Рабочий орган окорочного станка роторного типа Советский патент 1978 года по МПК B27L1/00 

1

Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промыналенности, в частности к рабочему органу окорочното станка роторного типа.

Известен рабочий орган окорочного станка роторного типа, включающий ротор, установленные на нем ири иомощи поворотных валиков коросииматели с рычагами и механизмы прижима короснимателей, причем каждый коросниматель и соединяющий его с пружвдой механизма прижима рычаг расположены с противополол ных сторон относительно плоскости, проходящей через центр вращения ротора и ось поворотного валика этого коросн1 мателя, а его рычаг соединен с наиболее удаленным от центра ротора концом пружины 1.

Однако такая конструкция рабочего органа не обеспечивает бесступенчатого регулирования минимального предварительного раскрытия короснимателей, что приводит к неодинаковому положению короснимателей при заходе бревна и к различному прижиму их в процессе окорки, а последнее обстоятельство приводит к снижению качества окорки.

Наиболее близким решением из известных является рабочий орган окорочного станка роторного типа, включающий ротор, установленные на нем при помощи поворотных валиков

коросниматели с рычагами и механизмы прижима короснимателей, причем каждый механизм прижима и.меет неподвижны элемент, выполненный в виде закрепленного на роторе коромысла, и подвижный элемент, причем последний соединен с рычагом короснимателя при помощи регулировочных винтовых стяжек, а на неподвижном элементе закреплен ограничитель мини.мального предварительного раскрытия короснимателя, выполненный в виде упругой пластины, прикрепленной к поверхности коромысла, обращенной к подвижно.му элементу механизма 2.

В этом рабочем органе устранены недостатки вышеуказанного рабочего органа, однако большне габарнты прил нмного механизма не позволяют при ограниченном размере ротора установить количество короспимателей. Расстояние точками подвеса прил :имного механизма и его габарнты по ширине значительно больше рабочих габаритов заиеволенной сЛ:ат)1я.

Цель изобретения - уменьшение габаритов прижимного механизма и связанное с ним металлоемкости конструкции в целом.

Для этого неподвилчный элемент н вторая часть подвилаюго элемента выполнены в виде телескопически соединенных меЛ:д собой

стаканов, внутри которых размещены винты и винтовые стяжки, причем винты расноложены в центральной части стаканов и имеют резьбу проти.воположного направления, а один из упомянутых винтов снабжен фиксирующим упором, причем последиий выполнен регулируемым по длине.

На фиг. 1 изобралсен рабочий орган окорочного станка роторного типа, общий вид; на фиг. 2 - прижим короснимателя к бревну в ироцессе окорки.

Рабочий орган содержит коросниматели 1, закрепленные на поворотных валиках 2, и прижимные механизмы 3, каждый из которых состоит из неподвижного элемента (стакана) 4, шарнирно соединенного с ротором посредством винта 5, подвижного элемента (стакана) 6, ограничителя величины предварительного раскрытия коросннмателя, вынолненного в виде унругой пластины 7, зажатой между неподвижным и подвижными элементами 4 и 6, двух винтовых стяжек 8, с помощью которых производится предварительное заневоливание пружины сжатия 9, упорного стакана 10, винта 11, шарнирно соединяющего подвижный элемент 6 с рычагом 12, и фиксирующего болта 13.

В цеитре фиг. 1 показана окружность контрольной скалки 14 с диаметром минимального предварительного раскрытия короснимателей.

Регулировка механизма прижима осуществляется следующим образом.

Вращением стяжек 8 производится предварительное заневоливание пружины 9 при сборке, а затем по мере надобности, в зависимости от времени года или физического состояния древесины, вращением этих стяжек осуществляется регулировка усилия прижима короснимателя к древесине. При этой регулировке расстояние между .винтами механизма прилсима-неподвижным 5 и подвижным И - остается неизменным, точпо так же остается постоянным и положение короснимателя 1.

Одновременным вращением стаканов 4 и 6, имеющих соответственно левую и правую резьбу, производится регулировка величины предварительного раскрытия короснимателей и установка их режущих кромок на определенный минимальный диаметр обрабатываемого бревна, причем эта регулировка не отрал ается на усилии прилсима. При обеих регулировках ограничитель 7 величины предварительного раскрытия короснимателя зажат неподвилсным 4 и подвижным 6 элементами и освобождается в процессе окорки, когда рабочая кромка короснимателя находится на бревне, а воспринимает удар, когда рабочая кромка сходит с бревна и коросниматель переходит в рабочее положение.

Формула изобретения

1. Рабочий орган окорочного станка роторного типа, монтируемый на роторе станка и

содерл ащий коросниматели с рычагами и поворотными валиками и механизмы прилсима короснимателей, каждый из которых имеет неподвижный элемент, шарнирно соединенный с ротором, подвижный элемент, который соединен с рычагом короспимателя и выполнен составным из двух частей с размещенной между ними пружиной сжатия, винты п винтовые стяжки и ограничитель предварительного раскрытия короснимателя в виде упругой

пластины, расположенной между неподвижным и подвижным элементами, причем одна из частей подвил иого элемента выполнена в виде упорного стакана, соединенного с неподвижным элементом при помощи винтовых

стяжек, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и уменьшения габаритов прижимного механизма, неподвижный элемент и вторая часть подвижного элемента выполнены в виде телескопически соединенных между собой стаканов, винты и винтовые стял-ски размещены внутри стаканов так, что винты располол ены в центральной их части и имеют резьбу противоположного направлепия, а один из винтов снабжен фиксирующим упором.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийс я тем, что фиксирующий упор выполнен регулируемым по длине.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Л 512066, кл. В 27L 1/00; В 27G 3/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР, выданное по заявке № 2104095/15, кл. В 27L 1/00;

В 27G 3/00, 1975.

.Z

ю

f

2

13