Способ переработки медно-цинковых концентратов Советский патент 1980 года по МПК C22B15/00 C22B19/00 

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов; оно может быть использовано для попучения кондишюнных цинковых концентратов из продуктов, содержшлих значительное количество меди. При переработке медно-цинковых руд получают нромнродукты, содержащие значительное количество меди и цинка и не отвечающие ГОСТам на мепные и цинкоBtje концентраты. Известен способ переработки медноцинковых ко1шентратов, включающий выщелачивание меди раствором цианида р. . Этот способ может быть осуществлен с применением слабых растворов цианидов концентрацией менее 0,3%. Недостатком данного способа являются невозможность получения кондиционных цинковых концентратор из-за высокой растворимости основного цинкового сульфидного минерала (сфалерита), а также вььсокий непроизводительный расход цианида на вьпцелачивание сфалерита,. Даже в усло виях регенерации цианида в этом случае процесс неэкономичен. Цель изобретения - ингибнровашю растворения цинка, повышение экономичности процесса и получение кондиционных цннкоBjix концентратов. Цель достигается тем, что вьпцелачивание проводят в присутствии аммиака. Пример. Проводят цинковую флотацию медно-копчеданной руды Майкаин- ского месторождения, содержащий 1,4% меди и 1,4% цинка. В результате получают черновой цинковый концентрат, содепжеадий 56,1О% цинка, 6,5% меди и 9,8% железа. Ишсковые минералы в ос нов ном представлены сфалеритом, железные - пиритом. Минералы меди распределены следующим образом: 2,2% халькопирит, 4,3% сумма борнита, халькозина и ковелтта. Выщелачивание концентрата проводят при следующих условиях: навеска 15 п, СаО 3 г; Ж:Т 40,1; С,(-ц 0,2 время вьпцелачивания 2 ч. Расход аммиа374

ка (4О%) варьируют от 0,2 до 3,2 г на навеску.

Результаты опытов представлены в таблице, в которой показано влияние расхода аммиака на цианидное вьшелачивание медных и цинковых минералов.

Из представленных данных следует, что без аммиака цли при небольшом его расходе (13 кг/т наблюдается интенсивное выщелачивание цтгеовых минералов. При значительном расходе (свыше ЮО кг/т) аммиак ингибирует растворение всех сульфидов. При оптимальном расходе ам504

миака (26,6-53,3 кг/т) в первую очередь ингибируется растворение цинковых минералов, что позволяет получать кондиционный цинковый концентрат, удовлетворяющий ОСТ-48-31-72.

Цинк и медь из цианистых растворов выделяют известными приемами.

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что можно простым и дешевым методом перерабатывать черновые медьсодержащие продукты и получать кондиционные цинковые концентраты.

3,О34,27,2 46,15 6О,96 73,47

6,556,19,8 100,0 100,0 100,0

58,85 39,04 26,53

5740850«

формула изобретенияных цинковых концентратов, вьппелачиваСпособ переработки медно-цинковых

концентратов, включающий вьпцелачиваниеИсточники янформапин,

меди раствором цианида, отличаю- j принятые во внимание гтрт экспертизе щ и и с я тем, что, с целью ингибирова-1. Христофоров Б. С. и др.Химяя

ния растворения цинка, повышения эконо-минералов меди. Новосибирск, Наука,

мичности процесса и получения кондициоть- 1975, с. 93,

кие проводят в присутствии аммиакаи