Устройство для вентилирования и пневмовыгрузки сыпучих материалов из складов Советский патент 1980 года по МПК B65G69/08 B65G69/20 

Изобретение относится к пневм6 транспорту и может быть использовано, например в сельском хозяйстве, мукомольно-элеваторной про ьашленности для вентилирования и пневмовыгрузки сыпучих материалов, хранящихся в складах.

Известно устройство для вентилирования и выгрузки сыпучих материалов из складов, содержащее расположенные параллельно один другому и перпендикулярно продольной оси склада каналы, перекрытые ниже уровня пола склада воздухораспределительными решетками с направленным выходом струй воздуха. Подача сжатого воздуха под аоздухораспределитепьные решетки производится в начале каналов от вентилятора через входной патрубок, а концевые участки соосных каналов аэрожелобов врезаются в торцовые стенки выпускной воронки 1 .

Известно также устройство для вентилирования и пневмовыгрузки сыпучих материалов из складов, содержащее напольные короба со щелевыми отверстиями в вертикальных стенках, пг исоединенные входны в концами к

воздухораспределительному коллектору, и транспортируюший орган 2.

Недостатком указанных устройств является то, что они не обеспечивают эффективного вентилирования материала особенно, если он расположен в центральной части склада.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса венти10лирования материала путем увеличения общей подачи воздуха и дифферен цированного его распределения по всему объему насыпи.

15

Эта цель достигается тем, что напольные короба предлагаемой конструкции имеют двухскатные перфорированные крыши, а воздухораспределительный коллектор снабжен поворотны20ми клапанами, установленными на входах упомянутых коробов, при этом транспортирующий орган выполнен в виде аэрожелоба, над воздухораспределительной решеткой которого смон25тирована вертикальная перегородка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, план; на фир. 2 то же, разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-В на фиг.11

30

на фиг. 4 - то же, разрез В-В на фи г. 1 .

Устройство состоит из соосно расположенных напольных коробов 1, включающих в себя трубу 2 прямоуголь яого сечения, вертикальные С1;енки которой представляют собой перфорированную решетку 3 с отверстиями, обеспечивающими направленный выход струи воздуха, и перфорированную двухскатную крышу 4. На входе в каждый короб 1 установлен поворотный клапан 5. Концевой участок наЛольного короба заглушен, а начальный участок присоединен воздухораспределительному коллектору 6, в который воздух подается вентилятором 7. Вдоль продольной оси склада на уровне пола расположен продольный аэрожелоб 8, состоящий из транс- портирующего канала 9, воздухораспределительной решетки 10 и воздухораспределительного канала 11, Вдоль эарожелоба, выше уровня воздухораспределительной решетки, шарнирно подвешивается вертикальная Гзерегородка

12из эластичного материала. Подача воздуха под воздухораспределительную ралетку продольного аэрожелоба, разделенного на автономные участки, производится вентиляторами

13через воздухоподводящие каналы 14, расположенные ниже уровня пола склада.

Устройство работает следующим образом.

При активном вентилировании материала клапаны 5 напольных коробов поворачивается в положение Т , обеспечивающее подачу воздуха из воздухораспределительного коллектора б как в трубу 2 напольного короба 1, так и под его двухскатную перфорированную крышу 4, Одновременно через воздухоподводящие каналы 14 осуществляется подача воздуха в те автономные участки воздухораспределительного канала 11 продольного аэрожелоба 8, к которым примыкают работающие напольные короба. При этом, благодаря подаче воздуха через перфорированные вертикальные стенки напольных коробов и скаты крышки, а также через воздухораспределительную peiueTку продольного аэрожелоба, достигается эффективное вентилирование насыпи материала по всему ее объему.

Выгрузка сыпучего материала из склада начинается через продольный аэрожелоб, по мере освобождения воздухораспределительной решетки которого вводятся в работу и напольные короба. Для перевода напольных коро бов на режим транспортирования поворотные клапаны 5 устанавливаются в положение и , при котором воздух подается только в трубу 2 и выходит с большой скоростью из щелевых отверстий вертикальной решётки 3 под острым углом к ее плоскости.

Под воздействием кинетической энергии струй воздуха, выходящих из двух смежных напольных коробов, сыпучий материал сдувается с пола склгща, поступает на решетку продольного аэрожелоба и транспортируется по ней к месту разгрузки. При этом воздух подается вентиляторами 13 только под работающие автономные участки продольного аэрожелоба.

Вертикальная перегородка 12, расположенная над воздухораспределительной решеткой продольного аэрожелоба, устраняет во время транспортирования разброс материала по полу склада и уменьшает его травмирование. При установке клапана 5 в положе.ние П подача во.здуха в данный напольный короб из воздухораспределительного коллектора б прекращается.

Формула изобретения

Устройство для вентили:р вания и пневмовыгрузки сыпучих материалов из складов, содержащее напольные короба со щелевыми отверстиями в вертикальных стенках, присоединенные входными концами к воздухораспределительному коллектору, и транспортирующий орган, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса вентилирования материала путем увеличения общей подачи воздуха и дифференцированного его распределения по всему o6beNV насыпи, напольные короба имеют двухскатные перфорированные крыши, а воздухораспределительный коллектор снабжен поворотными клапанами, установленными на входах упомянутых коробов, при этом транспортирующий орган выполнен в виде аэрожелоба, над воздухораспределительной решеткой которого смонтирована вертикальная перегородка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ковалев Ю.П. Аэрожелоба в зерновых складах . Обзорная информация. Сер. Элеваторная прог К1шенность ЦНИИТЭИ МИНЗАГа СССР, М., 1974.

2.Проспект фирьы LorlnSA , Франция, Установка ддтя вентилирования и опорожнения всех отсеков для хранения зерна с плоским дном , 1972 (прототип).

7

Фиг А

Ж

- . X хХГх /J

г.2

Л-5

П

Фиг.

я

II ui.i