Слоистое теплоизоляционное изделие Советский патент 1980 года по МПК C04B43/00 C04B43/02 

Изобретение относится к области производства строительных изделий и конструкций, пред {йзначено для теплоизоляции и огнезащиты про мышленных зданий. Известно слоистое теплсшзрлвшяонное изделие, содержащее огнезащитно-армирующий слой включающий, вес.%:. Стеклянное волокно Совмещенные кислые фосфаты алюминия и хрома Активный глиноземсодержащий наполнитель (каолин, серпентинит) и теплоизоляционный Слой, включающий (%) вспученный перлитовый песок 18,2, новолачцую фенолформальдегидную смолу 73, пороформ 1, и уротропин 7,3 Средняя прочность изделия при изгибе 3,5 МПа. Это слоистое теплоизоляционное изделие по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близко к изобретению. Из вестное изделие имеет недостаточную огнестойкость, что не позволяет использовать его для огнезащиты, поскольку теплоизоляционный СЛОЙ из перлита и новолачной фенолформальдегидной смолы не является огнестойким, а огнезащитный слой из-за незначительной толщины полностью его Не защищает. Цель изобретения - повышение огнестойкости изделия. Это достигается тем, что в слоистом теплоизоляционном изделии, содержащем огнезащитно-армирующий Й1ОЙ, включающий стеклянное волокно, аяюмохромфосфатную связку, каолин или серпентинит, и теплоизоляционный слрй, включающий вспученный перлитовый песок и связку, огнезащитно-армирующий слой- ополнитешьно содержит поливинилацетатную эмульсию, а теплоизоляционный слой в качестве связки содержит алюмохромфосфат при следующем соотнощении компонентой в слоях, вес.%: Огнезащитно-армирующий слой Стеклянное волокно3,2-17,7 Алюмохромфосфатная связка.22,7-37,3 Каолин или серпентинит 40 -73,8 Поливинилацетатная эмульсия0,3-5,0 Теплоизоляционный слой Вспученный перлитовый песок48-66 Алюмохромфосфатная связка34-52 Сочетание этих компонентов в указанных пределах существенно повышает огнестойкость -изделий и позволяет их использовать в качестве огнезащитных. При этом вспученный перлитовый песок теплоизоляционного слоя является легким заполнителем и активным компонентом взаимодействующим с алюмохромфосфатной связкой. При этом важно, чтобы реакщш межд связкой с одной стороны и перлитом и стекло волокном с другой происходили лишь на поверхности последних материалов, что способствует лучшей адгезии связки к перлиту и стек ловолокну. Поливинилацетатная эмульсия защищает стек ловолокно от разрушающего действия связки в процессе изготовления изделия и згвеличивает пластичность материала. . При содержании в теплоизоляционном слое вспученного перлитового песка менее 48% изделия характеризуются высокой объемной массой и пониженными огнезащитными и теплоизоляционными свойствами, при содержании вспученного перлитового песка более 66% существенно возрастает хрупкость и снижается прочность материала. Введение алюмохромфосфатной связки в огнезащитно-армирующий слой менее 22,7% или в теплоизолягщонный слой менее 34% приводит к снижению прочности материала, при введении алюмохромфосфатной связки в огнезащитно-армирующий слой более 37,3%, а в теплоизоляционный слой более 52% часть связки остается не нейтрализованной, что приводит к снижению водостойкости изделий. Уменьшение содержания стеклянного волок на в огнезащитно-армирующем слое менее 3,2% приводит к снижению прочности при изгибе, увеличение его содержания более 17,7% нецелесообразно, так как при этом сушествекно возрастает стоимость изделий при незначительном увеличении прочности. Поливинилацетатная эмульсия в огнезащитно-армирующем слое в количестве менее 0,3% не защищает поверхность стекловолокна от разрушения фосфатным вяжущим в процессе изготовления изделий. Пример. Для изготовления огнезацщтно-армирующего слоя стеклянное волокно в количестве 17,7% по массе смачивают поливинилацетатной эмульсией 50%-ной концентра 7 4 ции в количестве 5%, затем 37,3% алюмохром фосфатной связки 50%-ной концентра1дш смешивают с 40% каолина и наносят на стекловолокно. Для изготовле1шя теплоизоляционного слоя 66% вспученного перлитового песка перемешивают с 34% алюмохромфосфатной связки 50%-ной концентрации. При изготовлении изделия в форму укладывают огнезащитноармирующий слой толщиной 4 мм, затем засыпают теплоизоляционный