А на фгпг. Ij на фиг. 3 - узел 1 фиг, 2,

Кругпопипьный станок имеет подающий механизм 1, режущий орган в виде кольцевых ПИП 2 и кольцевых фрез 3, .установленных внутри кольцевых пил и приводимых во вращение шайбами 4 через обгаие-шлииевые вапы 5 от привода 6, Дпя получения необходимого усилия контакта между пилами 2, фрезами 3 и шайбами 4 в виде усеченных конусов установлены пружины 7 и прижимные гайки 8. Жесткость ПИП 2 и фреа 3 увеличивается за счет направляющих 9, устанавливаемых выше и ниже лесоматериала. Распиленная древесина удаляется из станка приемным механизмом 1О.

Механизм 1 подает древесину к коль Цевым пилам, вращающимся от привода через шлидевые валы 5 и шайбы 4. Древесина распиливается кольцевыми пилами, Одновременно с пилением поверхности

пропила калибруются кольцевыми фрезами, установленными в одной плоскости с пилами. Калибрование поверхностей .пропила осуществляется без нарушения базировки лесоматериала, имевшейся при его пилени Вращаются кольцевые фрезы от того ж.е привода через валы и шайбы. Необходимое усилие контакта между боковыми поверхностями пил и фрез и шайбами создается пружинами. Распиливается и калибруется древесина участком пил и фрез, ограниченным направляющими, установленными выше и ниже лесоматериала. После пиления и калибрования древесины удаляется из станка приемным механизмом. Форма усеченных конусов у приводных шайб и трапецеидальная форма поперечных сечений пилы и фрикционного венца фрезы повышает устойчивость работы пил и фрез за счет их самоцентрирования при одновременном ужесточении их режущих кромок. Благодаря тому, что распиливание и калибрование пилопродукции осущесвляется без нарушения базировки, значительно сокращаются потери древесины в опилки и стружку.

Формула изобретения

Крутлопильный станок по авт. св. № 625923, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения отходов древесины, внутри кольцевой пилы расположена кольцевая фреза с зубьями по ее внутреннему диаметру и с приводным фрикционным венцом по внешнему диаметру, причем фрикционный венец в сечении имеет форму трапешш и своими боковыми поверхностими контактирует с подпружиненными шайбами.

Фиг.2