Изобретение относится к грузоподъемный средствам.
Известен канатный барабан шахтной подъемной машины, содержащий заклиненную и переставную части, выполненные с нарезкой под канат
llr
в этом барабане поверхность переставной части имеет винтовую нарезку под канат, поверхность заклиненной части возле разреза имеет кольцевую проточку и далее также винтовую нарезку. Канат .переставной части при навивке пересекает разрез барабана, а канат заклиненной части может наматываться лишь до разреза, не переходя через него.
При таком конструктивном исполнении поверхность барабана используется не полностью, так как между .канатами остается незаполненный участок барабана по ширине, равной или большей расстояния от начала навивки каната переставной части до разреза барабана. Это ограничивает канатоалкость барабана.
Целью изобретения является увеяи 1ение канатоемкости, барабана без увеличения его габаритов.
Для этого каждая часть барабана снабжена направляющим выступом, один конец которого расположен в плоскрсти разреза, а другой сопряжен с гребнем нарезки.
Кроме того, высота направлякяцего выступа превышает высоту сопряженного с ним гребня нарезки.
На фиг. 1 пок аз ан общий вид пред10лагаемого барабана на фиг. 2 - сечение А-А; на фиг. 3 - сечение Б-Б; на фиг. 4 - вид В; на фиг.навивка на барабан каната заклиненной части при переходе через раз15рез; на фиг. 6 - навивка каната переставной части при переходе через разрез.
Барабан содержит заклиненную 1 и переставную 2 части, на цилиндри20ческих поверхностях которых от внешних реборд 3 в сторону разреза 4 имеется винтовая нарезка 5 для укладки канатов 6 и 7. Винтовая нарезка заканчивается примерно на рассто25янии одного диаметра каната от разреза. Дальнейшая поверхность барабана у разреза выполнена цилиндрической на уровне дна нарезки. На этой поверхности имеются направляю30
щие выступы 8 и 9. Один конец каждого выступа совпадает с плоскостью разреза, а второй сопряжен с гребнем нарезки.
Угол подъема выступа к плоскости разреза должен быть как можно большим, чтобы обеспечить возможность наибольшего угла поворота одной части барабана относительно другой при регулировке- длин сматываемых с барабана канатов, например, при их вытяжке или обрубке на испытания. Следовательно, угол подъема выступа должен быть больше угла подъема винтовой нарезки.
В то же время он не должен быть больше такой величины, при которой угол между выступом и сопряженной с ним струной каната составляет предельно допустимое по правилам безопасности значение.
Так как канат и выступ встречаются под большим против обычной навивки углом, то, с целью улучшения условий перехода канатов через разрез, направляющие,выступы имеют высоту больше высоты гребня винтовой нарезки.
При навивке каната б, закрепленного ,на заклиненной части, он сначала укладывается в винтовую нарезку 5, а затем дойдя до выступа, отклоняется выступом 8 заклиненного барабана к разрезу 4 барабана. Перейдя через разрез, канат встречает выступ 9 переставной части барабана и далее укладывается в винтовую нарезку переставной части. При вращении, барабана в противоположную сторону канат б свивается с барабана.Одновременно канат 7, закрепленный на переставной части,- навивается на барабан .
При навивке каната 7 он вначале укладывается в винтовую нарезку переставной части. Затем, дойдя до выступа 9, переходит через разрез и выступом 8 направляется в винтовую нарезку заклиненной части барабана. При вращении барабана в другую сторону канат 7 свивается с барабана, а канат 6 навивается на барабан, как указано выше.
Применение предложенного барабана шахтных подъемных машин позволит обеспечить переход каната через разрез и последующую его навивку на поверхность барабана, расположенную за разрезом. Благодаря этому создается возможность за счет рационального использования навивочной поверхности барабана увеличить высоту подъема без увеличения габаритов барабана .
Формула изобретения
1.Канатный барабан шахтной подъемной машины, содержащий заклиненную и переставную части, выполненные с нарезкой под канат, отличающийся тем, что, с целью увеличения канатоемкости без увеличения его габаритов, каждая часть барабана снабжена направляющим выступом, один конец которого расположен в плоскости разреза, а другой сопряжен с гребнем нарезки.
2.Барабан по п. 1, отличающийся тем, что высота направляющего выступа превышает высоту сопряженного с ним гребня нарезки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сб.Горнорудное и сталеплавильное оборудование , ЦИНТИМАШ,М., 1959,- с, 34 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан шахтной подъемной машины | 1978 |
|
SU716967A1 |
Шахтная подъемная установка | 1983 |
|
SU1137050A1 |
БАРАБАН ЛЕБЕДКИ ПРИВОДА ГРУЗОВОЙ ТЕЛЕЖКИ БАШЕННОГО КРАНА | 2003 |
|
RU2254288C2 |
Барабан для многослойной навивкиКАНАТА | 1979 |
|
SU796150A1 |
ШАХТНАЯ ОДНОКАНАТНАЯ ПОДЪЕМНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2480395C2 |
ШАХТНАЯ ПОДЪЕМНАЯ УСТАНОВКА | 2013 |
|
RU2522585C1 |
СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОЙ НАВИВКИ КАНАТА НА БАРАБАН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2205148C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШЕГО ОБЪЕКТА | 2006 |
|
RU2301759C1 |
Цилиндрический разрезной барабан шахтной подъемной машины | 1984 |
|
SU1189778A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА ЗАТОНУВШЕГО ОБЪЕКТА | 2005 |
|
RU2288131C1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-05-10—Подача