Барабан для многослойной навивкиКАНАТА Советский патент 1981 года по МПК B66B15/06 

Описание патента на изобретение SU796150A1

(54) БАРАБАН ДЛЯ.МНОГОСЛОЙНОЙ НАВИВКИ КАНАТА

Похожие патенты SU796150A1

название год авторы номер документа
Барабан для многослойной навивки каната 1971
  • Соломенцев Анатолий Иванович
  • Найденко Иван Самойлович
SU437691A1
Барабан для многослойной навивки каната 1977
  • Гребешков Юрий Васильевич
SU617360A1
Канатный барабан 1972
  • Почтовенко Юрий Егорович
  • Дахов Марк Илларионович
SU470480A1
СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОЙ НАВИВКИ КАНАТА НА БАРАБАН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Завгородний В.И.
RU2205148C2
Барабан шахтной подъемной машины 1979
  • Гребешков Юрий Васильевич
  • Кревневич Антон Александрович
  • Тарасенко Олег Савельевич
  • Сапронов Виталий Тимофеевич
  • Димашко Александр Доминикович
SU812686A1
ВАРАБАН ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОЙ НАВИВКИ КАНАТА":.-'-:;^^14ЕШй|л,::'40ТЕКА j 1972
SU328062A1
БАРАБАН ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОЙ НАВИВКИ КАНАТА 1971
SU294793A1
Барабан шахтной подъемной машины 1978
  • Ковалевский Игорь Петрович
  • Кравцов Виктор Андреевич
  • Токарев Алексей Захарович
SU716967A1
БАРАБАН ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОЙ НАВИВКИ КАНАТА 1972
SU343944A1
Канатный барабан 1972
  • Хасилев Петр Викторович
  • Федоров Георгий Дмитриевич
  • Филоненко Анатолий Васильевич
  • Вербицкий Евгений Демьянович
SU471293A1

Иллюстрации к изобретению SU 796 150 A1

Реферат патента 1981 года Барабан для многослойной навивкиКАНАТА

Формула изобретения SU 796 150 A1

I

Изобретение относится к шахтным подъемным машинам,в частности к барабанам для многослойной навивки каната и может быть использовано в горнорудной и угольной промьшшенности.

Известен барабан для многослойной навивки каната, включающий обе.чайку с кольцевыми профильными ручьями и продольными лысками и кольи(евые реборды. На поверхностях , обращенных к обечайке,выполнены цилиндрические ступенчато расположенные концентрические профильные канав ки.Кроме того,на ребордах напротив продольных лысок обечайки выполнены переходныенаправляющие в виде спиральных канавок и отбойных выступов И . . ,

Недостатком этого устройства Является нетехнологичность его конструкции, связанная с выполнением обечаек барабанов с профильными канавками в сочетании с продольны ии лысками. Необходимость применять специальное оборудование приводит к значительным затратам.

Известен барабан, включающий обечайку со спиральными профильными ручьями и кольцевые реборды с клиновыми направляющими под канат, размещенными с внутренних сторон реборд. Клиновидные направлякнцие выполнены с цилиндрическими канавками, являющимися продолжением спирального ручья барабана, и снабжены боковыми скосами-отбойниками.

Канат, навивсш.сь по спирали справа-налево в первом слое, на клиновидных направляквдих левой реборды волной

0 смещается на заходе во второй слой на шаг, равный диаметру каната, в сторону, противоположную направлению первоначальной навивки. За зоной перехода, канат укладывается в канавку, образованную двумя смежными витками первого слоя без перегибов.С каждым последующим витком волна смещения навивки каната повторяется.Последний виток второго слоя навивки посредством

0 клиновидной напрешляющей правой реборды получает смещение по ходу навивки и размещается на гребне последйего витка второго слоя. Положение это неустойчиво и канат проваливает5ся в промежуток между этим витком и ребордой, превращаясь в источник неупорядоченной укладки последующих витков третьего слоя. Это, в свою очередь, вызывает заклинивание третьего слоя каната, резкие толчки и

0

динамические удары в системе канатсосуд/ приводящие к аварийной ситуации 2j .

Цель изобретения - повышение безопасности процесса навивки каната.

Поставленная цель достигается тем что в известном барабане для многослойной навивки каната, включающем обечайку со спиральной нарезкой Профильных ручьев и кольцевые реборды с клиновидными направляющими под канат, размещенными с внутренних реборд, клиновидные направляющие формирующие первый виток третьего слоя навивки, выполнены из двух элементов, один из которых представлен в виде неполного кольца переменной толщины с боковым выступом у основания и контактирующего с первым витком трения, а второй элемент выполнен в виде трехскосного изогнутого клина, размещенного в просвете кольца и расположенного на переходе последнего витка второго слоя на первы виток третьего слоя навивки каната.

Боковой выступ имеет толщину в дв раза большую толщины кольца, а высота определяется по формуле: С -fdZ- о;25Н2 - т, где d - диаметр каната, мм h - шаг нарезки ручьев под канат

мм; m - глубина ручья, мм.

Такое выполнение барабана для многослойной навивки каната позволяет заполнить пространство между первым витком трения, обечайкой барабана и ребордой, в результате чего .обеспечивается опора для последнего витка второго слоя и придается ему направленность при переходе на первый вито третьего слоя.

