Жаростойкая торкрет-бетонная смесь Советский патент 1980 года по МПК C04B19/04 

1

Изобретение относится к составу жаростойкой бетонной смега и может найти применение в черной металлургии для футеровки коллекторов нисходяишх газопроводов грязного газа доменных печей, где температура зкошуатаида футеровки порядка 1100° С.

Известна бетонная смесь 1}, содержащая, вес.%:

Кварцевый заполнитель различных

фракций85,5-91,0

Жидкое стекло, плотностью

1,37-1,38 г/см и модулем

2,4-3,07,

Добавка-феррохромовый шпак 0,7-1,0

Раствор карбамида, плотностью

1,3 г/см1,0-3,5

Ближайшей по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является жаростойкая бетонная смесь {2, вклю шющая следующие компоненты, вес.%:

Шамотный щебень фракции 10-15 мм-50 -55,5

Шамотный песок фракции

0,14-5 мм24 -26,4

Глиноземистый цемент20,5-23,6

Жидкое спгекяо, плотностью

1,37-1,38 г/см сверх 100%

от веса сухих колшокентов17,7-20,7

JОднако указанные составы п|ж службе

футеровки 1000-НОО С кмеюг низкие прочностные характеряс1якя 100-120 кг/см, высокую истираемосп) (0.35 г/см).

Цель изобретенвя - вовыикню вротаости 1 и износоустоёчивости тс жрет-бетона при температ фе службы 1100 С.

ПортаЕшш ая цеяь достагается тем, что жаростойкая юркретобетонная смесь, вклюздшцая жидйгое стекло, пвшоэемисшй цемевт,шамот1J ньш щебень и шамотный песок фзкции 0,14- 5 мм, содержит шамотный щебень фракции 5-7 мм и д(шогаштельво содержит тогасомопотые ферроалюмишо) и феррохромовый шяак при следующем соотноиюнии компонентов, 20 вес.%:

Жидкое стекло10-20

Глиноземистый цемент13-15

Шамотный щебень фракции

5-7 мм17-35 Шамотный песок фракции 0,14-5 мм25-27 Ферроалюминий15-17 Феррохромовый шлак2-4 Пример. Бетон готовят следующим образом; в бетономешалку загружают тонкомолотый ферроалюминий, глиноземистый це, мент, феррохромовый .шлак и неремешивают в течение 3-5 мин, а затем добавляют шамо ный- щебень и шамотный песок и снова пере мешивают в течение 5 мин. Жидкое стекло плотностью 1,37-1,38 г/см добавляют отдельно в процессе торкретирова ния до получения влажности бетона 13-15%. Состав приготовленного торкрет-бетона, в Шамотный щебень фракции 5-7 мм17 Шамотный песок фракции 0,14-5 мм27 Глиноземистый цемент15 Ферроалюминий17 Феррохромовьш шлак4 Жидкое стекло плотностью 1,37-1,38 Свойства полученного торкрет-бетона (1) и известного (2): Прочность при сжатии, кг/см через, сутки через семь суток в высушенном состоянии при температурах, °С Износостойкость в высушенном состоянии (г/см) при температурах, °С: Как видно из приведенных данных, состав торкрет-бетонной смеси по изобретению при 900-1100°С имеет прочностные характеристики значительно выше (на 120-175 кг/см) по сравне1шю с известным составом. Применение описываемого состава жаростойкого торкрет-бетона для футеровки нисходящего газопровода грязного газа доменных печей позволяет увеличить их срок службы в 2 раза. Технология приготовления торкрет-бетона не усложняется. Формула изобретения Жаростойкая торкрет-бетонная смесь, включающая жидкое стекло, глиноземистый цемент, шамотный щебень и шамотный песок фракции 0,14-5 мм, отличающаяся тем, что, с целью повыще1шя прочности и износоустойчивости торкрет-бетона при температуре службы порядка 1100°С, смесь содержит шамотный щебень фракции 5-7 мм и дополнительно содержит тонкомолотые ферроалюминий и феррохромовый шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло10-20 Глиноземистый цемент13-15 Шамотный щебень фракции 5-7 мм17-35 Шамотный песок фракции 0,14-5 мм25-27 Ферроалюминий. 15-17 Феррохромовьш шлак2-4 Источники информации, Принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 393239, кл. С 04- В 19/04, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 333801, кл. С 04 В 15/00, 1969.