Изобретение относится к области буре ния скважин, а именно к веществам, применяемым в процессах цементирования. Известно несколько составов буферных жидкостей, основой которых являются концентрированные растворы сульфитспиртовой барды (ССБ), карбоксилметилцеллюлозы (КМЦ), гипана и др. Чтобы утяжелить эти буферные жидкости, в них необходимо ввести утяжеляющую добавку (барит, песок, цемент и т. п.) l. Наиболее близким техническим решё нием к описываемому изобретению является способ приготовления буферной жидкости путем получения смеси сульфид спиртовой барды (ССБ) с бихроматом натрия или калия fs. Недостаток указанных технических решений состоит в том, что утяжеление буфер ных жидкостей вызывает необходимость применения дополнительного оборудования (цементовозы, цементировочные агрегаты), наличия сухих утяжеляющих материалов и дополнительных затрат на приготовлени жидкости. Все это удорох ает и усложняет процесс цементирования. Целью изобретения является упроще ние способа приготовления буферной йидкости. Цель достигается тем, что после получения смеси ее вводят в буровой раствор плотности 1,60-1,86 г/см, включающий окаил или феррохромлигносульфонат и гидроокись натрия, причем смесь вводят в количестве 20-5О вес.% от веса буфера ной жидкости.. Пример. В буровой раствор вводят ко щентрированпый раствор ССБ, предварительно обработанный , и Ма,(в количестве 1-6% по объему ССБ). Количество концентрированного раствора ССБ колеблется в пределах 20-5О% по объему бурового раствора. Обработка бурового раствора ССБ с K2 Cr2O-j или N,pif,jO-, в указанных количествах приближает рН жидкости к рН тампонажного раствора, что усвраняет коагуляционные процессы в зоне их контакта и не создает неустойчивых в седиментаиионном отношении смесей.
Эуферная жидкость, полученная предлагаемым способом, содержит , вес.%: буровой раствор 5О-80, ССБ 19-47, КуСГуО или Nc(,.pr,O 1-3.
Лредлагаемый способ позволяет:
уменьшить смешение тампонажного и бурового растворе® и тем самым умень.шить потери бурового раствора на цикл цементирования - применение этой буферной смеси дает возможность сэкономить на одну операцию до 20 м раствора;
отказаться от применения утяжеляющего материала и специального оборудования для приготовления буферной жидкости
упростить процесс приготовления буферной жидкости с необходимыми свойствами.
Формула изобретения
Способ приготовления буферной жидкости путем получения смеси раствора
сульфит-спиртовой барды с бихроматом натрия или калия, о т л и ч а ю щ. и йс я тем, что, с целью упрощения способа, после получения смеси, ее вводят в буровой раствор плотности 1,6О-1,86г/см
включающий окзил или феррохромлигносуль фонат и гидроокись натрия, причем смесь вводят в количестве 2О-5О вес.% от веса буферной жидкости.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Баринов В. Н. и др. Временная инструкция по применению буферньсх систем при цементировании обсадных колонн. Краснодар, 1975, с. 14,
2. Авторское свидетельство СССР № 630401, кл. Е 21 В 33/138, 06.09.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буферная жидкость,разделяющая буровой и цементный растворы | 1983 |
|
SU1155723A1 |
Буферная жидкость | 1976 |
|
SU630401A1 |
ВЯЗКОУПРУГИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ БУРОВЫХ ПОТОКОВ | 1997 |
|
RU2132446C1 |
Буферная жидкость | 1982 |
|
SU1089101A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ МИГРАЦИИ ГАЗА И/ИЛИ ЖИДКОСТИ В КАНАЛАХ ЗАЦЕМЕНТИРОВАННЫХ ПРОСТРАНСТВ КРЕПИ ГАЗОВЫХ, ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ И ГАЗОНЕФТЯНЫХ СКВАЖИН И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2004 |
|
RU2260674C1 |
Способ получения лигносульфонатного реагента для буровых растворов | 1983 |
|
SU1114691A1 |
ПОРОШКОВЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ВЯЗКОУПРУГОГО РАЗДЕЛИТЕЛЯ БУРОВЫХ ПОТОКОВ "КЕМФОР-КОМПАУНД" | 2002 |
|
RU2243983C2 |
Термосолестойкая буферная жидкость | 1980 |
|
SU907222A1 |
Пластификатор тампонажных растворов | 1989 |
|
SU1670097A1 |
Буферная жидкость для разделения бурового раствора на углеводородной основе и тампонажного раствора на водной основе | 1987 |
|
SU1470934A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-05-31—Подача