слой и сверху укладывают второй огнезащитно-армирующий слой. Формова1ше производят при давлении 0,4 МПа и температуре 200°С в течение 40 мин. Полученные изделия имеют средаюю объемную массу 380 кг/м и прочность при изгибе 3,7 Nffla. П р и м е р 2. Для изготовления огнезащитно-армирующего слоя стеклянное волокно в количестве 3,2% по массе смачивают попивинилацетатной эмульсией 50%-ной концентрашш в количестве 0,3%, затем 22,7% алюмохромфосфатной связки 50%-ной концентрации смешивают с 73,8% каолина и наносят на стекловолокно. Для изготовления теплоизоляционного слоя 57% вспученного пертштового песка перемешивают с 43% алюмохромфосфатной связки 50%-ной концентрации. При изготовлеьши изделия в форму укладьшают огнезащитно-армирующий слой толщиной 3,5 мм, затем засыпают теплоизоляционный слой и сверху укладывают второй огнезащитно-армирующий слой. Формование производят при давлении 0,3 МПа и температуре 180° С в течеше 30 мин. Полученные изделия имеют среднюю объемную массу 360 кг/м и прочность при изгибе 3,5 Ша. П р и м е р 3. .Для изготовле1шя огнезащитно-армирующего слоя стеклянное волокно в кош1чесгве 10,5% по масс.е сматавают поливишшацетатной эмульсией 50%-ной. концентрации в количестве 2,6%, затем 30% алюмохромфосфатной связки смешивают с 56,9% каолина и наносят на стекловолокно. Для изготовления теплоизоляционного слоя 48% вспученного перлитового песка перемешивают с 52% алюмохромфосфатной связ1€И 50%-ной концентрации. При изготовлении изделия в форму укладывают огнезащитно-ар мирующ1 Й слой толщиной 3 мм, затем засыпают теплоизоляционный слой и сверху укладывают второй огнезаидитно-армирующий слоя. Формование производят при давлении 0,6 МПа и температуре 250° С в 60 мин. Полученные изделия имеютере днюю объемную массу 390 кг/м и прочность при изгибе 3,2 МПа. П р и м е р 4. Для изготовления огнезащитно-армирующего слоя стеклянное волокно в ко шчестве 17,7% по массе смачивают поливипилацетатной эмульсией 50%-ной концентрации в количестве 5%, затем 37,3% алюмохромфосфатной связки 50%-ной концентрации перемешивают с 40% серпентинита и наносят на стекловолокно. Для изготовления теплоизоляционного слоя 66% вспученного перлитового песка перемешивают с 34% алюмохромфосфатной связки 50%-ной концентрации. При изготовлении изделия в форму укладывают огнезащитно-армирующий слой толщиной 4 мм, затем насьшают теплоизоляционный слой и сверху укладьюают второй огнезащитно-армирующий слой. Формование производят при давлении 0,4 МПа и температуре 200° С в течение 40 мин. Полученные изделия имеют сред1пою объемную массу 380 кг/м и прочность при изгибе 3,3 МПа. Применение предлагаемых изделий позволяет существенно повысить прочность изделий и вследствие этого увеличить их размеры до 2 м и более. Такие изделия могут быть использованы в качестве огнезащитных перегородок, изделий для огнезащиты стальных колонн и балок, в качестве плит подвесных потолков. В этом случае экономический эффект составит около 1,5 руб/м изделия. Кроме того, изделия- могут быть использованы для теплоизоляции печей и другого теплового оборудования. В последнем случае экономический эффект еще выще. Формула изобретения Слоистое теплоизоляционное изделие, содержащее огнезащитно-армирующий слой, включающий стеклянное волокно, алюмохромфосфатную связку, каолин или серпентинит, и теплоизоляционный слой, включающий вспученный перлитовый песок и связку, о т л и ч аю щ е еС я тем, что, с целью повышения огнестойкости изделия, огнезащитно-армирующий слой дополнительно содержит поливинилацетатную эмульсию, а теплоизоляционный слой в качестве связки содержит алюмохроМфосфат при следующем соотнощенни компонентов в слоях, вес.%: Огнезашитно-армируюш1ий слой Стеклянное волокно3,2-17,7 Алюмохромфосфатная связка22,7-37,3 Каолин или серпентинит 40 -73,8 Поливинилацетатная эмульсия0,3-5,0 Теплоизолящюнный слой Вспученньп перлитовый песок48 -66 Алюмохромфосфатная связка34 - 52 Источники информации, пр1шятые во внимание при экспертизе . 1. Номенклатура трехслойных стеновых анелей со стальными, алюминиевыми, асбестоементными, фосфостеклопластиковыми облиовками с утеплителем из перлитопластбеточ а для производственных зданий. 2-я редакия ЦНИИпромзданий и i, ЦНИИСК им. Кучеенко, 1976 (прототип).