На фиг. 1 приведен барабан с трехслойной навивкой каната, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение плоскостью, перпендикулярной оси барабана по первому витку трения; на фиг. 4 - кольцо переменной-толщины с боковым выступом, вид спереди; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - клиновидные направляющие правой реборды барабана, вид спереди; на фиг. 7 - то же, вид сбоку; на фиг. .8 - трехскосный изогнутый клин, вид спереди; на фиг. 9 - то же вид сверху.

Барабан для многослойной навивки состоит из обечайки I со спиральной, нарезкой профильных ручьев 2 кольцевых реборд левой 3 и правой 4 с клиновидными направляющими 5 и 6. На барабане в три слоя навит канат 7 с витками трения 8.

Левая реборда с внутренней ст роны имеет клиновидную направляющую 5 под канат 7. Правая реборда 4 также ,имеет клиновидную направляющую 6, орьшругадую первый виток третьего

слоя навивки каната 7 и выполненную из двух элементов, одним из которых является неполное кольцо 9, опирающся на внутреннюю сторону реборды 4 со стороны первого витка трения 8 своей поверхностью 10, на обечайку поверхностью 11.

Кольцо 9 по толщине выполнено переменным и имеет у основания боковой выступ 12 переменной толщины, заполняющий пространство между первым витком трения 8, обечайкой 1 и ребордой 4.

Высота бокового выступа 12 определяется по указанной формуле. Толщина бокового выступа 12 уменьшается по линейному закону

.,

а его длина определяется по формуле I 0,7 1i D, гд об - угол наклона винтовой канавки под канат 7.

В каждом из сечений толщина бокового выступа 12 в два раза больше толщины неполного кольца 9, по высоте же они постоянны л Поверхность

13выступа 12 взаимодействует с первым витком трения 7, а поверхность

14- с последним витком 15 -второго слоя 16. Крепление кольца 9 к реборде 3 осуществляется винтами 17.

Вторым элементом клиновидных направляющих 6 является трехскосный изогнутый клин 18, размещенный в просвете кольца 9 между последним витком 15 второго слоя 16 навивки каната 7 и первым витком 19 третьего слоя 20.

КЛИН 18 также закреплен на реборде 4 винтами 21 и своей нижней поверхностью 22 контактирует с первым витком трения каната 7, криволинейной поверхностью 23 - с его переходным участком со второго слоя 16 на третий слой 20 с углом подъема витка , повер хностью 24 - с волнообразной, а поверхностью 25 - с. линейной частью -последнего витка 15 второго слоя 16.

При вращении барабана канат 7, навваясь по спирали справа-налево, образует первый слой и на к-линовидных направляющих левой реборды 3 волной смещается на заходе во второй слой 16 в сторону, противоположную нацрав.лению первоначальной навивки на шаг, равный диаметру каната 7, и укладывается, в канавку, образованную двумя смежными витками без перегибов. Последний виток 1.5 второго слоя 16 каната 7 ложится на первый виток трения 8 и боковой выступ 12 и между неполным кольцом 9, поверхностями 25 и 24 клина 18 и предпоследним витком второго слоя 16. На участке перехода последнего витка 15 второго слоя 16 на первый виток третьего слоя 20 канат 7 набегает на поверхность 23 клина 18

и укладывается первый и последующие витки третьего слоя 20, аналогично укладке первого слоя.

Сматывание каната произво ится в обратном порядке.

Таким образом, предлагаемая к нструкция барабана для многослойной-. навивки позволяетв результате обеспечения опоры для последнего витка второго слоя каната и придания ему направленности при переходе на первый виток третьего слоя создать упорядочненную и нгщежную навивку третьего слоя каната. В результате этого обеспечивается надежная работа барабана с трехслойной навивкой каната, увеличивается канатоемкость барабанов подъемных машин и долговечность канатов до 20%. Формула изобретения 1. Барабан для многослойной навивки каната, включающий обечайку со спиральной нарезкой профильных ручьев и кольцевые реборды с клиновидными направляющими, расположенными с внутренних сторон реборд, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности процесса навивки

.каната, клиновидные направляющие в зоне формирования первого витка третьего слоя навивкп выполнены из двух элементов, один из которых имеет вид неполного кольца переменной толщины с боковым выступом у основания для контакта с первым витком трения, а ;другой элемент имеет вид изогнутого JTpexckocHoro клина, расположенного :в проеме неполного кольца на переходе последнего витка второго слоя навивки каната на первый виток третьего слоя.

2. Барабан по п.1, отлича iota и и с я тем, что боковой выступ имеет толщину в два раза большую толщины кольца, а высота определяется по формуле:

,, е d - диаметр каната, мм; h - шаг -нарезки ручьев под канат, мм; m - глубина ручья, мм. Источники информации инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 328062, кл. В 66 О 1/30, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 437691, кл, В 66 В 15/06, 1971.

,

, ;

.

796150

SU 796 150 A1

Авторы

Гребешков Юрий Васильевич

Кревневич Антон Александрович

Рогова Нинель Георгиевна

Соломенцев Анатолий Иванович

Даты

1981-01-15Публикация

1979-03-29Подача