Механизм прижима рабочего органа окорочного станка роторного типа Советский патент 1980 года по МПК B27L1/00 

374 На фиг. 1 изображен механизм прижима рабочего органа окорочно) станка роторного типа, общий BHAJ на фиг. 2 и 3-возможные варианты конструкции ограничителя.Механизм прижима устанавливается на роторе 1 станка и содержит поворотEfoe кольцо 2, поворотный рычаг 3 рабочего органа 4, регулировочный винт 5, упорную втулку 6, жестко прикрепленную к noBOpoTHCHviy кольну 2, пружину сжатия 7, упорную втулку 8, соединенную с регу лировочным винтом 5р свободно пропущен ным через отверстие уйорной втулки 6 и шарнирно соединенным с поворотным рычагом 3. Упорная втулка 8 шарнирно прикреплена к ротору 1 при помощи дополни тельного поворотного рычага 9, имеющег упор 10, а на роторе установлен ограничитель 11 для взаимодействия с упором 1О и закреплен натяжной винт 12 д-пя .поворота кольца 2. Работа механизма прижима рабочего органа осуществляется следующим образом. При вращении ротора 1 рабочий орган 4взаимодействует с торцом бревна 13 и выводится на его поверхность, а связанный с рабочим органом поворотный ры чаг 3 отклоняется на тот же угол, перемещая регулировочный винт 5, упорную втулку 8 и дополнительный рычаг 9 с уп ром 10. Пружина 7 при сжимается в продольном направлении, создавая рагбочее давление рабочего органа 4 на поверхность бревна 13. Ограничитель 11 и поворотное кольцо 2 посредством упорных втулок 6 и 8 удерживают пружину 7 в сжатом состоянии. При этом ограничителем 11 можно осуществлять индивидуальную регулировку силы сжатия пружины 7 и положения рабочего органа 4, а поворотным кольцом с помощью натяжного винта 12 - однов™ ременное сжатие пружин всех рабочих органов станка. Регулировка первоначал ного положения рабочего органа 4 Qcy- ществляется с помощью регулировочного BJoiTa 5. При копировании неровностей обрабатываемых бревен махссимальные продольные и поперечные отклонения имеют поворотные рычаги и регулировочные винты в шарнирных сопряжениях, а массивные пру- жины и упорные втулки имеют минимальные перемещения при отсутствии продольных направляющих, благодаря чему сводятся к минимуму силы трения и динамические нагрузки, действующие на рабочий орган. Тем самым улучшается качество окорки лесоматериалов и повышается надежность работы механизма пр1да:има. Формула изобретения 1.Механизм прихсима рабочего органа окорочного станка роторного типа, содержащий поворотное кольцо, регулировочный винт, шарнирно соединенный с поворотным fbwaroM рабочего органа и с ротором станка, и соосно расположенную с регулировочным винтом пружину, размещенную меяшу упорными втулками, отличающийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок и уменьшения сил трения, одна из упорных втулок пружины жестко прикреплена к поворотному кольцу и выполнена с отверстием .через которое свободно пропущен регулировочный винт, а другая упорная втулка соединена с регулировочным винтом и шарнирно прикреплена к ротору при помощи дополнительного поворотного рычага. 2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что один из поворотных . рычагов снабжен упором, а на роторе установлен ограничитель для взаимодействия с этим упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 436740, кл. В 27L 1/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 550282, кло В 27 L 1/00, 1975 (прототип).

11

12